7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Создание покрытия на трубопроводе из резиновой крошки

Технология укладки резиновой крошки

Резиновой крошкой облагораживают экстерьеры дачных участков и дворов — покрытие делает участок ухоженным и ярким. Резина не скользит и амортизирует падения, что важно на спортивных и игровых площадках, беговых дорожках, бассейнах, входных группах со ступеньками. При правильной укладке и выборе качественных компонентов покрытие служит от 10 лет.

Читайте в статье, как подготовить основание, смесь и как правильно наносить резиновую крошку.

Методы укладки резиновой крошки

Есть разные методы укладки: механическими и автоматическими устройствами, распылителями и ручным способом. Техники можно комбинировать. Способ выбирают исходя из объема работ, вида основания и предназначения объекта.

Вручную удобно работать над площадками с неровными краями или неправильной формой. Пневматическое оборудование незаменимо, когда нужно отремонтировать участок, «освежить» цвет или изменить окрас покрытия. Специализированные укладчики используют на стадионах, беговых дорожках, в спортзалах и других больших площадях — они позволяют быстро выполнять работу, получать идеально гладкую поверхность и равномерно уплотнять смесь. Когда участок большой, есть изгибы и неровности, уместен комбинированный способ укладки.

Состав и оборудование для резинового покрытия

Подготовьте клей, цветной пигмент и резиновую крошку. Для смешивания состава нужен шнековый и роторный миксер. Понадобятся весы, а также тара или тачки, чтобы материал было легче перемещать. Дополнительно купите ракели и терки с разным абразивом. Для уплотнения и разглаживания слоя понадобятся валики удобного размера.

Резиновая крошка. На игровых площадках, дачных участках, во дворах используют крошку средней фракции 2–5 мм. Для спортивных площадок — гранулят до 2 мм, покрытие будет более жестким. Чем меньше фракция, тем выше расход компонентов.

Клеевой состав. Чтобы определиться, какой клей выбрать для резиновой крошки, нужно учитывать эксплуатацию участка и условия выполнения работ. Чаще всего используют однокомпонентые полиуретановые составы. Клей на основе битума хуже смешивается и имеет более низкие эксплуатационные характеристики.

Однокомпонентный полиуретановый клей Химтраст ПУ-Клей для резиновой крошки (1К) повышает прочность покрытия, делает его эластичным и стойким к износу.

Красящие вещества. Пигмент придает окрас покрытию. Есть органические и синтетические красители. Органические дороже, но они не выгорают на солнце.

Как положить резиновую крошку: этапы

Вопрос «на что клеить резиновую крошку» не стоит — бесшовные покрытия можно наносить на бетон, асфальт, щебень, грунт, песчаную поверхность. Главное, чтобы основание было ровным, чистым и сухим.

Следите за погодными условиями. Не выполняйте укладку на влажное покрытие, клей боится воды. Не допускайте попадания дождя на свежеуложенное покрытие.

Подготовка основания

Твердую поверхность очистить от грязи, пыли, химических и масляных пятен. Если в качестве основания грунт, песок или щебень, нужно укрепить его и предотвратить размытие дренажными водами. Сделать это можно с помощью слоя геотекстиля.

Чтобы повысить адгезию и исключить возможность отслоения покрытия в будущем, нужно прогрунтовать основание специальными составами, например «Химтраст Праймер РК (1К)». Праймер сгладит неровности, которые нельзя удалить механическим способом. Можно использовать смесь клея с уайт-спиритом в приблизительной пропорции 1:1. После высыхания поверхность останется слегка липкой.

Подготовка смеси

Для смешивания компонентов используют шнековый и роторный миксер. Нужно засыпать крошку и пигмент в смеситель и перемешать до однородной массы, после этого добавить клей. Смесь должна быть вязкой, однородной, равномерно окрашенной. От качества смешивания зависит прочность и срок эксплуатации покрытия. Если гранулы не полностью покрылись клеем, со временем появятся дыры и трещины.

Если нет специального оборудования и участок маленький, можно применять самый простой способ: смешивать компоненты в ведре объемом от 25 литров, использовать дрель с насадкой.

Не медлите. Строк жизни состава — около 30 минут.

Нанесение покрытия

После высыхания грунтовки высыпать состав, распределить по основанию и разровнять.

Ровнялку можно смазать уайт-спиритом, чтобы не прилипала крошка. Утрамбовать смесь и выровнять покрытие.

Укладывать резиновую крошку можно в несколько слоев, при этом цветным стоит делать только верхний слой, остальную смесь изготавливать без пигмента. Не наносите второй слой, пока не затвердел первый.

Время отверждения клея «Химтраст» — 3 часа. Ходить по покрытию можно через 48 часов. Для полного набора эксплуатационных свойств необходимо 5 суток.

Технология укладки: как сделать покрытие долговечным

Чтобы покрытие получилось упругим и прочным, для нижнего слоя используйте крошку мелкой фракции — 0,5–2,5 мм. Покрытие будет жестче и не таким пористым.

Увеличить выносливость покрытия можно еще одним способом: протянуть сетку из стекловолокна между слоями, для фиксации соединить материалы строительным степлером.

Выбирайте связующее высокого качества, иначе покрытие будет хрупким и ломким, что приведет к преждевременному ремонту.

Компоненты производства «Химтраст» повышают прочность, эластичность и долговечность покрытия. Не содержат вредных и токсичных веществ, не имеют запаха и не впитывают посторонние. В составе нет растворителей, которые могут со временем разрушаться под воздействием прямых солнечных лучей, осадков и перепадов температур. При соблюдении технологии укладки покрытие без швов прослужит более 10 лет. Клей и праймер для укладки резиновой крошки можно заказать через личный кабинет в интернет-магазине «Химтраст».

Укладка резиновой крошки своими руками

Резиновая крошка представляет интерес благодаря широкой сфере применения. Она обладает множеством положительных свойств, которые делают этот материал предпочтительным при укладке покрытий. Прежде всего, ее часто используют при создании покрытий на спортивных и детских площадках, а также в промышленности. На основе этого материала создаются наливные, плиточные и рулонные покрытия.

Резиновое покрытие

Если рассматривать структуру резиновой крошки, то ее основу образуют гранулы разной формы, сырьем для которых является порошкообразная и переработанная автомобильная резина, обладающая той же молекулярной структурой, которая характерна и для исходного материала.

Чтобы изготовить высококачественное покрытие, в ее состав вводят связующее, включающее в себя полиуретан. Благодаря ему материал способен демонстрировать высокую эластичность и способен прочно держаться на основании. Применение подобного материала позволяет создавать надежные, упругие и долговечные покрытия из резиновой крошки.

В продаже этот материал представлен в виде рулонов или плиток. Разнообразием отличается резиновая крошка и в плане цветовых решений, что обусловлено наличием в составе соответствующих красителей. Создаваемые с помощью этого материала покрытия характеризуются наличием неровной поверхности, что делает их устойчивым к скольжению. Подобное покрытие может эксплуатироваться при любых погодных условиях, поскольку на поверхности не скапливается грязь и вода.

Сфера применения

Покрытие из резиновой крошки востребовано благодаря таким своим качествам, как антискольжение, травмобезопасность, стойкость, что обусловило ее распространение при сооружении:

  • спортзалов, стадионов, теннисных кортов;
  • детских площадок;
  • объектов животноводства.

Помимо этого, рассматриваемый материал получил распространение и во многих областях промышленности. Резиновая крошка является востребованным сырьем для нефтяных производств, где на ее основе создаются смеси, используемые при работе скважин. Также она присутствует среди компонентов, используемых для изготовления спортивного инвентаря, а также разнообразной резинотехнической продукции.

Покрытие из резиновой крошки отличается отсутствием швов, что обусловило ее широкое распространение в гражданском и дорожном строительстве. Этот материал является компонентом, присутствующим в составе асфальта, благодаря чему удается создавать качественное покрытие для тротуаров и дорог. Помимо этого, на его основе делают покрытия иных видов: брусчатку, ковры, плитки, наливные полы.

Преимущества

Использование резиновой крошки обеспечивает создаваемому на ее основе покрытию следующие преимущества:

  • Стойкость. Подобный материал хорошо переносит температурные колебания, а также любые виды деформации и воздействие ультрафиолетового света.
  • Устойчивость к износу. Благодаря особым свойствам этот материал отличается долговечностью.
  • Эстетичность. Большое разнообразие цветовых решений и их сочетаний позволяет выглядеть материалу и покрытиям из него довольно привлекательно. Этому во многом способствует способность противостоять выгоранию и воздействию агрессивных веществ, включая щелочи, кислоты и растворители.
  • Гигиеничность. Создаваемое на основе резиновой крошки покрытие демонстрирует устойчивость к появлению гнили, плесени, сорняков и насекомых.
  • Эластичность и безопасность. Отсутствие токсичных выделений у этого материала делает его безопасным для человека. Этому в немалой степени способствует наличие у него таких свойств, как трамво- и удароустойчивость, а также антискольжение.
  • Простота в уходе. Ввиду отсутствия усадки и наличия бесшовной структуры, не позволяющей прорастать сквозь покрытие траве, оно не требует специальных мер по поддержанию ее в надлежащем состоянии. Покрытия, находящиеся на улице, достаточно легко моются, а те из них, которые расположены в помещениях, можно поддерживать в чистоте при помощи пылесоса. Также они являются ремонопригодными.

Этапы укладки

Вопрос, как уложить наливное покрытие из резиновой крошки, является актуальным для многих, кто планирует устройство спортивной площадки. Это будет полезно узнать всем, кто собирается использовать этот материал в помещении или на улице.

Создать качественное покрытие можно лишь при условии, если будут в точности соблюдены требования технологии укладки.

  • На первом этапе выполняется подготовка поверхности, после чего на нее наносится слой грунтовки.
  • После этого переходят к укладке покрытия, вслед за которым размещается монолитный слой.
  • Завершающим этапом является нанесение разметки и финишного лакового слоя.

Подготовка поверхности и грунтовка

При создании покрытия на основе резиновой крошки своими руками чаще всего в качестве основания выступает деревянная, бетонная или асфальтовая поверхность. Чтобы улучшить свойства адгезии, следует удалить загрязнения с основания, на котором будет выполняться укладка. Если приходится иметь дело с бетонной поверхностью, ее необходимо первым делом увлажнить, после чего выполняют шлифовку, а затем очищают от пыли, используя пылесос. При проведении подготовки на улице важно, чтобы температурный режим находился в пределах от + 5 градусов Цельсия. Если подготовка поверхности была выполнена правильно, то основание должно быть чистым, сухим и слегка шероховатым.

Далее переходят непосредственно к грунтованию, главный положительный момент которого заключается в улучшении адгезии. Помимо этого, подобная операция эффективно убирает пыль и придает поверхности повышенные характеристики прочности. В качестве материала применяется грунтовка АДВ-46, АДВ-56, АДВ-17. Подходить к ее выбору следует грамотно, поскольку все они обладают своими особенностями и предназначением.

Чтобы не ошибиться с выбором, нужно ориентироваться на условия, в которых будет проводиться грунтование. Когда все основные операции первого этапа будут выполнены, необходимо сделать паузу длительностью одни сутки не более, после чего можно приступать к следующему этапу.

Укладка покрытия монолитного слоя

Создать покрытие из резиновой крошки по силам даже неспециалисту. Если работа запланирована на улице, то нужно убедиться, что этот день будет солнечным и без ненастья. Вначале необходимо приготовить рабочую смесь. Чтобы правильно рассчитать ее количество, необходимо придерживаться следующей схемы, которая соответствует норме для толщины слоя 0,1 см при обработке участка площадью 1 м 2 .

Для нее необходимо взять:

  • Резиновая крошка – 7 кг,
  • Связующее АДВ-65 – 1,5 кг.
  • Пигмент – 0,3 кг.

Перечисленные компоненты помещают в бетономешалку и тщательно перемешивают. Когда масса приобретет однородную структуру, ею покрывают основание, на которое уже нанесена грунтовка. Для придания площадке ровной поверхности используют ракли. После этого необходимо пройтись по ней валиком, на который предварительно наносится антиадгезив.

Свои особенности имеются в плане создания покрытия своими руками в помещении. В этом случае технология предусматривает нанесение монолитного слоя. Благодаря ему поверхность приобретет повышенную устойчивость к механическому воздействию.

Первым шагом является нанесение шпатлевки АДВ-61, которая позволит устранить поры. Далее на нее размещают армирующий слой сетки. Выдержав паузу длительностью 24 часа, начинают наливать компаундАДВ-61. Слой должен получиться в толщину 1,5-2,5 мм. Чтобы выровнять создаваемую поверхность, используют ракли и зубчатый шпатель.

Чтобы избежать непредвиденных результатов, следует убедиться, что для работ созданы оптимальные условия: температура воздуха + 20 градусов, влажность – 80%. Площадка будет готова к использованию лишь по прошествии недели с момента укладки покрытия.

Завершающий этап

Закончив основные работы, переходят к следующему этапу по созданию покрытия из резиновой крошки — нанесению разметки. Для этого нужно убедиться, что поверхность чистая и сухая. Следует позаботиться о создании оптимальной температуры воздуха для окрашивания, которая должна быть не ниже +5 градусов. Для создания разметки используется смесь, которую готовят из следующих компонентов:

  • олигомер АДВ-17;
  • красящая паста;
  • катализатор.

В качестве инструмента для нанесения разметки используются валик или кисть. Обычно для создания разметки на площади 1 м 2 уходит 200 г смеси. Выполнить качественно окрашивание можно лишь при условии, что эта работа будет проведена в два слоя.

Также важно предпринять меры по увеличению способности покрытия противостоять внешним воздействиям. Поэтому по прошествии суток с момента укладки на нее наносят лак АДВ-63Е, который, помимо всего прочего, придаст покрытию более эстетичный облик. Технология окрашивания предполагает нанесение смеси в 2 слоя при помощи велюрового валика. На 1 м 2 поверхности уходит 0,05 кг лака. Между слоями необходимо выдержать паузу длительностью 3 – 6 ч.

Подобный материал отлично подойдет для создания покрытий на спортивных площадках. При соблюдении всех требований технологии можно гарантировать, что покрытие с успехом справится со своей задачей.

Заключение

Резиновая крошка выделяется на фоне прочих аналогичных материалов своими уникальными свойствами, что и сделало его популярным материалом, с использованием которого создаются разнообразные покрытия. В первую очередь его используют на таких объектах, как стадионы, спортзалы и детские площадки, где к основанию предъявляются высокие требования в плане устойчивости к износу. Укладка покрытия из резиновой крошки представляется довольно несложным мероприятием. Если в точности соблюдать правила нанесения покрытия своими руками, то можно, даже не обладая опытом и навыками работы с этим материалом, добиться качественного результата.

Бесшовное покрытие из резиновой крошки

  • Total: 6
  • 6

Помимо того, что полиуретановое покрытие имеет ряд преимуществ, востребовано во многих видах деятельности (в большинстве профессиональных), это еще неплохой вариант вложения денег. Сама идея переработки резины доведена до профессионального уровня. Разработанные технологии:

  • Позволяют использовать материал в различных климатических зонах.
  • Учитывают технические условия, возможности места укладки.
  • Минимизируют влияние погодных условий на комфортное пользование.

На данный момент разработаны следующие виды конструкций:

  1. Цельная или бесшовная.
  2. Модульная:
    1. плитка;
    2. рулон.

Область применения

Бесшовная структура имеет неоспоримые преимущества, используется как для открытого пространства, так и для закрытых помещений:

  • Открытые пространства — это в первую очередь спортивные комплексы, детские игровые площадки, поля: баскетбольные, теннисные, беговые дорожки. Кроме того, в последнее время повышенное внимание уделяется людям с ограниченными возможностями, поэтому нередко можно встретить напольные покрытия возле подъездных территорий зданий социального назначения. Также практикуются они в промышленных масштабах: на погрузочно-разгрузочных территориях, складах.
  • Закрытые пространства — все поверхности, для которых требуется повышение коэффициента трения: производственные цеха с мокрым полом (рыбно-разделочные, мойки), повышенной опасностью поражения электрическим током, химлаборатории. Спортивные залы, комплексы, бассейны.

Все вышеперечисленное относится к профессионально ориентированным областям, но укладка резиновой крошки востребована и в частных домовладениях. Это пешеходные дорожки на садовом участке, покрытие возле бассейнов, гаражи. Кроме водозащитной функции, настил из резиновой крошки используется для повышения сцепления поверхности: им покрываются площадки с большим уклоном для безопасного заезда и ходьбы, особенно в зимнее время.

Преимущества и недостатки

Акцентирование на преимуществах резиновой крошки предполагает описание всех ее характеристик:

  • Высокое сцепление с подошвой любого типа.
  • Гигроскопичность. Сама резина влагу не впитывает, но микропоры между расстояниями быстро ее пропускают. Полы, установленные по всем правилам технологии, не должны собирать лужи воды после дождя.
  • Диэлектрик. Резина не проводит электрический ток, полиуретановая смесь, из которой состоит покрытие на 20%, аналогична этим свойствам.
  • Способность к упругой деформации. При ударах любой силы поверхность не деформируется. Этим объясняется высокая степень к механическому износу.
  • Смесью можно обрабатывать поверхности сложных форм или с наличием на них встроенных объектов.

Недостатки крошки связаны с ее особенностями косвенно:

  • В первую очередь это высокая цена на полиуретановый клей, который является связующим звеном.
  • При необходимости локального ремонта практически невозможно подобрать идентичный цвет крошки, поэтому в такой ситуации оттенок будет немного разниться.

Классификация

Две основные разновидности:

  • SBR крошка. Является продуктом переработки б/у резины. Основную долю всего сырья составляют покрышки, изготовленные на основе синтетического эластомера. Из-за различной степени износа, загрязнения в процессе эксплуатации, механических свойств этот вид крошки ценится на порядок ниже.
  • EPDM крошка. Изготавливается с использованием 30% натурального каучука. Имеет более чистую консистенцию и натуральное происхождение.

Также крошка делится на фракции от 1,5 до 10 мм, отличается степенью очистки.

Состав и технические характеристики

Конструкция покрытия из резиновой крошки состоит из нескольких слоев. Между бетонной или насыпной основами и первым слоем находится грунтовочный. Это раствор полиуретанового клея и скипидара в соотношении 1:1. Он тонкий, в зависимости от шершавости поверхности расходуется до 300 г/м². К отделке приступают после окончания цементации основы, грунтовка также должна полностью просохнуть.

Резиновая смесь состоит из клея и крошки. Для придания цвета добавляется пигментная краска. Смесь обладает высокой адгезией, поэтому все поверхности емкостей обрабатываются скипидаром. Состав из расчета на 1 м² при h10 мм:

  • крошка — 8 кг;
  • клей — 1,8 кг (+ 0,2 кг на прайм);
  • пигмент — до 400 г (в зависимости от насыщенности цвета);
  • диоксид Ti — 40-60 г (используется для нестойких пигментов, а также для усиления стойкости и насыщенности цвета);
  • скипидар 250 для прайма.

Технология укладки и уход

Устройство покрытия из резиновой крошки происходит на твердой или подвижной поверхности:

  • Твердая — бетонные или цементно-песчаные смеси.
  • Подвижная — насыпь грунтовки из 3 слоев разнокалиберной фракции (нижний слой — 40-60 мм, средний — 20-30 и верхний — до 10 мм).

Поверхность подметается, моется, шлифуется, главная задача — исключить мелкодисперсную пыль, которая снижает сцепление между полиуретановой частью и основанием.

Второй важный этап — обработка поверхности праймом (грунтовочная смесь полиуретанового клея и скипидара). Наносится он валиком, тонким слоем из расчета 300 г/1м². Грунтовка должна полностью обсохнуть.

Укладка слоя одного объекта проводится без перерывов, поскольку срок полного затвердевания составляет 24 часа. Работы проводятся оперативно, поэтому до начала смешивания поверхность должна быть подготовленной: очищенной, прогрунтованной и размеченной.

Читать еще:  В каких случаях необходимо применять пароизоляцию для пеноплекса

Цветовое исполнение предполагает подготовку нескольких частей покрытия. Здесь важно обеспечить его однородность, что достигается только благодаря выдержке одинаковых пропорций каждой части. Наносится резиновая смесь двумя способами, в зависимости от размеров площади:

  • до 50 м² — при помощи виброплиты;
  • более 50 м² — с помощью укладчика.

Уход за бесшовным резиновым покрытием не требует моющих средств и специальной техники. Чтобы обеспечить чистоту, достаточно мыть поверхность холодной водой при помощи шланга. Пол удобно подметать вручную или пылесосить.

Заключение

Для площадей сложных контуров с наличием встроенных предметов рационально использовать бесшовное покрытие из резиновой крошки — характеристики и технология изготовления позволяют создавать уникальный дизайн с использованием неограниченного количества цветов.

Стоимость покрытия зависит от производителя. Наиболее дорогие материалы европейских компаний, но качество аналогично цене. Российское сырье находится в среднем сегменте по стоимости при хорошем качестве. Китайские производители выставляют меньшую цену, но и качество часто оставляет желать лучшего.

Видео

Изготовление резинового покрытия своими руками

Беспокойная мысль часто будоражит головы смекалистых умельцев: «А, можно ли самостоятельно изготовить травмобезопасное покрытие из резиновой крошки?». Да, давайте вместе рассмотрим интересные интернет-предложения. Первый интересный вопрос: «Как в домашних условиях изготовить резиновую крошку?». Начнем с того, в интернете есть действительно оригинальные советы по изготовлению резиновой крошки:

«На начальном этапе необходимо подготовить достаточное количество исходного сырья, т.е. старых автомобильных камер и соответствующий режущий инструмент. Для изготовления покрытия площадью один квадратный метр и толщиной 10 мм необходимо порядка 8 кг резиновой крошки. При производстве крошки из старых камер потери материала по массе минимальны. Таким образом, необходимо заготовить исходный материал из расчета 8 кг старых камер на 1 квадратный метр покрытия. Для измельчения резины можно применять обычные ножницы или топор. При желании можно соорудить специальные гильотинные ножницы. В крайнем случае, можно организовать нарезку камер достаточно острым ножом. Изготовление крошки нужно выполнять по следующему алгоритму:

  • Удалить все металлические элементы со старой камеры
  • Разрезать камеру на тонкие полоски
  • Тонкие полоски, полученные на этапе 2 измельчить»

Заводская переработка шин

Горячий пресс для изготовления резиновой плитки

Понятно, что такое испытание выдержат только самые целеустремленные, и то, в качестве эксперимента. Имея тем или иным способом резиновую крошку, приступаем к изготовлению травмобезопасного покрытия.

В «домашних» условиях изготовить резиновую плитку сделать невозможно, так как требуется специальное оборудование и необходимо выдержать всю технологию производства. Остается только бесшовное покрытие. Тут следует вспомнить ограничения на применение бесшовного покрытия, которые мы ранее уже рассматривали здесь.
Далее рассмотрим конкретный случай применения недешевой резиновой крошки EPDM в домашних условиях, взятый из сети интернет.

«Итак объект – загородный дом, бетонная площадка перед гаражом 8м2. Фото «до», с необходимыми материалами и инструментами. Правда металлический шпатель, специально купленный, оказался в результате не нужен, применяли пластиковый.


Купил темно бежевую крошку. При толщине 10 мм крошки нужно 7-8 кг на 1 кв. м., расход зависит от ровности основания и рук укладчика, у нас ушло 8. Есть еще черная вторичная крошка, ее делают из старых шин, стоит она в 10 раз меньше и в принципе для покрытия перед гаражом тоже подошла бы, но бежевый цвет идеально подошёл к плитке на террасе у дома, так что выбрали его.
В крошку добавляют 15% связующего, пропорция 1*7 и перемешивают дрелью. Лучше иметь под рукой весы для взвешивания частей, мы добавляли связующее банкой, а текучесть у него как у меда, так что это было очень неудобно.

Перед нанесением смеси основу нужно прогрунтовать раствором 50% связующее 50% растворитель. Растворитель обычный уайт-спирит. Грунтовали по частям, чтобы не бегать по клею.
Дальше просто насыпали кельмой смесь, разравнивали и ровняли пластиковым шпателем. Его периодически пшикали ведешкой, чтобы клей не лип.

Смесь в работе очень удобная и послушная, пластична еще минут 30 после нанесения, так что все недостатки можно успеть поправить.

Вышло очень похоже на пробковое покрытие. Сохло, правда, дольше чем ожидали, почти сутки.

Проверка покрытия машиной, показательный заезд.


Оказалось тянется след песка. Во двор заезд с грунтовки. Но на бежевой крошке его почти не видно. Теперь сомневаюсь относительно черного цвета на пандусе. Беж оказался очень даже не марким.

Керхер выдерживает, та же насадка, что и для машины, ближе 20 см не подносил, а песок и грязь смывается и из обычного садового шланга.

Можно использовать мелкую крошку, тогда поверхность будет более гладкой. Но одно из преимуществ покрытия как раз, то что грязь останется на покрытии а не попадет в дом или гараж, водой из шланга ее можно потом смыть, а если нет навеса, то и дождь смоет. Кстати сухой мусор, листья, трава отлично сметаются веником.

Если регулярно выворачивать колеса на покрытии думаю долго оно не протянет, опять вопрос на какой машине, если внедорожник 2 т+ и резина шипованная, то и тротуарке гаплык настанет быстро.

Даю фото.


За эту зиму снег вроде не разу не убирали . При вывороте колес на месте вырываются отдельные гранулы с покрытия, но не критично, износа не видно, вырывает изначально не влившиеся частички. Если честно, на этом участке эксплуатация не интенсивная, так что никакой колеи точно нет.
Нет проблем и с уборкой, наклонная открытая площадка отмывается дождем. Что учитывая заезд во двор с грунта очень неплохо. Да и песка на бежевом особо не видно, после зимы покрытие еще не чистили.

В данном примере, укладку бесшовного покрытия сделали на въезде в гараж. Работу с покрытием производил энтузиаст, имеющий опыт работы с крошкой. За основу была взята одна из дорогих каучуковых крошек EPDM. Следует учесть, что в магазине такая резиновая крошка не продается, а производители не продают ее мелкими партиями. Для данного процесса укладки очень важно тщательно перемешать крошку и связующий компонент, а это трудно добиться в данных условиях. Покрытие получилось не достаточно прочное для своего предназначения. Эксплуатироваться резиновое покрытие будет под большой нагрузкой. Поэтому и есть опасение, что оно вскоре придет в негодность. В любом случае, такой эксперимент — дорогое удовольствие. А значит, прежде чем приступать к работам, надо все учесть и взвесить — в прямом и в переносном смысле.

Другой пример «домашней» работы — декорирование крыльца резиновой крошкой. Эта работа может быть выполнена также самостоятельно. Также прилагаем интернет-отчет того же умельца:

На этих выходных начал делать крыльцо на даче.
Делал сам, так, что подробного фотоотчета не вышло, но общий результат виден.
И так традиционно фото «до», примечательная конфигурация крыльца следствие неоднократных перестроек веранды .

Для покрытия выбрал два цвета резиновой крошки. Дизайн решил сделать не замысловатый — темная рамка с яркой серединой, причем среднюю часть решил делать миксом 20% темной, 80% яркой. Разметка мелом при помощи линейки из ОСБ 10мм, она же в последствии правило.

Общая площадь крыльца 5,5 кв.м., на рамку ушло часа три, лепить красивые переходы и особенно вертикальные части ступенек нужно было очень аккуратно. Зато всю середину сделал минут за 40.

ВеДешкой в этот раз не пользовался, чтобы крошка не липла к шпателю его можно смазывать раствором клей связующее и растворитель 50/50. Но со шпателем не угадал купил новый 40 см, для мелкой рамки он оказался великоват. В результате углы вышли немного неровными, не смог их нормально протянуть.
Вот вид почти готового крыльца. Один угол оставил для прохода, доделаю на следующих выходных. «Полуфинальное» фото.

В общем смотрится неплохо. Соседка увидела и подумала, что мы коврик на крыльцо постелили. Наведу красоту выложу фото в готовом виде.

В принципе, каждый может попробовать «поколдовать» на небольшом фрагменте с резиновой крошкой. Однако, такой объем сырья, красителей и полимерное связующее, как мы уже говорили, Вы не купите в магазине.

НО, сейчас компания ELITPLIT проводит акцию! Если есть большое желание самостоятельно поработать с инновационным материалом, мы предоставим Вам возможность посетить наше производство резиновых плит, а в качестве ознакомления с новым резиновым материалом для травмобезопасных покрытий, Вы можете приобрести на заводе ELITPLIT необходимый необходимый набор компонентов для экспериментов по самостоятельному изготовлению резинового покрытия у себя на участке. Для посещения завода необходимо заранее связаться по телефону горячей линии ELITPLIT +7 977 870 73 71 с менеджерами компании. Кроме того, профессионалы-технологи проконсультируют Вас, как правильно работать с резиновой крошкой.

Резиновая крошка. Свойства и применение резиновой крошки

Удачное производство по изготовлению резиновой крошки. Сырьё в её изготовлении бесплатное, ценится количество клея и добавки.

Описание и особенности резиновой крошки

Вторичная обработка резиновых отходов не влияет на свойства резиновой крошки. Они сохраняют их на молекулярном уровне: звукоизоляцию, эластичность, устойчивость к механическим воздействиям.

Крошка получается путём измельчения отработанных материалов в виде шин, камер, резиновой обуви и т. д. Из них автомобильные шины можно назвать основным источником.

Получают крошку различными воздействиями:

В результате, полученная резиновая крошка различная по форме, фракции, предназначению, структуре. Улучшить качества, придать особые свойства способна частичная девулканизация, физико-химическая обработка.


Применение резиновой крошки

Перечень использования резиновой крошки:

— производство деталей машин, салона: ручки, коврики, брызговики, бамперы;

— беговые дорожки из тротуарной резиновой крошки;

резиновая крошка для площадок (игровых);

— зона возле дома;

— подложка для современных дорожных покрытий. Защищает от образования трещин, ям, повышает устойчивость;

— напольные покрытия, плиты;

— наполнитель для боксёрских мешков, груш;

— укрывной материал в строительстве;

— новые автомобильные покрышки;

— закупорка стыков в ремонте мостов;

— участвует во время производства фибробетона;

— основа для строительных герметиков;

— РК 1(резиновую крошку) используют для приготовления прокладок, манжет, уплотнительных колец;

— крошка фракции 0,63 участвует в модификации битума, где его процентное содержание составляет от 7до 12. В качестве добавок в гидроизоляционной мастике (40%). Изготовление резинополимерных материалов и тормозных колодок;

— сорбент для тампонирования нефтяных скважин;

— РК 2 добавляют до 70% в напольные покрытия для гальванических цехов;

— покрытия вокруг бассейна;

— покрытия в помещениях с животными.


Покрытие рулонное из резиновой крошки позволяет исключить укладку с приготовлением смеси. Маты или рулоны, готовят в заводских условиях. Обеспечивают продукцию высоким качеством. Для работы с таким материалом достаточно подготовить площадку, пройтись слоем грунтовки и укладывать маты или рулоны.

Для изготовления плит используется РК 2, в качестве вяжущего вещества берут полиуретановый клей. Они представлены в различной гамме оттенков, что даёт возможность украшать детские площадки согласно ландшафтному дизайну, и выделять зоны.

Резиновой крошкой заменяют бетонные стяжки. Альтернативное решение – бесшовные наливные полы. Алгоритм работ при этом следующий: подготавливается поверхность, накрытая и утрамбованная асфальтом, щебнем или просто бетонная стяжка. Подготавливается смесь крошки с клеем и наносится сверху.

Виды резиновой крошки

По форме резиновая крошка делится на 3 группы:

1 — кубовидная. Крошка получается методом дробления, где используются ножевые грануляторы. Форма гранул имеет правильную рубленую форму. Используя крошку в целях получения резиновых покрытий, уменьшается себестоимость продукции.

Так как в процессе изготовления используется связующее вещество. Если брать гранулированную резиновую крошку «рваной» формы, таких же размеров, расход увеличивается на 30 %.

Это объясняется удельной поверхностью частиц. В случае с кубовидной формой, она меньше при равных диаметрах. Малое количество микропустот позволяет получать изделия более жёсткие. Поэтому гранулы кубовидной формы используют в приготовлении бесшовных резиновых покрытий и других типов.

2 — «ёлочная игла» или «стружка». Метод получения отличается от предыдущего вида тем, что здесь изношенные шины подвергают шероховки. Режущая коронка станка вращается в противоположные стороны с патроном, где зажата покрышка.

Скорость их различная, на патроне 30 оборотов в минуту, коронке – 2500. В результате срезаются вытянутые «стружки». Во время склеивания у них хорошая адгезия, так как формование крошки проводится в горячем и холодном режиме.

Себестоимость покрытий на порядок ниже, чем у кубовидной формы. Так как клея для резиновой крошки нужно ещё меньше. Регулирует расход длина «ёлочной иглы». Плитка из резиновой крошки изготавливается в основном из «ёлочной иглы».

В бесшовных покрытиях её применяют для нижнего слоя, в качестве подложки, когда верхняя часть будет цветным слоем. На это есть причины: вытянутые частицы могут торчать и портить эстетический вид.

3 — рваная. Получить такую форму можно на шнековых грануляторах или конусных дробилках. По сравнению с предыдущими видами «рваная» форма имеет большую площадь поверхности. Изделия с применением этой формы более мягкие.

Резиновые плитки и покрытия бесшовные из резиновой крошки, получаются с большей себестоимостью. Всё из-за перерасхода связывающего вещества. Если попробовать экономить на клее, то это негативно скажется на такой характеристике, как долговечность, качество.

— резиновая обувь, подошва;

— покрышки автомобильных шин;

Виды по фракции резиновой крошки (в миллиметрах)

Преимущества и недостатки резиновой крошки

Продукция из резиновой крошки имеет свои плюсы:

— устойчивая к деформации;

— укладывается на любую поверхность;

— обладает шумопоглощающим эффектом;

— работы проводятся без особых трудностей;

— доступность укладки резиновой крошки;

— повреждения устраняются «точечным» методом;

— образует ровные, эластичные поверхности после укладки;

— красящие добавки позволяют украсить и вписаться в любой ландшафтный дизайн;

— долговечность, материал не подвержен износу;

— устойчивая к термическим воздействиям;

— не боится влаги;

— безопасная для здоровья, не выделяет вредные вещества.

Главным недостатком является пожароопасность. Нельзя укладывать материал вблизи огня. Если использовать в больших масштабах, то дорогостоящая продукция.

Способы укладки покрытий из резиновой крошки

Покрытия из резиновой крошки монтируются тремя способами: ручным, механизированным, комбинированным.

Ручной способ укладки используется для маленьких площадок, когда свободно можно обойтись без техники. Нет особых требований по стандарту. Достаточно подготовить основу поверхности, смешать все компоненты по инструкции нанести слой резиновой крошки. Сверху пригладить тёркой.

На габаритных участках не обойтись без специальной техники. При помощи машин создаётся идеально ровная поверхность за короткое время и по требованиям ГОСТа.

Комбинированный способ удобен в целях экономии рабочего времени. Когда дома есть подручный материал, можно сделать резиновую крошку своими руками. Существует два пути такого решения.

Первый способ. Охладить резиновые отходы до минусовой температуры в пределах 70-80 град по С. Резина для этого метода подойдёт любой структуры. Охлаждённый материал будет податлив, и крошиться без проблем. В домашних условиях сделать это затруднительно.

Второй способ. Главное, на что обратить надо внимание – исходный материал. Автомобильные покрышки, конечно, подойдут, но порубить их будет сложно.

Не менее трудоёмким окажется освобождение от металлических кордов. Для этого в ход пойдут камеры от любых колёс. Расход резиновой крошки на 1 кв. м при толщине 10 мм потребуется 8кг резины.

Заранее подбираем материал на нужную площадь покрытия и переходим к резке. В качестве режущего инструмента можно применять топор, ножницы. На первом этапе режим камеры на полоски, затем, измельчаем их поперечно. Перед резкой удалить все металлические детали.

Чтобы покрыть, например, дорожку из резиновой крошки готовим основание:

— делаем разметку колышками;

— всё хорошо утрамбовывается;

— если поверхность бетонная, убрать верхний слой и прогрунтовать;

— всю поверхность покрываем смесью. Литр клея идёт на 7 куб. дм. резиновой крошки, можно добавить краситель. В клей для быстрого высыхания добавить катализатор. Перемешать компоненты строительным миксером в течение 7 минут;

— крошку можно использовать без клея, только тогда поверхность не будет долговечной;

— полиуретановой тёркой, обработанной мыльным раствором распределяем смесь по поверхности;

— толщина слоя не должна быть меньше 10 мм;

— прихлопываем по поверхности тёркой или другим приспособлением до монолитного состояния. Не стоит сильно давить на смесь, поверхность получится жёстким и уменьшится морозостойкость;

— время высыхания дорожки 7-8 часов, без катализатора 24 часа.

Купить резиновую крошку и заказать можно по контакту :

— с. Внуково, Дмитровский район, Московская область. Время работы с 9.00 до 21.00. (495) 721-43-71. Электронная почта: DZRTI@mail.ru. Цена резиновой крошки за кг варьируется от 14,5 до 16 р.

Сайт: GUMBIT
Адрес: Куркинское шоссе, стр 2, 141407, Химки, БЦ «Аэросити»
Телефон московского офиса: +7 495 785-65-76
E-mail: info@gumbit.ru
Режим работы: Понедельник — пятница с 9 до 18 часов
Заказать резиновую крошку

— Даев переулок, д. 20, г. Москва. Резипол. 8 (495) 665-51-34, email: 6655134@mail.ru. В продаже крошка и покрытия в рулонах.

— Флагма. (flagma.ru/rezinovy-poroshok-so1238763-1.html). +7 (925) 551-86-62. Стоимост кг- 15 рублей.

— ООО Альфа-МСК. 8 800 222 27 55, эл. почта (alfamsk.pro@gmail.com). Цены варьируются от 14 до 20 р.

— сайт Alibaba.com. (russian.alibaba.com).

— интернет-магазин. (www.ozon.ru/) +7 495 730 67 67.

Цена резиновой крошки зависит от фракции, производителя, структуры.

Водопроницаемое покрытие из резиновой крошки

Какие только технологии ни предлагает современный развитой мир для решения самых сложных задач, поставленных требовательным человеком! Ярким примером послужит сфера напольных материалов, которая впечатляет и радует своим разнообразием. В ней есть масса вариантов для проектов в любой сфере человеческой деятельности. Одна из интереснейших новинок – это резиновое покрытие, которое имеет водопроницаемую структуру. Водопроницаемое покрытие из резиновой крошки.

Такой материал станет находкой для реализации различных идей. Тем более что он притягателен и своей стоимостью, и многочисленными практическими качествами. Его можно применять и в спорте, и в быту, и в производстве, и в сельском хозяйстве. Это долговечный, многофункциональный и надежный продукт.

Специфика материала на основе резины.

Чтобы понять и оценить все достоинства покрытия, важно познакомиться с процессом его производства. Это очень интересная технология, которая впечатляет своей простотой и отменным результатом. Для создания материала понадобится резиновая крошка, полиуретановый клей и краситель. Соединяя все эти компоненты, производители умеют сохранять лучшие качества каучука. Причем продукт получается пористым, то есть, он пропускает воду.

Читать еще:  Финишное покрытие эксплуатируемых кровель

Водопроницаемое покрытие из резиновой крошки имеет особую пружинящую структуру, а поверхность его противоскользящая. Сочетание таких характеристик превращает продукт в едва ли не лучшее решение для травмоопасных участков. Его можно стелить на спортивных и детских игровых площадках. Он прекрасно послужит на пешеходных участках, подъездных зонах, ступеньках и пандусах.

Такое качество, как водопроницаемость, будет актуальным практически для любых уличных территорий. Сразу после дождя или мытья площадки она становится сухой. Влага впитывается, а на поверхности не остается луж. Это практично и удобно. Можно использовать игровые и спортивные площадки в течение всего года. Комфортным и красивым будет обычный городской двор либо приусадебный участок, залитый резиновой смесью. Поскольку можно делать пол в любом цвете, легко вписать объект в городские пейзажи либо же в ландшафт.

Очень удачным станет такое решение для обустройства территорий возле бассейнов. Противоскользящая поверхность каучукового пола не будет мокрой, пусть даже на нее летят водные брызги. Немаловажно, что продукт не боится влажности, в отличие от многих других напольных материалов, на которые вода оказывает разрушающее воздействие. Резина не гниет, на ней не появляются грибки либо плесень.

Как сделать водопроницаемое покрытие из резиновой крошки.

Есть разные варианты обустройства площадок, на которых поверхность будет водопроницаемой. В продаже можно найти резиновые плиты, предназначенные для быстрого монтажа. Это удобно и практично, когда хочется преобразовать территорию своими руками. Если же предстоит реализовать сложный проект, лучше пригласить профессионалов. Они применят технологию бесшовной заливки, вооружившись специальным оборудованием. Результатом станут гладкие резиновые полы без единого шовчика на всей площади.

Компания «ИСТИМПЭКС» предлагает качественные резиновые покрытия с водопроницаемой структурой. У нас представлены разные продукты. Можно найти решение для любой задачи, под финансовые возможности каждого покупателя. Такие полы прослужат очень долго: они не теряют своих качеств под воздействием температурных перепадов, осадков. Материалы не выгорают, не истираются и не крошатся. Опытные менеджеры помогут рассчитать количество продукта для конкретной задачи, а профессиональные монтажники осуществят качественную и быструю укладку резины.

Изготовление и производство покрытий из резиновой крошки

С ростом количества транспортных средств очень остро встал вопрос утилизации покрышек. Поскольку этот материал не подвержен гниению и не разлагается с течением времени, то при захоронении на полигонах вместе с остальным мусором будет засорять окружающую среду.

Чтобы избежать этого было принято решение об переработке покрышек. Сегодня многие предприятия наладили производство резиновой крошки и использование ее для изготовления различных строительных материалов.

Наибольшей популярностью пользуются производимые из нее специальные напольные покрытия. О том какими они бывают и где применяются мы расскажем в этой статье.

Сфера использования резиновой крошки

Изделия из переработанных покрышек стали достойной заменой привычным напольным материалам. Они с успехом заменяют бетонную плитку и даже асфальт. При этом главным достоинством таких покрытий является их длительный срок службы, значительно превосходящий возможности классических изделий, что объясняется спецификой производства резиновой крошки.

Обладая высокой прочностью и простотой монтажа, они находят широкое применения в самых различных сферах жизни и деятельности человека. Напольные покрытия из резиновой крошки можно встретить на следующих объектах:

  • Игровых площадках;
  • Стадионах;
  • В тренажерных залах;
  • Садах, парках, скверах;
  • Возле бассейнов;
  • Верандах, балконах;
  • В гаражах;
  • Промышленных помещениях.

И это далеко не все места, где может использоваться материал. Такое распространение объясняется высокими эксплуатационными качествами изделия и длительным сроком его службы.

Специфика производства

Одним из самых износостойких материалов считается полученное в процессе переработки шин. Технология изготовления резиновой крошки и покрытий из нее состоит из трех этапов:

  1. Подготовительного;
  2. Изготовления смеси;
  3. Запекания.

Для производства такого материала используют специальное сырье – резиновую крошку. Она может быть изготовлена из готового полуфабриката или материалов вторичной переработки. Второй вариант производства резиновой крошки более дешевый. Для того чтобы получить из покрышек крошку они подвергаются очищению от металлических нитей и измельчаются на специальном оборудовании. Если предполагается производство небольшого количества напольного покрытия, то можно заказать компонент на перерабатывающем предприятии.

Смотрим видео, этапы производства:

После приобретения всех составляющих смеси приступают к ее изготовлению. При производстве предполагается строгое соблюдение пропорции. Основными компонентами смеси являются:

  • Полиуретан;
  • Пигменты.

Подготовка состава осуществляется на специальных промышленных смесителях, где происходит равномерное соединение компонентов. Обычно этот процесс занимает не более 20 минут.

Последним этапом производства покрытий из резиновой крошки является ее запекание. Для этого смесь раскладывается в пресс-формы и в них отправляется в вулканизирующий пресс. При этом может использоваться холодный или горячий процесс.

Различные виды изделий

При производстве резиновой крошки из авторезины первым способом получается плитка с хорошей устойчивостью к температурным колебаниям. Однако производимая таким образом продукция будет иметь высокую стоимость, так как требует закупки дополнительного оборудования.

Горячая технология производства рулонных покрытий из резиновой крошки заключается в вулканизации состава при температуре 140°C. При этом на изготовление плитки уходит около получаса, в то время как при холодной процесс занимает несколько часов. Поэтому изготовленное по горячей технологии покрытие имеет более низкую цену. Однако такая плитка менее устойчива к низким температурам.

Достоинства и недостатки покрытий

Популярность этого материала вполне оправдывается его высокими эксплуатационными характеристиками. В отличие от аналогов он имеет неоспоримые преимущества, среди которых:

  1. Устойчивость к воздействию агрессивных сред;
  2. Безопасность, достигается за счет пружинящих свойств резины и возможности сделать ее поверхность не скользкой;
  3. Долговечность, период распада этого материала достаточно долгий, поэтому он используется как покрытие для детских площадок, спортивных объектов;
  4. Экологичность, плитка из резиновой крошки не выделяет вредных веществ в окружающую среду и может использоваться даже для помещений и площадок, где играют маленькие дети;
  5. Хорошие эстетические качества, добавляемые в состав материала красители, позволяют создавать широкий спектр рисунков;
  6. Отличные гигиенические свойства, так как плитка из крошки не подвержена гниению, не поражается грибком и насекомыми.

Благодаря перечисленным качествам это напольное покрытие может использоваться практически на любых объектах. За ним очень просто ухаживать, достаточно пропылесосить или промыть поверхность водой.

Смотрим видео, немного о данном покрытии:

На выполненном из такого покрытия полу не скапливается влага, так как оно обладает прекрасной водопроницаемостью. Оно не выгорает на солнце и не требует специального инструмента для укладки.

Несмотря на массу положительных качеств некоторые недостатки у плитки все же имеются. В первую очередь – это высокая цена, по себестоимости оно одно из самых дорогих. Во вторую – пожароопасность. Резина легко воспламеняется, поэтому ее нельзя использовать возле источников открытого огня.

Обзор популярных производителей

Выбирая плитку для садовой дорожки, террасы и других объектов обращают внимание на ее бренд. Ориентируясь на этот параметр можно выбрать качественный материал. Среди продукции, представленной на российских рынках, наибольшим спросом пользуются напольные покрытия следующих марок:

  • EcoStep;
  • Unistep;
  • Gangart.

Резиновая плитка первого производителя считается одной из лучших среди аналогов. Она обладает прекрасными амортизационными качествами и не скользит. Эти свойства позволяют использовать плитку в качестве уличного покрытия, которому не страшны перепады температур, осадки и воздействие УФ-лучей.

Напольное резиновое покрытие Unistep

К достоинствам материала следует отнести высокую износостойкость. Она идеальный вариант для объектов с большой проходимостью. Уход за таким покрытие предельно прост. Он заключается в промывании водой. Невосприимчивость материала к грибкам и плесени дает возможность использования на детских и спортивных площадках. Продукция выпускается в широкой цветовой гамме и может быть с рисунком или без него. В модельный ряд включены линейки изделий, у которых верхний слой выполнен из яркой каучуковой крошки.

Хорошие эксплуатационные свойства демонстрирует и покрытие из резиновой крошки под маркой Unistep. Этот материал выбирают покупатели, ценящие качество и надежность. Кроме массы различных достоинств плитка из крошки является самой травмобезопасной, поэтому ее разрешено укладывать на детских площадках, спортивных объектах.

Современное оборудование для производства резиновой крошки компании Унистеп позволяет ей постоянно совершенствовать качество своих напольных покрытий, и расширять ассортимент продукции. Использование инновационных технологий в процессе производства позволило сформировать умеренные цены на плитку и сделать ее доступной для широкого круга клиентов.

Не меньшей популярностью у отечественного покупателя пользуется и резиновое покрытие Gangart. Оно выпускается на совместном российско-германском производстве и отличается от аналогов наличием двух слоев. Первого из первичного гранулята и второго – из крошки, полученной от переработки шин грузовых автомобилей.

Смотрим видео, укладка данного покрытия:

При изготовлении материала используется краситель устойчивый к УФ-излучению, поэтому плитка может эксплуатироваться, достаточно долго не теряя при этом цвета. Производственные мощности компании оснащены европейским оборудованием для изготовления резиновой крошки. Это гарантирует высокое качество изделий и их полное соответствие зарубежным стандартам.

Можно ли сделать покрытие в домашних условиях

Ответ на этот вопрос интересует многих. В связи со сложным финансовым положением людям приходится задумываться над выгодностью приобретения того или иного товара. И тогда появляется мысль об изготовлении материала своими силами. Конечно, ничего не возможного нет. Но стоит ли экономить в ущерб качеству?

В домашних условиях создать напольное покрытие из резиновой крошки, которое бы отличалось длительными сроками службы и отличными эксплуатационными свойствами практически невозможно.

Методы нанесения напыления крошки из резины и жидкой резины

Нанесение материалов из резины дает возможность закрыть все углубления, стыки, трещины, таким образом защищая поверхность от проникновения влаги, газа или пара.

Накладка слоя без швов – это прорыв в получении на разных основаниях гидроизоляционного слоя с антикоррозийными свойствами.

Напыление из резины

Напыление такого материала в жидком виде – это процедура, где используется определенное оборудование, которая может решить сложные задачи, они направлены на защиту разных объектов в разных областях жизни (разные промышленности, строительство, экология, сельское хозяйство и так далее).

Создать напыление с защитными свойствами из резины можно с помощью заказа таких услуг в определенных фирмах или же сделать это самостоятельно.

Чтобы сделать более красивый внешний вид и обеспечить защиту, поверхность можно покрыть краску с декоративными свойствами, которая была сделана для определенного материала в жидком виде.

Плюсы использования жидкого материала из резины с целью защиты оснований:

  1. Быстрота окраски и отличная отделка даже трудного рельефа, закрывает все изгибы и углы, провода и так далее.
  2. Длительный срок службы.
  3. Не нужно часто проводить ремонт, если возникла такая необходимость – легко это сделать, не большая стоимость, потому что идет обновление только определенного испорченного участка.
  4. Не бывает подтеков во время работы.
  5. Хороший уровень сцепления с разными основаниями (из бетона, металла, кирпича, дерева).
  6. Ничего не пропускает, так как заходит во все углубления и поры.
  7. Надежная защита от химии, коррозии, ультрафиолета.
  8. Нет стыков и швов.
  9. Нетоксичен, состав полностью безопасен.
  10. Не боится порезов, проколов.
  11. Легко пользоваться оборудованием, которое используется при работе с таким жидким материалом.

Как провести такую процедуру своими руками

Выше было описано, что такую работу можно сделать самостоятельно, так как если площадь обработки небольшая, то это не должно вызвать трудности, не нужно иметь много опыта, важно – иметь нужное оборудование и желание.

Чтобы сделать напыление правильно, нужно все правильно высчитать, для наложения резинового материала в жидком виде нужно знать, какая будет нагрузка на поверхность, поэтому здесь нужно знать такие параметры:

  1. Для напыления 1 квадратного метра (толщина слоя 1 мм) понадобится около 1.5 литра средства из резины.
  2. Что бы закрыть углубления, швы, стыки, микротрещины на крыше и для ее защиты от коррозии нужно накладывать слой в 1.5 мм.
  3. Для защиты от воды строений из древесины толщина напыления должна быть около 1.5 мм.
  4. Если крыша мембранная, тогда резиновое средство нужно положить около 3 мм толщиной (не меньше 2).
  5. Для надежной защиты конструкции из бетона или железобетона от коррозийных явлений, нужно наложить напыление толщиной в 3 мм (не меньше).

Теперь важно подготовить определенное оборудование для напыления составом из жидкой резины.

Для этого берут аппарат, который не использует в работе воздух. Это универсальное оборудование, работает на топливе или электричестве.

Самое важное – это тщательно провести подготовительные работы на основании, удалить все загрязнения, пыль, мусор. Во время проведения процедуры покрытием ЛКМ все нюансы, углубления, поры закрываются расходным средством.

Так, начинается распределением материала с помощью оборудования.

Такая процедура напыления считается механической и покрывается только чистое основание с помощью аппарата, который фиксируется к емкости, в ней находится эмульсия на основе полимеров и битума, отвердитель с хлористым кальцием.

Эти два компонента смешиваются и накладываются на основание, таким образом получается слой из битума и полимеров нужной толщины (до 4 мм).

Таким образом видно, что процедура довольно легкая, главное – наличие оборудования и усердия.

Покрытие крошки из резины

Выше было описано о показателях и применении, о нанесении жидкой резины, а сейчас будет рассказано о работе с крошкой из резины.

Крошка – это инновация, которую придумали около 10 лет назад, если ее правильно наложить, то такое покрытие будет иметь очень длительный срок службы.

При применении крошки для напыления получается герметичное основание, которое ровным слоем накладывается на твердую поверхность.

Такое покрытие из крошки имеет много положительных моментов:

  1. Покрытие не скользит, получается отличное сцепление с обувью, шинами машины, потому что покрытие имеет зернистую структуру.
  2. Длительный срок службы.
  3. Небольшой расход, во время получения слоя резины толщина его будет до 30 мм.
  4. Слой не имеет стыков, швов и соединений.

Есть один минус – для большой поверхности нужно использовать специальное оборудование с компрессором, которое будет работать с программным обеспечением, а такое можно найти только в компаниях, занимающихся такими работами.

Напыление из крошки резины можно наносить на поверхность из дерева, бетона, асфальта, рубероида, шифера.

Обычно накладывается материал два раза: первый механическим способом (вручную до 12 мм, в составе есть крошка, клей на основе полиуретана и красящее средство), второй (не более 3) – автоматически.

Самостоятельное покрытие

Такую процедуру по напылению возможно сделать и своими руками, если объем работы небольшой.

Для этого нужно иметь – крошку из резины, клей на основе полиуретана, растворитель, красящее вещество (если нужно цветное покрытие), емкости, блендер, мерный ковшик, шпатель, валик для выравнивания.

Процедуру можно выполнять при окружающей температуре от +10° и больше.

Так, вот сама процедура укладки при помощи крошки:

  1. Очищение основания от грязи и закрытие всех нюансов шпатлевкой.
  2. Удаление пыли, с помощью растворителя провести обезжиривание основания.
  3. Грунтовка покрывается тонким слоем клеящего состава.
  4. Далее разделяется поверхность, для этого используют маячки.
  5. Замешивается средство – перемешивается 7 л крошки из резины, 1 л клея на основе полиуретана.
  6. Состав покрывается слоем в 10 мм или больше, разравнивается все с помощью шпателя.
  7. Валик утрамбовываем покрытие.
  8. Ждем высыхания покрытия – около 12 часов.

Сегодня отечественный рынок представляет большое количество разных подобных материалов, которые можно разделить на два типа (общего назначения и узкоспециализированные).

Поэтому перед покупкой резиновых средств в жидком или твердом виде, нужно внимательно прочитать инструкцию и информацию об изготовителях, так как качество жидкого материала очень влияет на срок службы полученных покрытий.

Бизнес план: резиновая крошка

Производство резиновой крошки (или резинового гранулята) в промышленных масштабах – перспективное направление бизнеса. Этот материал применяется в строительной сфере, а объемы строительства в России вернулись к росту. За 3-й квартал 2018 г. введено в эксплуатацию на 72.5% больше частных домов по сравнению с аналогичным периодом 2017 г. Соответственно растет потребление крошки.

В этом материале мы расскажем, как правильно организовать бизнес и что важно учесть. Также в тексте приведен расчет прибыли и расходов, срока окупаемости бизнеса.

Что такое резиновая крошка и где она применяется?

Резиновой крошкой называется продукт вторичной переработки резинотехнического сырья. Она необходимо для производства плитки и брусчатки, покрытий из резины.

Фракционный резиновый гранулят выдерживает большие нагрузки в течение долгого времени. В основном он изготавливается из автомобильных шин, в составе которых высокотехнологичные компоненты.

Материал используют для создания таких покрытий:

  • дорог, тротуаров, детских площадок, придомовой территории;
  • производственных и спортивных площадок (снижает травмоопасность);
  • отмостков, подходов у бассейнов, катков, в предбанниках в саунах, банях.

Также крошку применяют в ландшафтном дизайне как отделочный и кровельный материал — для теплоизоляции. Есть технологии использования резиновой крошки в автомобильном производстве.

Преимущества материала

Залог популярности резинового гранулята — его замечательные эксплуатационные характеристики. Крошка эластична, однако не растягивается и не изгибается. Покрытие отличается прочностью и стойкостью — не реагирует на кислоту или щелочь.

Крошка имеет и другие преимущества:

  • Привлекательный внешний вид. Можно создавать черные и цветные покрытия с различным размером фракции. Крошка не реагирует на солнечный свет, краска не теряет яркости с течением времени.
  • Покрытие можно сделать подходящим по размеру и нужной толщины.
  • Крошка не скользит, является ударопрочной.
  • На поверхности материала не скапливается влага.
  • Материал термоустойчив, может выдерживать температуру в диапазоне от -45 до 60°С.

Краткий анализ рынка

На российском рынке есть крупные производители резиновой крошки и покрытия, плитки на ее основе. Около 60% переработки шин в стране приходится на 4 завода: в Московской, Владимирской, Волгоградской и Смоленской областях.

До событий, связанных с вхождением Крыма в состав России, эта сфера деятельности в стране активно развивалась. Например, в 2013 г. было изготовлено почти 14 тыс. т резинового гранулята, что на 15% больше, чем в 2012 г.

Читать еще:  Выбираем напольное покрытие: плюсы и минусы разных вариантов

Однако из-за международного давления и кризисных явлений в РФ производство материала резко упало – к середине 2014 г. снизилось на 71% (к 2013-му). Начала расти доля импортеров, предлагающих более качественный продукт.

Сейчас, на фоне возрождения экономики интерес к этой сфере также восстанавливается. Тем более ниша в регионах фактически свободна.

Технология производства резиновой крошки

Сырье для изготовления гранулята — изношенные автомобильные шины и покрышки. Процесс состоит из нескольких этапов:

  1. Подготовка шин, очистка, удаление корды (металлической части).
  2. Нарезка шин на ленты нужной длины (зависит от возможностей оборудования).
  3. Дробление резины (зависит от применяемой технологии переработки).
  4. Фильтрация крошки через специальные сита, разделение на фракции соответствующего размера. Существуют разные фракции: от 0,1 мм до 10 мм.

Есть две распространённые технологии переработки резины: ударно-волновая и механическая.

При первом методе резина охлаждается до сверхнизких температур, потом разрушается ударной волной от электрического устройства или микровзрыва.

Механический метод более популярен. Резина дробится сначала при комнатной температуре (до 30°С), после при 100°С, затем при низкой температуре. Наконец, крошка измельчается с помощью «озона» (озонового ножа).

Как открыть производство резиновой крошки и что для этого нужно?

Потребуются крупные инвестиции. В таблице ниже приведён размер первоначальных вложений – сумма разбита на несколько статей. Основные расходы приходятся на покупку оборудования.

Таблица 1. Величина первоначальных расходов для бизнеса по производству резиновой крошки.

Как сделать покрытие из резиновой крошки своими руками — технология и советы

Каждому из нас хочется, чтобы любая «облицовка» стоила недорого, а служила как можно дольше, причем без частого ремонта (а в идеале и вообще без него). И чтобы не намокал материал, не растрескивался, не выгорал от ультрафиолета и еще много о чем мечтается. Но практика показывает, что универсальной продукции не бывает. Рядом даже с многочисленными «плюсами» всегда соседствует и какой-либо «минус». И по «закону подлости» именно он и именно для нас является существенным.

Рассмотрим одну из наиболее часто встречающихся проблем – выбор подходящего материала для отделки горизонтальных поверхностей, которые испытывают механические нагрузки. Нередко приходится думать о том, как лучше сделать пол в гараже, погребе или подвале своего дома. Наверное, не будет преувеличением сказать, что вопрос обустройства площадок под автомобиль на личном участке волнует многих. А дорожки на садовой (или приусадебной) территории? Это бич многих «частников».

Некоторые из них данную проблему решают просто – оставляют на них траву, чтобы в дождливую погоду не «месить» грязь. Но растительность поднимается не только вверх, она еще «ползет» и на грядки. Кто имеет дачу, тот знает, сколько времени приходится тратить на приведение дорожек в порядок. Можно эту проблему решить по-другому. Например, дорожки выложить каким-либо материалом. Но и здесь есть свои сложности.

Во-первых , придется всю трассу выравнивать, делать засыпку «подложки» и много чего еще.

Во-вторых , не всегда удобно производить работу в условиях, когда дорожка имеет сложную конфигурацию (из-за особенностей разбивки территории). Например, для плит все нужно делать «параллельно» и «перпендикулярно». Да и асфальт по зигзагу не закатаешь.

В-третьих , трудозатраты и «цена вопроса».

Приведем лишь несколько примеров стоимости материалов, которые можно использовать в качестве настила для полов в подсобных помещениях или дорожек на участке:

  • древесина – от 1 000 руб/м² (но ее еще нужно просушить, пропитать!);
  • бетонная заливка – от 800 руб/м² (с учетом всех необходимых материалов);
  • песчаник – от 260 руб/м²;
  • плитка – от 400 руб/м².

А теперь обратим внимание на такие моменты:

  • многие материалы придется резать, пилить, дополнительно обрабатывать;
  • подготовительные мероприятия, о которых уже говорилось;
  • долговечность. Древесина гниет, бетон трескается, песчаник крошится – «вариантов» много.

Используем резиновую крошку для покрытия

Если говорить о резиновой крошке, то она обойдется от 380 руб/м² (с полиуретаном в качестве вяжущего). Как говорят те, кто уже работал с этим материалом, это сможет выполнить любой хозяин, даже не имеющий опыта такой работы. Кстати, рекомендуемый слой «заливки» – не более 8 см. Такой толщины вполне достаточно.

В продаже имеются и дорожки (рулонные изделия). Например, готовая полоса из резиновой крошки обойдется примерно в 860 рублей (3 м х 0,3 м). Более широкая – в 60 см, той же длины – стоит 1 680 рублей.

К сожалению, в нашей стране пока еще о таком материале мало что известно, поэтому постараемся пояснить.

Достоинства продукции

  • Возможность укладки на любое основание. Его необходимо лишь предварительно утрамбовать. Незначительный вес резиновой крошки не создает никакой нагрузки на «основу».
  • Простая методика проведения работ. Главное – неукоснительно соблюдать соответствующие рекомендации Производителя. Но это в первую очередь касается вопроса приготовления массы, предназначенной для «заливки», а сам процесс довольно несложный. Наемные профессионалы, которым к тому же нужно платить, точно не понадобятся.
  • Высокая ремонтопригодность. В случае появления дефектов их устранение производится «точечным» методом.
  • Травмобезопасность. Резиновая крошка после «монтажа» образует ровную, эластичную (мягкую) поверхность.
  • Добавление различных красящих веществ позволяет обработанный участок вписать в любой ландшафт.
  • Материал не подвержен истиранию.
  • Как и любая резина, продукция отличается такими свойствами, как устойчивость к термическим воздействиям, влаге.
  • Материал не выделяет опасных для здоровья веществ.
  • Продолжительный (безремонтный) срок пригодности покрытия (не менее 8 – 10 лет, если соблюдалась технология монтажа).

Если же учесть и такие «плюсы» резиновой крошки: на поверхности не будут образовываться лужи (структура материала пористая); прорастать сквозь него трава; в морозы материал не будет «рваться» льдом, то преимущества использования данного покрытия неоспоримы.

Но это не единственная сфера применения резиновой крошки. Она может использоваться практически везде – на крыше гаража, при обустройстве отмосток зданий, детских или смотровых площадок и тому подобное.

Единственная «трудность» – поставить ограждение, чтобы масса не разливалась по всей площади, а оставалась (и застывала) в определенных границах.

Производство резиновой крошки: план с расчетами

Производство резиновой крошки: регистрация предприятия + закупка техники + аренда цеха + персонал для работы на заводе + технология производства крошки + сбыт продукции + расчет прибыли и окупаемости.

В России живут самые предприимчивые люди, которые могут делать деньги даже из мусора. Одно из подобных направлений деятельности – это производство резиновой крошки.

На этом бизнесе при правильном ведении дел можно окупить все вложения за короткий срок, а также получить большой доход. Кроме того, можно извлечь дополнительные средства от того, что вы будете забирать металл из кордов шин.

Обо всем в подробностях читайте в статье ниже.

Масштаб проекта и регистрация бизнеса по производству резиновой крошки

Изначально вы должны сориентироваться, какой масштаб примет ваш проект. Открыть производство крошки из резины можно как при минимальных инвестициях, так и имея большой стартовый капитал.

Оцените реально свои возможности. Разумеется, чем меньше вы вложите в дело, тем меньше будет прибыль. Но и тратить миллионы не стоит, ведь каждый новый бизнес – это риск. Найдите золотую середину. В нашем бизнес плане мы как раз опишем, как открыть свое производство, имея усредненный стартовый капитал.

Если вы планируете открыть огромный завод и привлечь финансовые вливания от государства или инвесторов, необходимо будет создавать общество с ограниченной ответственностью.

А для небольшого цеха, в который вы вложили свои сбережения, подойдет правовая форма ИП. За 5 рабочих дней вы получите свидетельство о регистрации физического лица, как индивидуального предпринимателя, + справку о внесении данных в ЕГРИП.

Для этого необходимо подать в ФНС такой пакет документов:

  1. Паспорт и ИНН.
  2. Заявление по форме №Р21001 .
  3. Вписать в заявление нужно код деятельности по ОКВЭД 25.13 «Производство прочих резиновых изделий».
  4. Составьте заявление о переходе на УСН.
  5. Оплатите госпошлину и квитанцию предоставьте с документами (800 руб.).

К сожалению, на этом сбор документов не окончен. Переработка шин попадает под действие ФЗ №89 «Об отходах производства и потребления». Согласно ст. 5 данного закона, 1-4 класс отходов (куда относятся и шины) подлежит лицензированию.

Что нужно сделать, чтобы получить лицензию на производство крошки:

  1. Зарегистрировать ИП или ООО.
  2. Взять в аренду официально или купить помещение для производства.
  3. Закупить сертифицированное оборудование.
  4. Получить заключение от СЭС и Пожарной службы.
  5. Принять проверку от Роспотребнадзора и получить сертификат.
  6. Подать заявление в Государственную экологическую экспертизу по месту регистрации предприятия и получить положительное заключение.
  7. Направить пакет документов, где будут все заключения, договор аренды помещения и сертификат на оборудование в Федеральный территориальный орган по надзору природопользования.

Если все документы в порядке, вы получите лицензию. Она не бесплатная. Если сделать все самостоятельно, придется заплатить порядка 300 000 рублей . На это уйдет много времени – около 2-3 месяцев. Но пропустить этот шаг нельзя – без лицензии ваше производство крошки из резины не будет легальным, а при проверке ИП оштрафуют на большую сумму.

Оборудование для производства резиновой крошки

Лучше купить линию полной комплектации мощностью в 400 кг/час. Такое оборудование для производства резиновой крошки автоматическое, рабочие будут лишь подавать шины и на выходе получать резиновую крошку и бортовые кольца.

Если хотите из сырья делать еще и дополнительную продукцию (что станет источником дополнительной прибыли), купите пресс для производства плитки из крошки полной комплектации.

Разумеется, можно купить оборудование дешевле, например, не такой мощное или б/у, но тогда вы не получите гарантию на технику, не сможете «разогнать» производство на полную мощь. Сырья будет получаться немного, поэтому продавать его придется в розницу и по сниженной цене.

Требования к помещению под производство резиновой крошки

Исходя из нашего бизнес плана, оборудование будет занимать 150 м2. Кроме самого производственного цеха, нужно подготовить дополнительные склады для сырья и готовой продукции, комнату для персонала, кабинет директора и санузел.

Каким общим требованиям должно соответствовать помещение, в котором будут производить крошку из резины:

  1. Высота потолков до 5 метров.
  2. Отдаленность от жилых домов – 300 метров, лучше всего арендовать цех за городом.
  3. Температура в пределах 15°С.
  4. Промышленная заземленная электросеть – 380В.
  5. Ровный пол, наличие косметического ремонта.
  6. Проведенная вода, вентиляция, газ, наличие противопожарной системы, фильтр по очистке воздуха на заводе.

В зависимости от региона, отдаленности от населенного пункта, наличия ремонта в помещении, цена на аренду объекта будет находится в пределах 100 000 руб./мес .

Персонал в цех

В наших планах – производить 400 кг крошки за 1 час работы и, в тоже время, дополнительно заниматься производством плитки из переработанного материала. Цех работать на первых порах будет всего 5 дней в неделю по 8 часов смена. При увеличении числа заказов можно нанять еще работников и ввести дополнительные смены.

Итак, в первую очередь, обязательно наймите технолога. Он будет следить за оборудованием и правильностью производства плитки. Чтобы ничего не «ушло» без следа за территорию завода, нужно нанять учетчика, который будет следить за поставками и количеством произведенной продукции.

Наймите водителя с грузовой машиной (если производство не имеет своего транспорта), который будет отвозить товар и поставлять сырье.

Обязанности бухгалтера и менеджера по сбыту может взять на себя руководитель цеха.

Штатный сотрудникКоличествоОбщий оклад (руб./мес.)
ИТОГО:170 000 рублей/месяц
1Технолог220 000
2Учетчик116 000
3Рабочие690 000
4Уборщица18 000
5Грузчики220 000
6Водитель116 000

Всем сотрудникам нужно пройти медосмотр, чтобы убедиться, что они смогут работать на вредном производстве крошки. Закупите им респираторы и спецодежду.

Для технолога и учетчика нужно выделить кабинет с компьютером, рабочим столом, шкафом для документов и канцелярии.

Подготовка кабинета для технолога и учетчика, закупка спецодежды, шкафчиков для рабочих обойдется примерно в 100 000 рублей .

Технология производства резиновой крошки

Шины производятся на основе синтетического и природного каучука, металлических кордов, смягчающего масла, наполнителя и т.д. Сама по себе шина очень эластична, стойкая к разным температурным перепадам, щелочи и другим кислотам, она долго не истирается.

После того, как шину перерабатывают в крошку, из её состава убирают только частички металла, а все остальные компоненты остаются без изменений.

Так как крошка – это вторичный материал, то она в разы дешевле, нежели первичное резиновое сырье, а по качеству они находятся на одном уровне. Именно это делает данное производство очень перспективным.

Разберем по шагам, как проходит процесс производства:

  1. Шины предварительно нужно подготовить, удалить грязь и другие посторонние частички.
  2. Из шин нужно удалить металлическую часть – корду.
  3. Сырье нужно нарезать на ленты по заданным параметрам, которые зависят от оборудования.
  4. Дальше ленты дробят при нормальной температуре – 20-30 градусов выше Цельсия.
  5. После происходит дробление при высоких температурах – 100 °С.
  6. Резину станок еще раз перебивает, но уже при низкой температуре.
  7. «Озоновый нож», который есть в оборудовании, перетирает резину еще раз, что способствует тому, чтобы материал окончательно был разрушен.
  8. Если вы производите не только крошку, но и плитку, то в пресс заливают крошку и при помощи холодного или горячего прессования плитку сжимают по заданной толщине и плотности. Как правило, она должна быть толщиной в 1-4 мм.
  9. Готовый продукт – крошку или плитку – пакуют в полиэтилен вручную или при помощи упаковочной машины.

Производство плитки из резиновой крошки и другие применения материала.

Давайте назовем несколько отраслевых ветвей, где использую крошку из резины:

  1. Сегодня крошку применяют при покрытии дорог, тротуаров, как дополнительный материал.
  2. Резиновую крошку кладут в уличных спортзалах (волейбольные, баскетбольные площадки, детские комплексы), чтобы травмообезопасить территорию.
  3. Таким материалом выкладывают дорожки при формировании ландшафтного дизайна.
  4. Крошку сегодня применяют в строительстве, для изготовления кровельных материалов, палитр и т.д.
  5. Крошкой можно создать теплоизоляцию в промышленных цехах и т.д.

Хотим сделать акцент на отдельной отрасли – производство плитки из резиновой крошки. Чтобы её изготавливать, вам нужен будет только пресс. Зато стоимость на готовую плитку будет в разы выше, чем на просто сырье из переработанной шины.

Крошку будут покупать только те, кто сможет её переработать в другой продукт. Делая плитку, вы увеличите предложение. Вашим покупателем может стать каждый житель населенного пункта, где размещен завод, ведь этот материал легко положить у себя дома, как тротуар.

Чтобы о вас узнали, обязательно позаботьтесь о рекламе. Эффективней всего – сделать сайт, продвинуть его и заказать контекстную рекламу.

На это понадобится дополнительное финансовое вложение:

  • покупка сайта – до 5 тыс.₽,
  • прием на работу SEO-оптимизатора или WEB- программиста – от 25 тыс.₽/месяц.

Если финансов не хватает, то нужно использовать «старый» метод – обзвонить потенциальных клиентов лично, поместить рекламу в СМИ и на билбордах региона. Хотя, стоит понимать, что это не обойдется намного дешевле.

№.Вид рекламыЕдиница измеренияРазмер 10*10 см.
ИТОГО:32 500 рублей
1Визитки1 000 шт.2 500
2БилбордАренда на мес.18 000
3Блок рекламы в СМИРазмер 10*10 см.От 12 000 руб./мес.

Оборудование по переработке шин в резиновую крошку.

Технология производства резиновой плитки.

Подробный расчет рентабельности

Для начала разделим все наши затраты на две графы – постоянные финансовые вложение и одноразовые статьи расхода.

Одноразовые капитальные вложенияПостоянные затраты
ИТОГО: 6 867 600 рублейИТОГО: 1 027 500 рублей
• Покупка оборудования – 6 466 800.
• Покупка лицензии и оформление ИП — 300 800.
• Закупка спецодежды и подготовка комнаты для персонала — 100 000.
• Заработная плата — 170 000.
• Налоги — 180 000.
• Закупка сырья — 320 000.
• Аренда цеха — 100 000.
• Оплата коммунальных платежей — 150 000.
• Реклама — 32 500.
• Покупка тары (3 тыс. мешков) – от 25 000.
• Бензин – от 50 000.

Рассчитаем, какой объем крошки и плитки мы сможет произвести на заводе, и какой будет прибыль при полной реализации товара:

  1. Наше оборудование может переработать 400 кг резиновых шин разных размеров за 1 час работы. Цех работает 8 часов 24 дня в неделю. Нам понадобится закупить примерно 80 тонн материала.
  2. Тонна шин стоит примерно 4 тыс. ₽. Сырья нам понадобится закупить на 320 000₽.
  3. Из тонны шин мы извлечем примерно 100 килограмм металла (в зависимости от модели шин и её размера).
  4. На выходе мы получим 70 тонн резиновой крошки. Половину можно использовать на производство плитки.
  5. Вес 1 м2 плитки – от 22 кг, а стоимость её на рынке – 1 600₽. Наше предприятие сможет сделать 1 590 м2 плитки из резиновой крошки за 1 месяц работы. При полной реализации доход составит до 2,5 млн. рублей .
  6. Резиновая крошка стоит дешевле, 1 тонна – 17 000 рублей. Прибыль от продажи крошки – 595 000₽ .
  7. Мы имеем доход в размере 3 000 000 рублей. Из них мы платим налог (180 000 рублей) и коммуналку (от 150 000 рублей). Кроме того, нужно купить сырье, обеспечить работникам заработную плату, купить тару, отдать деньги на транспортировку (оплата бензина), за аренду и рекламу.
  8. Чистая прибыль от производства резиновой крошки и плитки составит примерно 1,9 млн. ₽ . Таким образом, затраты на организацию бизнеса могут окупиться за полгода успешной работы.

Производство резиновой крошки – это прибыльное дело, но в него нужно вложить немало средств.

Наш бизнес план составлен на примерных расчетах, на практике вы можете столкнуться со многими проблемами – продукция не реализуется в полном объеме, ломается оборудование, растет конкуренция и т.д. Но рискнуть стоит, чтобы подняться и стать успешным бизнесменом.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector