7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Покрытие бетона жидким стеклом

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

Бетон характеризуется пористой структурой, и проникновение влаги снижает эксплуатационные свойства бетонных строительных конструкций – вымывается цементное связующее, из-за чего монолитное тело разрушается, стальная арматура подвергается коррозии

  • Разновидности и свойства
  • Способы применения жидкого стекла для бетона
  • Внешняя обработка
  • Добавление в состав бетона
  • Технологии использования
  • Бетоны с силикатами
  • Грунтовка
  • Железнение
  • Гидроизоляция
  • Достоинства и недостатки
  • Заключение

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона обеспечивает защиту материала от последствий контакта с водой.

Разновидности и свойства

Жидким стеклом называют водный раствор силиката калия, натрия или лития с добавлением модификаторов. Область применения средства зависит от его основного вещества:

  • натриевое служит для изготовления строительных клеев и растворов для гидроизоляции;
  • калиевое применяется для приготовления кислотоустойчивых бетонов и цементных ратворов;
  • литиевое подходит для упрочняющей обработки бетонных основ пола с последующей полировкой.

Силикатное соединение выглядит как густая жидкость желтого или серого цвета, она не имеет запаха, не выделяет токсичные вещества. Растворителем служит вода. Обработка бетона жидким стеклом дает возможность улучшить его устойчивость к внешним воздействиям.

Способы применения жидкого стекла для бетона

Существует два способа защитить конструкции из бетона и железобетона от влаги при помощи силикатных растворов – выполнить покрытие бетона жидким стеклом или ввести его в состав бетонного раствора на этапе изготовления монолитной конструкции. Рассмотрим, за счет чего формируется защитный барьер при нанесении состава на поверхность, и что дает жидкое стекло в бетоне.

Внешняя обработка

Силикаты, растворенные в воде, при заливке бетона жидким стеклом проникают в верхние слои конструкции через поры, движутся по капиллярам. При контакте с цементным связующим силикаты кристаллизуются. Возникшее в результате химической реакции вещество является водонерастворимым, оно устойчиво к воздействию кислот.

Поверхностная обработка производится для защиты от влаги:

  • фундаментных оснований;
  • стен и полов во влажных помещениях, подвалах, цокольных этажах;
  • балконов и перекрытий;
  • внутренней поверхности бетонных резервуаров, колодцев, монолитных чаш бассейнов и т.д.

Добавление в состав бетона

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон? Введение в состав бетона силикатов калия и натрия позволяет получить материал, который после высыхания характеризуется уменьшенным диаметром капилляров и пор. Монолитные конструкции, выполненные из такого материала, характеризуются низким коэффициентом водопоглощения, повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию влаги, термостойкостью.

При добавлении жидкого стекла в бетон важно соблюдать пропорции: силикатный раствор должен составлять не более 2-5% от общей массы. Превышение указанной нормы приводит к ухудшению механических показателей бетона – он становится чрезмерно хрупким.

Бетон с добавлением силикатов применяется при строительстве гидротехнических сооружений, а также для обустройства:

  • фундаментов построек на водонасыщенных грунтах и участках, склонных к подтоплению;
  • фундаментов каминов, уличных очагов, домашних печей;
  • колодцев и септиков;
  • уличных и закрытых бассейнов.

Цементно-песчаный раствор с добавлением силикатов применяется для ремонтных работ в аварийных ситуациях – он в короткие сроки схватывается, образуя гидрофобный материал, и позволяет ликвидировать течь.

Технологии использования

Подробное изучение инструкции по применению жидкого стекла для бетона позволяет избежать ошибок при использовании состава. Расход состава зависит от специфики мероприятий по укреплению бетона жидким стеклом.

Бетоны с силикатами

Чтобы правильно приготовить рабочую смесь, следует знать, сколько жидкого стекла добавлять в бетон. Количество силикатных добавок не должно превышать 5% от общей массы раствора, в который также входит вода, цемент, песок и щебень. Марка цемента – не ниже 32,5 (М400).

Важно знать, как пользоваться жидким стеклом для бетона: его нельзя вводить в готовый раствор. По технологии требуется песок смешать с цементом, а силикатную добавку растворить в воде, после чего замешать бетон, добавив щебень. Так как смесь быстро схватывается, ее следует сразу использовать и промыть емкость, в которой замешивался бетон.

Грунтовка

Грунтовка внутренних поверхностей бассейнов, септиков, колодцев, затопляемых подвалов и резервуаров помогает защитить конструкции от повреждения влагой. При этом заделываются имеющиеся дефекты и трещины. Использование жидкого стекла для трещин в бетоне позволяет создать надежный барьер против течи.

Состав для грунтовки: к смеси просеянного чистого песка, портландцемента М400 и воды добавляют силикатный состав. Массовая пропорция жидкого стекла и цементно-песчаной смеси 1:1. Чтобы нанести жидкое стекло на бетон, используют шпатель.

Железнение

Под железнением бетона жидким стеклом подразумевают обработку конструкций с целью увеличить прочность и долговечность верхнего слоя, повысить стойкость к механическим повреждениям, истиранию.

Готовый раствор на бетонную поверхность наносят лопаткой или кельмой, равномерно распределяют по всей площади. После высыхания выполняется полировка шлифовальной машиной. Для железнения лучше всего подходит силикат лития.

Гидроизоляция

Технология применения жидкого стекла для гидроизоляции бетона:

  1. Перед тем как покрыть бетон жидким стеклом, с обрабатываемой поверхности устраняют выступающие неровности, удаляют мусор и пыль.
  2. Далее поверхность грунтуется – чтобы разбавить жидкое стекло для пропитки бетона используется чистая вода в пропорции 1 литр силикатного концентрата на 2,5 литра воды. Раствор наносится распылителем, валиком или кистью. Повторная обработка – после высыхания первого слоя (раствор жидкого стекла на бетоне сохнет за 30 минут при температуре воздуха +20°С и нормальной влажности).
  3. Обмазочный раствор готовится в соотношении 1:1:1 из концентрата жидкого стекла, цемента и воды. Состав наносится шпателем, мастерком или кельмой равномерным слоем по всей поверхности. Так как состав схватывается за 15 минут, его готовят небольшими порциями и быстро наносят.
  4. Укладку рулонной гидроизоляции, утеплителя или облицовочной плитки можно производить спустя сутки после гидроизоляции конструкции жидким стеклом.

Достоинства и недостатки

Пропитка бетона жидким стеклом и добавление силикатов в бетонную смесь имеет ряд достоинств:

  • строительные конструкции получают защиту от атмосферной и грунтовой влаги;
  • повышается стойкость материала к кислотам;
  • увеличивается прочность, жаростойкость и морозостойкость бетона;
  • обеспечивается стойкость конструкций к появлению и распространению грибка;
  • у обработанной поверхности возрастает износостойкость;
  • благодаря текучести и вязкости состава, высокой адгезии, при нанесении формируется ровное покрытие, прочно сцепленное с бетонным основанием.

По сравнению с битумными и полимерными гидроизоляционными материалами силикатные составы недорого стоят и экономно расходуются. Покрытие рассчитано на 5 лет службы, после чего обработку требуется повторить.

В список недостатков входит:

  • быстрое схватывание – смесь следует готовить малыми порциями и сразу же использовать;
  • высокая хрупкость застывшей пленки – поверхность, подверженную механическим нагрузкам, требуется дополнительно защитить рулонной гидроизоляцией;
  • обработанный бетон хуже поддается сверлению, резке штроб;
  • при нарушении целостности пленки снижается эффективность гидроизоляции;
  • силикатные растворы нельзя использовать для обработки кирпичной кладки, применять совместно с растворителями и органическими смолами;
  • нарушение предписанных пропорций жидкого стекла в бетоне ухудшает эксплуатационные показатели конструкций.

Заключение

Чтобы обработать бетон жидким стеклом и получить отличный результат не требуется профессиональное оборудование и специальные навыки. Силикатные растворы удобны в применении и доступны по цене.

Обработка бетона жидким стеклом: инструкция

Бетон – это уникальное изобретение человечества, благодаря ему, стало возможным возведение высотных сооружений сложной конструкции. Характеристики строительного материала трудно переоценить, потребность в нём очень высока. Его применяют в строительстве сложных архитектурных конструкций в виде мостов, дорог, зданий, а также используют при консервировании нефтяных скважин. Но, несмотря на положительные свойства, материал подвержен природным и техногенным воздействиям, пагубно влияющим на его структуру. Чтобы защитить сооружения от дальнейшего разрушения, поверхность часто обрабатывают силикатным клеем.

Что собой представляет жидкое стекло

Пропитывающий препарат, согласно ГОСТ 13078-81, производят из кварцевого песка, либо с добавлением натрия [1]. Вещество представляет собой клеящий тягучий состав, полученный путём обжига кварцевого песка или автоклавным методом. Впервые о препарате заговорили 200 лет назад, изобрели его в 1818 году, с тех пор способ изготовления и состав не менялся. Жидкое стекло применяют в строительстве для обработки внутренних и внешних бетонных поверхностей производственных и частных сооружений.

Для чего применяют жидкое стекло

По своей природе цемент имеет пористую структуру, через которую попадает влага и разрушает конструкцию. Чтобы защитить изделия от воздействия окружающей среды, строители часто применяют различные добавки, среди которых наибольшее распространение получил силикатный клей. Изготавливается он в виде раствора на водной основе, основными компонентами являются силикаты калия и натрия. После высыхания образуется полимерная плёнка, не дающая влаге проникнуть глубоко в поры цементных смесей.

Жидкое стекло улучшает качество бетона, повышает прочность конструкций, обладает высокими гидроизоляционными свойствами. Клеевой состав на основе силикатов обладает следующими характеристиками:

  • гидроизоляцией — это основной параметр пропитки;
  • препарат ускоряет процесс отвердевания бетона в несколько раз;
  • полимерный слой защищает здание от статического электричества;
  • щелочной раствор защищает стену от распространения грибка, плесени и других культур, пагубно влияющих на строение.

В продажу поступает стекло двух видов: на основе калия, либо с использованием натрия. Калиевый клей изготавливают из измельчённого кварцевого песка, который в процессе обжигают, порошок смешивают с водой. Этот состав часто применяется для гидроизоляции фундамента зданий, бассейнов. Благодаря своим антисептическим свойствам препарат используют как антисептик для борьбы с плесенью и химически агрессивной средой.

Кроме калиевого клея нередко используют натриевые пропитки. Они в меньшей степени обладают свойствами защиты, в частности, от солевых отложений, но из-за низкой стоимости продукции более востребованы на рынке. Производят состав как с применением автоклавной технологии, так и без неё.

Где и как применяется силикатный клей

Спектр применения пропитывающего клея довольно широк. Благодаря универсальным свойствам материала его применяют для защиты оснований домов, полов, стен, бассейнов, помещений с повышенной влажностью, технических сооружений и т. п. После обработки поверхность покрывается защитной плёнкой, не пропускающей влагу внутрь. Бетон становится более крепким, повышаются его эксплуатационные характеристики.

Кроме гидроизоляционных свойств, стекло обладает и дополнительными характеристиками, такими как жароустойчивость. Им пропитывают деревянные конструкции, стены каминов и печей с целью препятствия возгоранию. Благодаря антибактериальным свойствам клей применяют для защиты строений от распространения плесневых грибков.

Для обработки каменных изделий состав разводят водой в пропорциях 1:5 до получения однородной массы. Наносится состав малярной кистью, валиком и краскопультом.

Использование кисти позволяет составу глубже проникать в поверхность, но при этом расход состава увеличивается в несколько раз. Площадь покрытия зависит от пористости материала: при обработке стен фундамента, колодца или бассейна требуется более густая консистенция. Связанно это с тем, что состав при разведении с водой теряет свои свойства.

Методика применения жидкого стекла

Кроме обработки поверхности, силикатный клей используют в качестве добавки для цементного раствора. Добавляют клей непосредственно в сухую смесь, реже – в готовый раствор. При несоблюдении правил могут образоваться трещины, нарушиться целостность изделия, что снизит устойчивость к влаге.

Процентное содержание клея в бетоне при изготовлении фундамента не должно превышать 3% от общей массы раствора. В других смесях количество добавки может варьироваться в пределах 15-25%, но не более. Многие мастера утверждают, что раствор с добавлением силикатной пропитки приобретает дополнительную прочность.

Что нужно знать о жидком стекле

Любые добавки влияют на качественные характеристики цементного раствора, меняют его структуру, ускоряют процесс затвердевания в несколько раз. Даже небольшое количество препарата заметно сокращает время схватывания смеси.

Специалисты рекомендуют замешивать раствор небольшими порциями.

Подготовка основания и нанесение пропитки [Рекомендации специалистов]

Продаётся препарат в пластиковой таре ёмкостью 0,8-55,0 литров, либо в бочках по 200 литров. Сам состав готов к применению, всё что требуется – это перемешать его с помощью лопатки или строительного миксера, и можно приступать к работе.

Наносят препарат равномерно по всей поверхности так, чтобы не пропустить ни одного участка, но и луж быть не должно;

В холодное время обрабатывать наружные стены или пол, покрытые инеем, также запрещено. Обработка проводится только на сухую и чистую поверхность.

Как правильно подготовить бетонное основание

Будь то пол подвального помещения или стена, поверхность должна быть очищена не только от грязи и пыли, но и от следов краски, слоёв железнения и прочего мусора.

Для этого понадобится подручный инструмент:

  • шпатель;
  • зубило;
  • металлические щётки и др.

Для больших площадей применяют профессиональное оборудование.

Обработка жидким стеклом кровли и пола

Наносят клеевой раствор после предварительной подготовки:

  1. Обязательно удаляют старое покрытие, мусор, кусочки бетона и другие загрязнители.
  2. Затем поверхность обрабатывают битумом, соблюдая технологию, толщиной в 2 мм.
  3. Когда эмульсия затвердеет, поверх неё наливают жидкое стекло толщиной до 3 мм.
  4. Слой выравнивают шпателем.
  5. После этого делают небольшой перерыв до 3 часов и наносят финишный слой.

Покрытие цоколей и подвальных помещений

Для защиты влажных помещений и цоколей зданий используют смесь, состоящую из силикатного клея, цемента и воды. Для приготовления раствора потребуется емкость объёмом 10-15 литров: небольшой строительный тазик вполне подойдёт. В него высыпают цемент, заливают водой и добавляют клей, всё это примешивают до нужной консистенции.

Поверхность обрабатывается с помощью широкой кисти, либо малярного валика. Учитывая, что время схватывания состава ограничено до 30 минут, весь инструмент необходимо подготовить заранее. Перед нанесением раствора поверхность очищают от загрязнений, снимают осыпавшуюся штукатурку, удаляют краску.

Обработка стен и потолка

Работы по пропитке проводятся в два этапа:

  1. Сначала наносят первый жидкий слой клеевого раствора с водой. Состав готовят в пропорции 4:1.
  2. Участки, находящиеся ближе к основанию, рекомендуется пройти 2-3 раза. При необходимости можно использовать краскопульт, подключив его к промышленному пылесосу. В этом случае придётся применить дополнительные меры безопасности. Хоть раствор и не выделяет токсичных веществ, желательно защитить своё тело комбинезоном.

Как рассчитать стоимость работ: расход

На рынке жидкое стекло продаётся по цене 40-60 рублей за килограмм, но всё зависит от объёма работ. В среднем, на получение одного кубического метра (1 м 3 ) раствора придётся заплатить до 1500 руб.

Расход жидкого стекла (силикатного клея) на 1 м 2 зависит от толщины покрытия, плотности материала и пр. факторов, диапазон – 1-8 кг/м 2 .

Вывод

В целом, жидкое стекло может стать неплохим решением гидроизоляции помещения, но только когда его добавляют в цементную смесь. Учитывая относительно невысокую стоимость пропитки, это наиболее бюджетный вариант обработки бетонных конструкций. Ограниченное время схватывания может быть как плюсом, так и минусом в работе.

Инструкция по применению жидкого стекла для бетона

Щелочные водные растворы силикатов натрия и калия были известны ещё средневековым алхимикам, но широкое применение в качестве специального строительного клея они получили лишь в XIX в. В наши дни жидкое стекло для бетона и цементных смесей, жаростойких обмазок, автодорожных покрытий и буровых растворов — важный компонент, значительно улучшающий исходные характеристики используемых материалов.

Немного химии и физики

Датой рождения жидкого стекла (ЖС) считается 1818 год, когда баварский химик-минералог Иоганн Непомук фон Фукс получил его при обработке кремниевой кислоты едкими щелочами. Полупрозрачный раствор обнаруживал ценное свойство создавать инертную поверхностную плёнку, тонкую и прочную одновременно. После высыхания новое эластичное покрытие обладало водоотталкивающими и антисептическими свойствами, оставаясь безвредным для окружающих.

Чаще всего под торговым названием «силикатный клей» скрываются гидрозоли силиката натрия с формулой Na2O (SiO2) n или калия — K2O (SiO2) n. Невысокая стоимость и отличные гидроизоляционные свойства обусловили их широкое применение в строительной отрасли. Реже встречается водный раствор силиката лития, используемый в покрытиях электродов.

ЖС затвердевает только на воздухе, когда параллельно происходят две физико-химические реакции. С одной стороны, идёт испарение жидкой фазы, что приводит к увеличению концентрации свободного коллоидного кремнезёма, который потом коагулирует и уплотняется. С другой стороны, в процессе твердения участвует углекислота, постоянно присутствующая в составе воздуха. Она действует на небольшой глубине, поэтому все реакции протекают исключительно на поверхности.

Сегодня, чтобы получить натриевое стекло, смесь кварцевого песка с сульфатом натрия или его карбонатом (кальцинированной содой) обжигается при температуре от 1300 до 1400 °C, а калиевое стекло синтезируется аналогичным образом из поташа. При охлаждении расплава образуются полуфабрикаты — твёрдые силикат-глыбы. Для растворения в воде куски помещают в автоклавы и обрабатывают паром под давлением от 6 до 8 атмосфер. Натриевые силикаты отличаются повышенной клейкостью и высокой адгезией к минеральным основаниям, а калийные хорошо зарекомендовали себя при работе в кислых средах.

Обзор методов использования

Губительное влияние влаги на фундаменты, кровлю и фасады зданий, а также вымывание грунтов под автомобильными дорогами и постаментами памятников удается предотвратить с помощью щелочных гидрозолей силикатов. Чем разводить песчано-цементный раствор, зачем и сколько жидкого стекла добавлять в бетон — давно решили для себя строители.

ЖС заслуженно относится к бюджетным и эффективным присадкам, оно успешно конкурирует с лучшими полимерными модификаторами. Средняя цена состава на основе солей натрия составляет около 30 р. за 1 кг, солей калия — до 90 р. Упаковку весом 15 кг можно купить всего за 280 р.

При этом сокращается продолжительность застывания смеси, повышается стойкость монолита к агрессивному действию влажности, жары, кислотности и биологических патогенов. Деревянные изделия и конструкции, пропитанные ЖС, приобретают огнестойкость: не горят открытым пламенем, а тлеют. Растворимое стекло применяется в качестве добавки к смеси или для обработки в чистом виде.

Проникающая гидроизоляция

Если силикатный клей смешать с водой в соотношении 1:10, то он проникает в пористую бетонную поверхность на глубину до 5 мм. Образующиеся при высыхании монокристаллы натриевых или калиевых солей герметично закупоривают все встречающиеся дефекты. Трёх слоёв пропитки достаточно для создания полностью водостойкого покрытия, пригодного для дальнейшего нанесения битумной гидроизоляции.

Добавление в бетонные растворы

Цемент и наполнитель соединяются в необходимых соотношениях, затем в них вливается ЖС, разведённое водой 1:10, и перемешивается. Состав очень быстро схватывается, поэтому работать с ним надо оперативно. Здесь на помощь приходит специальный «растворный» пульверизатор. Широкое применение получили гидроизолирующие составы для панельных швов, монолитных стен и стыковочных элементов конструкций. Бетонные стяжки на основе силикатного клея используются при строительстве бассейнов, заливке фундаментов, выгребных и смотровых ям, подвалов и прочих водонепроницаемых сооружений.

Помимо придания гидрофобизирующих свойств конструкциям, регулярно контактирующим с влагой, ЖС незаменимо при строительстве печей и котлов. Для этого бетонные растворы готовят из марок цемента не ниже M300. При покупке обязательно надо проверить, какой срок годности стоит на упаковке, сохранена ли её герметичность. Важным является и наличие соответствующих сертификатов. Гелеобразная полупрозрачная жидкость не должна содержать комки и посторонние включения, её нельзя подвергать замораживанию-размораживанию, поскольку при этом пропадают потребительские свойства.

Положительное влияние на бетон

Строительный материал, получающийся при застывании цементно-песчаной смеси с добавками щебня, обладает достаточной прочностью, но иногда и этого оказывается мало. Улучшить физико-химические показатели бетонов позволяют пластифицирующие добавки, для чего и добавляют жидкое мыло в цементный раствор. В качестве экономного варианта применяется гашёная известь или жидкое стекло.

Последний компонент наиболее предпочтителен, так как одновременно заменяет несколько дорогих модификаторов: для быстрого схватывания, пластификации, гидрофобизации и гидроизоляции. Положительное воздействие ЖС на цементно-песчаную смесь и изделия из неё переоценить трудно. Среди основных достоинств отмечают следующие качества:

  • улучшение эластичности рабочего раствора;
  • создание водо- и воздухонепроницаемых молекулярных структур, что обуславливает влагостойкость изделий, работающих в условиях избыточной влажности;
  • возникновение гидроизоляционных способностей;
  • повышение стойкости к истиранию;
  • увеличение жаропрочности (входит в состав кладочных смесей для печей и каминов);
  • антибактериальный эффект — бетонные поверхности не плесневеют и не поражаются грибками;
  • высокая адгезия ко многим основаниям, в том числе к зеркальным;
  • короткие сроки застывания (важно для заделки полых дефектов);
  • стойкость к действию агрессивных кислот (актуально для бетонов в химической отрасли);
  • антистатические свойства;
  • безопасность для людей и окружающей природы (исключение составляет попадание в глаза и на слизистые оболочки, что устраняется обильным промыванием);
  • простота применения;
  • невысокая себестоимость и малый расход.

Обсуждая все за и против жидкого стекла в бетоне, специалисты единодушно относят к отрицательным моментам тот факт, что тонкая гидроизолирующая плёнка подвержена разрушению при внешнем механическом воздействии или самостоятельно постепенно разлагается в пределах пятилетнего срока эксплуатации. Это требует дополнительных затрат на возведение защиты в виде рулонной изоляции или последующей покраски битумной мастикой.

Немаловажно и то, что модифицировать растворимым стеклом можно только бетоны, а прочие строительные материалы (в том числе и кирпич) под воздействием силикатов быстро разрушаются.

Правила сочетания компонентов

Строгое соблюдение рекомендуемых пропорций — основа составления бетонных замесов. Оно влияет на рабочие качества смеси и, как следствие, на прочность и долговечность строений. Принцип «чем больше — тем лучше» здесь не подходит, несмотря на обилие положительных качеств. Наиболее часто используются следующие композиции:

  1. Универсальный пластификатор легко получить, если к цементно-песчаной смеси (соотношение 1:3) добавить 1/5 массовую часть жидкого стекла.
  2. В бетон для гидроизоляции пропорции иные: 400 г ЖС растворяют в 1 л воды для затворения сухой смеси.
  3. Грунтовочный состав получается путём растворения 1 л жидкого стекла в 2,5 л чистой воды. Покрытие наносится малярным инструментом: валиком, кистью-макловицей или распылителем. Повторная обработка возможна уже через 30 минут при температуре воздуха выше 20 °C и нормальной влажности.
  4. Водостойкая штукатурка готовится из цемента и песка (соотношение 1:2,5) и замешивается 15% водным раствором силиката. Основание перед нанесением нуждается в подготовке — механической зачистке от потёков и выступающих элементов. Если работа производилась шлифовальным камнем или силикатным кирпичом, потребуется обязательное удаление пыли.
  5. Защитное покрытие поверх бетонной штукатурки получается при разбавлении ЖС водой в пропорции 5:1.
  6. Обмазочный раствор готовится при смешении равных частей цемента, воды и ЖС. Время схватывания составляет около 15 минут, поэтому наносить массу стараются быстро, не позволяя ей высохнуть, равномерно разглаживая мастерком или шпателем. Все последующие манипуляции (монтаж остальных слоёв гидроизоляции, теплоизоляционные и отделочные работы) возможны спустя 24 часа после нанесения обмазки.
  7. Огнеупорную кладочную смесь для строительства печи в бане получают при введении 25% растворимого стекла в песчано-цементную массу.

В состав фундаментов в местностях, где грунтовые воды проявляют кислую реакцию, нельзя добавлять более 3% силиката, при этом требуется дополнительная гидроизоляция другими материалами. Добавки в бетон свыше 25% общей массы категорически противопоказаны — это приводит к тому, что готовое изделие начинает крошиться уже через несколько суток после отвердевания.

Технология внесения

Существует определённая последовательность приготовления замеса. Она обеспечивает соответствующее качество готового продукта:

  1. Берётся 1 ведро очищенной воды, не содержащей солевых примесей. Вода для технических нужд не подходит, так как её загрязняющие компоненты могут отрицательно воздействовать на физико-химические процессы.
  2. Затем в ведро вносится 1 стакан (250 мл) ЖС и хорошо перемешивается.
  3. Гомогенизированный раствор переливается в широкую ёмкость (корыто или таз).
  4. Песок и цемент соединяются в необходимых количествах и добавляются при помешивании.
  5. Бетонная смесь взбивается строительным миксером или дрелью со специальной насадкой.
  6. Полученная однородная масса заливается в подготовленную опалубку.
Читать еще:  Противопожарный (негорючий, огнеупорный) линолеум

Точная дозировка компонентов в домашних условиях проблематична. Но водоотталкивающие и воздухонепроницаемые свойства ЖС проявятся полностью, если обратить внимание на рекомендации специалистов:

  • нельзя вливать в цементно-песчаную смесь чистый силикатный клей, не растворив его предварительно в воде;
  • бетон можно затворять водой только после того, как она разбавит ЖС;
  • присадка существенно уменьшает время застывания, поэтому готовят малые порции состава и заливают максимально быстро;
  • после работы тщательно промывают инструмент и не используют его в местах возможного контакта с пищей;
  • растворимое стекло нетоксично, но следует избегать попадания его брызг на слизистые оболочки глаз и незащищённые участки кожи;
  • работы желательно выполнять в помещениях с достаточной вентиляцией, вдали от источников открытого огня, а ещё лучше — на свежем воздухе.

Силикатный клей — экономичный и надёжный заменитель специализированных пластификаторов, хотя неконтролируемое отклонение от разработанных производителем пропорций вызывает ухудшение прочности конструкций, в которых используется жидкое стекло для гидроизоляции бетона. Инструкция по применению содержит все необходимые рекомендации и позволяет правильно организовать работы и достичь максимального эффекта. Полученный результат будет соответствовать всем ожиданиям.

Использование жидкого стекла для добавления в бетон и покрытия

Во всех отраслях строительства применяется бетон. При ведении работ, исходя из технических требований к сооружениям, условия их эксплуатации, характеристики монолита могут корректироваться с помощью присадок. Жидкое стекло для бетона – химическая добавка, которая позволяет повысить его гидроизолирующие свойства. Это определяет сферу использования присадки: фундаменты, плотины, мостовые опоры.

  1. Жидкое стекло для бетона: сфера применения
  2. Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками
  3. Преимущества использования жидкого стекла для гидроизоляции бетона
  4. Инструменты для пропитки бетона
  5. Как правильно приготовить бетонную смесь на основе жидкого стекла
  6. Пропорции компонентов для замешивания
  7. Технология обработки бетонных оснований жидким стеклом
  8. Внешняя обработка
  9. Добавление в состав бетона

Жидкое стекло для бетона: сфера применения

Полупрозрачный водный раствор калиевого, литиевого или натриевого силиката, который имеет вязкую консистенцию, получил название «жидкое стекло». Для его стабилизации добавляют модификаторы. Химический состав определяет характеристики бетона.

  • Калиевый отличается повышенной кислотоустойчивостью.
  • Литиевый повышает прочность монолитного основания при заливке пола (предусмотрена дальнейшая полировка).
  • Натриевый выбирают для гидроизоляции бетонных оснований, изготовления строительного клея.

Присадки нетоксичны, водорастворимы, не выделяют запахов.

Жидкое стекло применяется при реставрации изделий из стекла, керамики, фарфора при условии, что не предполагается контакт с пищевыми продуктами. Оно служит материалом для фиксации элементов мозаики на панно или витражей.

Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками

При отсутствии опыта ведения работ по бетонированию, вопрос о том, зачем использовать присадки, возникает часто. В их добавлении есть следующие преимущества:

  • повышение текучести, вязкости, за счёт этого происходит качественное заполнение трещин основания;
  • стойкость к агрессивным средам (при строительстве объектов химической отрасли это свойство особенно актуально);
  • антистатические свойства;
  • усиление адгезии, состав быстрее схватывается с базовой поверхностью;
  • увеличение износостойкости;
  • повышение жаростойкости.

Среди аргументов против такого решения выделяют сложность в работе со смесью из-за её быстрого застывания: в среднем раствор остаётся пригоден 6‑15 минут (время зависит от концентрации присадки). Поэтому бетон приготавливают небольшими партиями или задействуют помощников при заливке.

Преимущества использования жидкого стекла для гидроизоляции бетона

Среди основных аргументов в пользу применения жидкого стекла при гидроизоляции бетона выделяют простоту использования присадки, невысокую себестоимость в сравнении с другими технологиями. Кроме того, стоит отметить:

  • способность обеспечить надёжное сцепление даже с зеркальной поверхностью;
  • образование непроницаемой молекулярной структуры для проникновения воздуха или влаги;
  • антибактериальное действие (на поверхностях не размножаются бактерии, грибки, вероятность чего с ростом влажности увеличивается);
  • экологическую безопасность материалов.

Покрытие на поверхности долговечно при условии комплексного подхода. Его комбинируют с дополнительными мерами гидроизоляции монолита. Опытные мастера для механической защиты плёнки применяют пеноплекс, рубероид, битумную мастику.

Инструменты для пропитки бетона

Подготовленный состав наносится непосредственно на основание. Выбор инструмента определяется его конфигурацией и размерами. В соответствии с инструкцией по применению жидкого стекла для бетона при внешней обработке поверхности мастера используют малярную кисть для углов, стыков, мелких деталей или валик для ровных поверхностей. В увеличении скорости процесса помогает краскопульт, подключенный к промышленному пылесосу. Выбор инструмента зависит от площади покрытия и геометрии основания.

Дополнительная информация! Из-за быстрого схватывания раствора все инструменты стоит подготовить заранее, с поверхности удалить старое покрытие, мусор, пыль, следы железнения.

Как правильно приготовить бетонную смесь на основе жидкого стекла

От точности дозировки ингредиентов, соблюдения последовательности их добавления в смесь зависит соответствие полученной после заливки конструкции заданным характеристикам, её срок службы, надёжность, прочность. Предусмотрено выполнение следующих технологических этапов.

  1. Смешивание сухих компонентов.
  2. Растворение присадки.
  3. При постоянном помешивании полученную жидкость вливают в сухие ингредиенты.
  4. Полученным раствором заливают подготовленное основание.

Напрямую концентрат нельзя добавлять в готовый бетон. Вымесить его до однородности не получится, поэтому схватывание происходит неравномерно

.Допустимо применение цемента марки от М400. После заливки мастера рекомендуют сразу промыть ёмкость.

Пропорции компонентов для замешивания

Характеристики бетона определены концентрацией присадки. Её массовая доля – до 10 %. При превышении допустимых пределов полученная конструкция теряет прочность, легко крошится. Универсальный вариант – смесь песка (3 части) и 1 части портландцемента с добавлением 0,2 части присадки.

Для грунтовок базовый состав разбавляют водой в пропорции 1:2,5. За счёт этого добиваются усиления гидроизоляционных свойств, износостойкости. Обмазочный состав содержит цемент, воду и присадку. Каждый из компонентов добавляют в одинаковом объёме. Максимальное время его застывания – 15 минут, потребуется его оперативное нанесение шпателем.

Принятие решения о том, сколько жидкого стекла добавлять в бетон, зависит от поставленных задач. При изготовлении водостойкой штукатурки воду, цемент и песок берут в соотношении 1:2:5. Для огнезащитного бетонного покрытия пропорция будет составлять 1:6:16 с добавлением 6 частей силиката.

Технология обработки бетонных оснований жидким стеклом

Чтобы покрыть поверхность жидким стеклом не нужно проведение технологически сложных операций. Но результат зависит от качества материалов. Стоит убедиться, что упаковка с жидким стеклом герметична, присадка не содержит комков, полупрозрачна, имеет гелеобразную консистенцию.

Если присадка подвергалась несколько раз замораживанию с последующим размораживанием, она полностью теряет свои свойства. Чтобы результат оправдал ожидания, важно уделить внимание предварительной подготовке основания (его очистке от образовавшихся отложений), устранению трещин, выравниванию.

Внешняя обработка

Нанесение на пол или стены предусматривает разведение добавки водой 1:10. Такой состав проникает внутрь основание на 2‑5 мм (глубина определяется состоянием конструкции, количеством пор). Обработка проводится в 3 этапа. В результате пропитка образует на поверхности водонепроницаемую плёнку. Все имеющиеся дефекты, поры закрывает монокристаллическая масса. Но при ударах возможны повреждения покрытия, поэтому нужна дополнительная защита.

Возможна покраска силикатной смесью. Такая обработка бетона жидким стеклом выполняется специальными красками или самостоятельно приготовленными составами.

Во втором случае в присадку добавляют пигмент, но в результате химической реакции цвет теряет насыщенность. Поэтому для получения декоративного эффекта имеет смысл приобретать профессиональные материалы.

Добавление в состав бетона

Приготовление цементных растворов с добавлением силикатной присадки актуально при изготовлении монолита, которые эксплуатируются при высокой влажности или постоянном контакте с водой (чаши бассейнов, подвалы, фундаменты, стяжки, мостовые опоры). Формула бетонной смеси определяется назначением конструкций.

Для приготовления раствора потребуется:

  • миксер;
  • ёмкость для смешивания;
  • средства защиты.

Важно придерживаться рекомендуемой дозировки компонентов. Смешивание должно выполняться быстро, но до однородной консистенции.

Рекомендуется производить работы при температуре выше +20 °С. Минимальное время ожидания между нанесением следующего слоя покрытия – 30 минут. Защитная изоляция (утеплитель, битум, рубероид), отделка поверхностей плиткой выполняется через сутки.

Соблюдение рецептуры, технологии и последовательности операций по введению присадки в состав бетона или её нанесению на основание обеспечит качественный результат при строительстве конструкций, защищённых от влаги, высоких температур. Оптимальный состав можно выбрать в соответствии с поставленными задачами и техническими требованиями.

Технология железнения бетонных поверхностей

Из чего делают бетон — состав и пропорции

Характеристики и применение штукатурки Ротбанд

Добавление гидроизоляционных добавок в бетон

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

В строительной отрасли применяются бетонные смеси, которые после твердения обладают повышенной прочностью. Для выполнения специальных задач в бетон добавляют различные добавки, изменяющие его характеристики. Одним из распространенных компонентов является жидкое стекло для бетона. Оно сокращает продолжительность застывания бетонной смеси, повышает стойкость монолита к воздействию влаги, кислот, повышенной температуре. Важно правильно смешать бетон и стекло, чтобы гарантированно обеспечить требуемые характеристики материала. Рассмотрим детально эту добавку.

Зачем добавлять жидкое стекло в бетон

Знакомимся с материалом

Многие слышали, что в строительной отрасли используют добавку, которая называется жидким стеклом. Однако далеко не все имеют представление, что она собой представляет. Рассматриваемый ингредиент – это растворенные в воде калиевые и натриевые силикаты, полученные из кремнезема. С водным раствором силикатов сталкивались практически все, используя в бытовых целях силикатный клей. Материал визуально воспринимается как вязкая жидкость, имеющая беловато-желтый оттенок. Остановимся на технологии изготовления, в соответствии с которой материал классифицируется по видам.

Общая классификация

Современная технология позволяет получить добавку различными методами. Компонент может производиться путем высокотемпературной обработки кремниевого сырья совместно с водным раствором натриевого гидроксида. Оборудование позволяет получить ингредиент с заданными свойствами путем спекания соды с кварцевыми частицами. Можно также использовать способ смешивания двуокиси кремния с раствором щелочей.

В зависимости от особенностей изготовления получают два вида ингредиентов:

  • натриевую смесь, характеризующуюся повышенной адгезией, клеящими свойствами, стойкостью к влиянию атмосферных факторов;
  • калиевый состав, отличающийся ускоренным высыханием, а также хорошей устойчивостью к воздействию повышенной температуры.

Эксплуатационные характеристики обоих типов материалов идентичны, но натриевый состав отличается более низкой ценой.

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон

Применение силикатного раствора, вводимого в бетонную смесь на этапе приготовления, а также наружная обработка бетонной поверхности изменяет свойства бетона.

После того как введено жидкое стекло, бетон приобретает дополнительные характеристики:

  • стойкость к проникновению влаги. Благодаря повышенной водонепроницаемости, монолит, модифицированный специальной добавкой, востребован для фундаментных оснований, подземных сооружений;
  • устойчивость к воздействию повышенной температуры. Это позволяет использовать модифицированный цементный состав для изготовления каминов и сооружения печей, кладка которых подвергаются воздействию открытого огня;
  • способность застывать за ограниченное время. При повышенной концентрации натриевого силиката в рабочем растворе, бетонная смесь твердеет ускоренными темпами, что важно для заделки различных полостей;
  • стойкость к влиянию кислот. Введение силикатного раствора в бетонный состав повышает стойкость к воздействию агрессивной среды, что актуально для использования бетона в химической промышленности.

Для обеспечения требуемых характеристик, смешивая бетон с жидким стеклом, пропорции следует неукоснительно соблюдать.

Жидкое стекло в бетоне – за и против

Так же, как и все строительные материалы, добавка имеет свои достоинства и недостатки.

Что дает при добавлении в бетон жидкое стекло

Преимущества присадки:

  • небольшая цена стройматериала;
  • незначительный расход присадки;
  • устойчивость к атмосферным факторам;
  • долговечность защитной пленки;
  • простота применения при введении внутрь бетона и поверхностном нанесении;
  • хорошая адгезия с минеральными основами.

Кроме того, силикатный компонент обладает:

  • повышенными гидрофобизирующими свойствами. В результате создания водонепроницаемого слоя затрудняется впитывание влаги;
  • высокими антисептическими характеристиками. Добавка препятствует развитию бактерий, затрудняет рост микроорганизмов;
  • антистатическими свойствами. Характеристики силикатной присадки препятствуют накоплению статического электричества;
  • способностью герметизировать трещины на поверхности. Это обеспечивает влагонепроницаемость массива;
  • устойчивостью к воздействию открытого огня, кислот, повышенной температуры. Обработанный материал сохраняет структуру и свойства.

Наряду с достоинствами, имеются слабые стороны:

  • ускоренная кристаллизация модифицированного состава при выполнении мероприятий по гидроизоляции фундаментных оснований;
  • невозможность применения для обработки поверхностей зданий, изготовленных из кирпича;
  • недостаточно высокие прочностные свойства защитной пленки, которая разрушается при механическом воздействии.

Среди изоляционных материалов выделяется жидкое стекло для бетона

Несмотря на имеющиеся недостатки, присадка широко используется профессиональными строителями, частными застройщиками, домашними умельцами для решения расширенного круга задач.

Применение жидкого стекла в бетоне – области использования

Работники строительной отрасли, ремонтной сферы активно используют силикатные растворы на основе натрия и калия. Они повышают эксплуатационные характеристики монолита, что позволяет использовать его для различных целей.

Области применения силикатного модификатора:

  • заделка трещин и полостей, через которые проникает влага;
  • внешняя отделка стен здания для повышения их влагостойкости;
  • гидроизоляция кладки цокольных помещений;
  • влагозащита подвальных помещений, гидротехнических объектов;
  • приготовление специальных составов для грунтовки бетонной поверхности;
  • сооружение фундаментов для установки отопительного оборудования;
  • производство на промышленных предприятиях специальных видов бетона;
  • возведение фундаментных оснований различных объектов;
  • защита стен жилых и подсобных помещений от развития плесени, грибковых колоний;
  • обработка стыков и внутренних поверхностей колодезных колец.

Жидкое стекло продается в пластмассовых канистрах

По своим характеристикам компонент практически не имеет аналогов при выполнении работ, связанных с гидроизоляцией и пропиткой. Свойства силикатного материала позволяют обеспечить надежную защиту бетонных конструкций от влаги, повышенной температуры, агрессивной среды.

Сколько жидкого стекла добавлять в бетон – проверенные рецепты

Рассмотрим, какое количество силикатного компонента следует заливать в бетонную смесь для выполнения различных задач.

Для приготовления модифицированных цементных растворов и бетона используйте следующие рекомендации:

  • кладочную смесь для сооружения каминов, печей готовят из портландцемента и мелкого песка, соблюдая соотношение один к трем. В песчано-цементную смесь следует залить 18–20% стекла от общего объема смешанных компонентов, после этого добавить воду. Остается все тщательно перемешать до однородного состояния, и готовый раствор можно использовать;
  • для приготовления бетонной основы, обладающей влагостойкими свойствами, огнеупорными характеристиками и предназначенной для бытового использования, концентрация присадки не должна превышать одну десятую часть от общей массы. Такой состав также можно использовать для гидроизоляции домашних бассейнов;
  • для гидроизоляции стыков колодезных колец и обработки внутренней поверхности готовится состав, состоящий из портландцемента, стекла, просеянного песка. Очень важно соблюдать пропорцию, добавляя ингредиенты в равных соотношениях. При постепенном добавлении воды необходимо добиться сметанообразной консистенции.

При условии соблюдения пропорций бетонный раствор приобретает требуемые свойства.

Жидкое стекло как присадка для бетона

Правильно заливаем жидкое стекло – добавка в бетон не терпит ошибок

Возникают ситуации, когда введение стекла не приносит ожидаемого результата. Это связано с отсутствием практического опыта, несоблюдением пропорций.

Важно придерживаться следующих рекомендаций:

  • запрещается вводить силикатную добавку в приготовленный бетонный раствор. Необходимо вначале смешать ингредиенты, затем разбавить стекло водой. Затем необходимо постепенно заливать раствор, тщательно перемешивая;
  • контролировать процентное соотношение добавляемых компонентов, не превышать проверенных на практике пропорций. Это гарантирует получение требуемых эксплуатационных свойств бетона.

Помните, что повышенная концентрация силикатного наполнителя, так же как и пониженная, отрицательно влияет на свойства бетона.

Вводим в бетон жидкое стекло – правила работы

Для обеспечения требуемого эффекта от использования присадки необходимо изучить правила работы с силикатной добавкой, а также подготовить необходимые инструменты.

Гидроизоляция жидким стеклом

Для поверхностной обработки бетонного массива понадобятся:

  • широкий валик, позволяющий ускорить нанесение защитного состава;
  • кисточка для обработки силикатной смесью небольших площадей и угловых зон;
  • металлическая щетка для подготовки обрабатываемой поверхности;
  • краскопульт, позволяющий наносить материал при выполнении работ в промышленных масштабах;
  • емкость для смешивания ингредиентов и приготовления специальных строительных растворов;
  • защитные рукавицы, предохраняющие кожный покров от контакта с силикатным компонентом.

Общие правила работы предусматривают:

  1. Тщательную очистку обрабатываемой поверхности от загрязнений органического и неорганического происхождения.
  2. Заделку глубоких трещин и выравнивание поверхности с применением шпатлевки для бетона.
  3. Послойное нанесение материала с использованием широкого валика, кисти или промышленного краскопульта.

При нанесении покрытия двумя слоями, оно проникает вглубь массива на 1,5–2 мм. Модифицирующий состав не содержит вредных компонентов, однако следует промыть кожу водой при попадании силикатного раствора на ее поверхность. После завершения работ необходимо осмотреть и очистить инструмент от остатков силикатной смеси.

Можно вводить добавку внутрь бетонного раствора на стадии приготовления. Для этого необходимо постепенно добавлять в бетоносмеситель или емкость жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению должна соблюдаться для обеспечения требуемых характеристик бетона.

Для приготовления модифицированного бетонного состава потребуются следующие инструменты:

  • специальная насадка на дрель, повышающие эффективность перемешивания компонентов;
  • емкость для смешивания компонентов с помощью насадки или малогабаритная бетономешалка;
  • средства индивидуальной защиты, предохраняющие кожный покров и слизистую оболочку от попадания добавки.

Алгоритм подготовки модифицированного бетонного состава предусматривает следующие операции:

  1. Дозирование ингредиентов в необходимых соотношениях.
  2. Добавление водного раствора специальной присадки в бетонную смесь.
  3. Подготовку бетонной смеси согласно рецептуре.
  4. Тщательное перемешивание компонентов до однородной консистенции.

Самостоятельно заливая жидкое стекло в бетон, пропорции необходимо строго соблюдать. Превышение предусмотренного рецептурой количества вызовет ускоренное высыхание бетона с появлением трещин. Добавление уменьшенного объема в бетон жидкого стекла не обеспечит требуемых эксплуатационных характеристик.

Заключение

Для обеспечения требуемых эксплуатационных характеристик бетона соблюдайте, вливая жидкое стекло, пропорции для бетона. Руководствуясь рекомендациями профессионалов, соблюдая проверенную на практике рецептуру, можно обеспечить необходимые рабочие свойства монолита. За счет дешевизны силикатной добавки стоимость бетонного раствора возрастает крайне незначительно, а эксплуатационные качества позволяют использовать модифицированный бетон для решения широкого круга строительных задач. Консультация профессионалов поможет избежать ошибок.

Применение жидкого стекла в бетоне — плюсы и минусы

Главный недостаток бетонных смесей – низкая влагостойкость. Пористый материал разрушается под воздействием воды без дополнительной гидроизоляции. Для улучшения эксплуатационных свойств стен, фундамента выпускают различные смеси. Универсальным средством считается жидкое стекло для бетона или вассерглас. Можно использовать такой состав в широком температурном диапазоне. Щелочной раствор силикатов после затвердевания становится прозрачным, незаметным. Наносить смесь можно толстым и тонким слоем.

Для чего в бетон добавляют жидкое стекло

Применение гидрофобного коллоидного раствора необходимо для уплотнения поверхностного слоя стройматериалов и фундаментов, изготовленных на основе цемента. Смесь образует ровную пленку толщиной от 2 до 10, закупоривающую поры, устраняющую мелкие дефекты: трещинки, сколы, создает эффект обеспыленности.

Основное свойство ЖС – способность отталкивать воду. Если добавить силикатный состав в бетон, повышается прочность ЖБИ.

Существует несколько способов обработки стен и других конструкций, разработаны технологии для напольных бетонных покрытий. Основные виды применения ЖС:

Обмазочную гидроизоляцию допускается наносить под рулонные и оклеечные гидроизоляционные материалы в качестве связующего компонента, обладающего необходимыми клеящими, изоляционными свойствами. Это проникающая гидроизоляция для готовых изделий. При формировании монолитного бетонного фундамента смесь вводят в цементный раствор.

При изготовлении ступеней, лестничных маршей для повышения износостойкости формируют поверхностный слой гидроизолятора толщиной до 20 мм.

Преимущества жидкого стекла для гидроизоляции бетона

Экономичный недорогой материал обдает всеми необходимыми физико-химическим свойствами, высокой устойчивостью к постоянной влажности, низкой токсичностью. Материал экологически безопасен.

Целесообразность применения составов также объясняется технологическими способностями:

  • Покрытие наносится на любые виды конструкций, включая сложные конфигурации;
  • Обладая хорошей проникающей способностью, смесь быстро впитывается в бетон;
  • Образуется цельный слой без швов, стыков, обеспечивающий защиту от воды;
  • На обработанной поверхности исключено появление грибка и плесени, это хорошая защита против микроорганизмов;
  • Снижаются теплопотери бетона.

Область применения состава обширна, стеклосмесь используется:

  • В регионах с тропическим климатом;
  • Для фундаментов, монтируемых в условиях высокого залегания грунтовых вод, на подтопляемых участках;
  • В помещениях с повышенной влажностью (банях, саунах, бассейнах, подвалах, цокольных этажах, балконах, лоджиях с холодным остеклением);
  • Для конструкций, контактирующих с водой (пола, купальни, монолитные резервуары).
Читать еще:  Резиновые полы: почему они такие практичные и долговечные? Реальные примеры использования в доме

ЖС заменяет тонкие рулонные гидроизолирующие материалы и совместимо с ними, выступает дополнительной защитой и клеем одновременно. Смесь не воспламеняется, не поддерживает горение, при высоких температурах сохраняет свои свойства. Проникающая гидроизоляция отвердевает самопроизвольно, образуя искусственный силикатный камень.

Чтобы достичь максимального гидроэффекта, ЖС желательно наносить в два или три слоя.

Подготовительные работы

Перед использованием коллоидного ЖС необходимо подготовить бетонную поверхность, очистить от следов масла, пыли, строительного мусора. Обработать гидроизоляцией можно старый и свежий бетон. Чистую поверхность предварительно протирают 10% раствором соляной кислоты. Если обнаружены следы плесени, грибка на половой плите, потолке, стенах, необходима обработка фунгицидом или антисептиком в зависимости от вида микроорганизмов.

Температурные канавки и места стыков плит, блоков штробят, увеличивая доступ пропитке. Разделку углубляют до 25 мм, расширяют на 20 мм, заделывают строительным раствором, дают отремонтированным участкам просохнуть, чтобы начался процесс цементирования. Перед нанесением ЖС поверхность бетона увлажняют: смачивают чистой водой, используя валик или распылитель.

Если в помещении имеется открытая проводка, необходимо прикрыть коммуникации герметичной пленкой, чтобы силикатная смесь не повредила обмотку кабеля.

Необходимые инструменты

Наносить гидроизоляцию рекомендуется слоем от нескольких миллиметров до 1 см. Допустимо пользоваться различными инструментами, выбор которых зависит от площади и качества бетона, вида обрабатываемой поверхности. ЖБИ, произведенные методом вибропрессования, более плотные, обрабатываются меховым валиком, широкой кисточкой с синтетическим ворсом. Заливные фундаменты и стены более пористые, их желательно покрыть толстым слоем, применяя шпатель.

Для нанесения ЖС пользуются:

  • Окрасочным пистолетом;
  • Краскопультом;
  • Строительным шпателем;
  • Щеткой.

Для работы потребуется спецодежда.

Вводим в бетон жидкое стекло – правила работы

Особое внимание уделяется технологии приготовления гидроизоляции. Добавлять коллоид для приготовления рабочей смеси следует по инструкции, соблюдая соотношение с водой, чтобы обеспечить необходимую проницаемость, конструкции нужно хорошо пропитывать. В процессе пропитки бетона жидким стеклом должны заполняться даже микроскопические пустоты, капилляры. Сохнет состав довольно быстро, поэтому готовят рабочую смесь небольшими порциями, сколько требуется для часа работы.

Нужно тщательно перемешивать смесь и быстро наносить, интервал затвердевания от 30 минут до часа в зависимости от окнцентрации.

Рекомендованные пропорции

Обработка бетона жидким стеклом процесс многократный. Сначала бетон грунтуют. Для приготовления грунтовок рекомендуется следующая пропорция: к 1 части фабричного ЖС добавляют 4 части воды. Состав обладает хорошей укрывистостью, глубоко проникает в бетон.

Для обеспыливания наливных полов на 0,2 кг жидкого стекла добавляют 2 литра воды. Пол покрывают 2–3 раза. Для обработки штукатурного слоя силикат разбавляется водой в пропорции 1 к 9.

Для лучшего сцепления ЖС с бетоном практикуют добавление в смесь сухого цемента не более 1/10 объема.

Область применения бетона с жидким стеклом

Востребованность ЖС объясняется универсальностью применения. Существует несколько рецептов мастик из данного материала, используемых в качестве:

  • Обмазочных материалов;
  • Проникающих жидкостей;
  • Клеящих составов;
  • Добавок в цементные строительные растворы.

Обмазочную гидроизоляцию рекомендуется использовать, когда требуется эффективная гидрозащита, формируют плотный слой до 3 см толщиной. Как клеящий состав ЖС необходим при монтаже рулонной кровли заливных крыш, декоративных покрытий для бетона.

Область применения ЖС довольно обширна, состав используется для внутренних и наружных отделочных работ, пропитки стен, укрепления фасадов. Гидроизоляция подвала ЖС убережет от талых и грунтовых вод, дождевых стоков. Защитный слой выдерживает высокое давление, сохраняет целостность. Довольно пластичный гидроизолятор не разрушается при сезонной подвижке грунта, умеренной сейсмической активности.

Гидроизоляция фундамента жидким стеклом – важное условие безаварийной эксплуатации строений. Влага опасна в осенний и весенний период, когда наблюдается промерзание почвы, небольшие трещины, заполненные водой, увеличиваются. Когда доступ воде перекрыт, бетон сохраняет целостность. После обработки фундамент не впитывает влагу.

Гидроизоляция стен необходима в помещениях, где часто образуется конденсат из-за контраста температур или повышенная влажность воздуха. Для гидротехнических сооружений ЖС – идеальный вариант. Защитный слой химически нейтрален, абсолютно безвреден. Смеси используют при обустройстве питьевых колодцев, септиков. При нанесение на заливной пол, ЖС сохраняет целостность при использовании моющих средств.

Как правильно выбрать жидкое стекло

На упаковке указывается компонентный состав. Калийный силикат отличается устойчивостью к кислотам, обладает хорошими клеящими свойствами, покрытие не имеет характерного для обычного стекла блеска. Силикат натрия сопоставим по свойствам, только обладает лучшей устойчивостью к воздействию кислот, аммиачных составов. Литиевое ЖС выдерживает высокие температуры, чаще используется на производстве. Смешанные составы включают только натриевые и калиевые компоненты. Готовые смеси в основном жидкие или коллоидные, различаются концентрацией силикатов. Гранулированное ЖС встречается реже, медленно разводится водой, применяется в качестве пластификаторов бетона.

При выборе смесей предпочтение отдают проверенным производителям. Производители выпускают несколько видов жидкого стекла в бетон К коллоидам кустарного производства следует относиться осторожно.

Видео: Ускоренное бетонирование

Использование жидкого стекла для бетона

Жидкое стекло представляет собой быстротвердеющий силикатный раствор, используемый в строительно-отделочных работах для придания отделочным материалам огнеупорных и водоотталкивающих свойств. Жидкое стекло для бетона является дополнительным компонентом, значительно улучшающим его технические свойства.

Оно позволяет придать бетонным растворам на цементной основе совершенно новые физические качества, что существенно расширяет область их применения.

Виды жидкого стекла и область его применения

В строительстве применяются два вида жидкого стекла – калиевый и натриевый раствор.

  1. Натриево-силикатный. Широко применяется для гидроизоляции. Добавляемый в раствор для штукатурки стен натриевый раствор силикатов используется для обработки стен подвальных помещений и цокольных этажей. Данный вид растворов отлично сочетается с другими строительными и отделочными составами.
  2. Калиевый. Имеет высокий уровень кристаллизации, поэтому он обладает повышенной стойкостью к механическим повреждениям. Используется в основном в качестве обмазочного гидроизолирующего материала, в том числе для обработки деревянных поверхностей.

Растворы силикатов применяются в трёх основных областях строительства.

Искусственный камень

Благодаря способности жидкого стекла ускорять схватывание бетонных растворов и придавать им повышенную твёрдость, силикаты используются для получения высокопрочного искусственного камня.

Клеевые и окрасочные растворы

Силикатные растворы применяются в качестве добавок при создании клеевых составов для монтажа каменных и бетонных отделочных материалов. Такие силикатные клеи служат отличным скрепляющим материалом, обладающим хорошей адгезией и стойкостью к воздействию внешней среды.

Добавление жидкого стекла в окрасочные составы позволяет придать им огнестойкость и гидроизолирующие свойства.

Добавки в строительные бетонные растворы

Если добавить жидкое стекло в бетон, можно улучшить его технические характеристики, прежде всего влагостойкость и жаропрочность.

Рассмотрим подробнее, как использовать жидкое стекло для бетона при отделочных и строительных работах в домашних условиях.

Плюсы и минусы бетонных растворов с силикатными добавками

На современном рынке строительных материалов представлен широкий ряд всевозможных композитных составов, используемых в качестве улучшающих добавок в цементные растворы.

Однако, популярность такого проверенного временем материала, как жидкое стекло, не уменьшается. Это связано с простотой его использования и достаточно бюджетной стоимостью по сравнению с другими искусственными добавками для бетонных смесей.

Смешивая жидкое стекло с цементном, можно получить бетонные растворы, которые используются при следующих строительных работах:

  1. При строительстве бетонных фундаментов зданий, стенок колодцев, канализационных коллекторов и прочих конструкций, эксплуатировать которые предполагается в условиях повышенной влажности.
  2. При заливке бетонной стяжки, когда требуется придать ей дополнительные гидроизолирующие и прочностные свойства.
  3. При оштукатуривании поверхностей, подверженных значительному нагреву – каминов, печей и т.д.

С жидким стеклом нужно уметь работать быстро

Среди плюсов цементных составов с жидким стеклом можно назвать:

  1. Высокий уровень адгезии с любыми поверхностями.
  2. Отличные гидроизолирующие свойства благодаря способности силикатного раствора заполнять все поры в бетоне.
  3. Повышенная прочность, которая достигается введением в состав бетона силикатных растворов.

Как и все другие строительные материалы, жидкое стекло с цементном имеет и свои недостатки. Прежде всего, это быстрая кристаллизация и застывание раствора, в результате чего он время его использования ограничено.

Впрочем в отдельных случаях это может являться большим плюсом. В таблице показано соотношение схватывания цементного раствора в зависимости от процентной доли жидкого стекла в его составе.

Процентная доля жидкого силикатаНачало схватывания, минВремя полного высыхания, ч
60Не менее 7 суток
24024
53016
8158
105-74

Бетон, смешанный с силикатным составом, нельзя использовать для возведения несущих конструкций.

Дело в том, что при увеличении доли силикатов прочность бетона сначала увеличивается, но затем значительно снижается. Так, если смешать жидкое стекло и цемент, то через неделю такой раствор по крепости будет на 1/3 превышать бетон без добавок силикатов.

Однако уже через пару недель прочность силикатно-цементного раствора начинает падать, и к концу месяца со дня заливки он уже на 25% уступает по крепости чистому бетону. И чем выше доля стекла в пропорции смеси, тем более хрупким становится бетон к концу его полного высыхания.

Приготовление бетона с жидким стеклом

Для приготовления цементного раствора с добавлением жидкого силиката вам понадобятся следующие инструменты:

  1. Ёмкость для смешения компонентов раствора – большое ведро или строительный таз.
  2. Строительный миксер – специальная насадка на перфоратор, предназначенная для смешивания различных строительных растворов.
  3. Защитная одежда – перчатки и очки для защиты от попадания раствора силикатов на кожу и слизистые оболочки.

Жидкое стекло может быть токсичным, поэтому при его попадании в глаза, их следует тщательно промыть проточной водой.

Рекомендованные пропорции

При замешивании раствора, содержащего цемент и жидкое стекло, следует чётко соблюдать рекомендованные строительными нормативами пропорции. Соотношение силикатов с другими компонентами зависит от области применения раствора. О составе идеальной стяжки для пола смотрите в этом видео:

Устройство гидроизоляции

Гидроизоляция стен и полов подвалов и цокольных этажей при помощи силикатных растворов применяется в случае повышенного уровня грунтовых вод или при отсутствии надёжно дренажной системы вокруг дома. При этом почвенная влага может проникать внутрь подвального помещения сквозь поры и микротрещины в бетоне, создавая там сырость.

В целях предотвращения этого рекомендуется произвести оштукатуривание внутренних стен цементно-силикатным раствором.

Для этого следует взять 1 часть цемента и добавить к нему 2,5 части просеянного песка. После этого берём жидкое стекло в объёме 1/6 – 1/7 части от объёма цемента. То есть, если для приготовления штукатурной смеси использовано 10 кг цемента, жидкого силиката требуется взять около 1,5 л.

Силикат легко растворяется в воде, достаточно лишь хорошенько их перемешать при помощи строительного миксера. Полученной водно-силикатной смесью заливаем цемент с песком и размешиваем до получения нужной вам консистенции.

Для гидроизоляции бетонных стенок бассейнов, водяных колодцев или канализационных коллекторов нужно приготовить обмазочный раствор со значительно большим содержанием силиката.

Для этого берётся цемент и песок в пропорции 1 к 1, а к ним следует добавить жидкое стекло в таком же объёме и разбавленное в воде.

Полученная смесь должна быть достаточно пластичной и по своей консистенции походить на жидкую сметану.

В таблице представлено рекомендуемое соотношение компонентов для гидроизоляции различных конструкций.

НазначениеЦемент, частейПесок, частейЖидкое стекло, частей
Гидроизоляция колодцев111
Гидроизоляция обычная441
Грунтовка стяжки11
Огнеупорные смеси41,51,5
Для заполнения пустот311
Водостойкая штукатурка (для наружных работ)12,50,5

Нанесение силикатно-цементной гидроизоляции производится в два этапа. Первоначально оштукатуриваемую поверхность следует покрыть одним-двумя слоями чистого жидкого стекла. Для его нанесения следует использовать кисть или щётку с жёстким ворсом. После того, как нанесённый слой полностью высохнет, приступаем к нанесению штукатурного раствора.

Следует помнить, что силикатный раствор имеет очень ограниченное время использования. Поэтому приготавливать его следует непосредственно перед нанесением на оштукатуриваемую поверхность.

Устройство термозащиты

При соединении жидких силикатов с цементными растворами можно получить материал, обладающий замечательными огнестойкими качествами. Обычный бетон начинает терять свою прочность и монолитную целостность уже при повышении его температуры до 200 – 300 °C.

Жидкий силикат, добавленный в состав бетона в пропорции ¼ – 1/3 часть от объёма цемента, в разы повышает его огнестойкость. Так, приготовленный в соответствии со всеми строительными нормативами жаропрочный бетон способен выдерживать без каких-либо негативных последствий температуру до 1000 °C и более. О том, какие свойства жидкое стекло придает стяжке, смотрите в этом видео:

Подобный бетон применяется при строительстве промышленных объектов в металлургической отрасли. В частном строительстве огнестойкие составы могут быть применены при кладке отопительных печей и каминов, строительстве дымоходов, обмуровке водогрейных котлов, оштукатуривании нагревающихся поверхностей.

Огнестойкость в данном случае обеспечивает кристаллическая решётка застывших силикатов, не позволяющая разрушаться и остальным компонентам бетона.

Стяжка полов

Использоваться силикаты могут и при заливке стяжки полов. При этом рекомендуется также произвести грунтование несущих поверхностей чистым жидким стеклом. Это придаст бетонным полам водоотталкивающие свойства, а деревянные полы защитит от образования плесени и грибка.

Поверх загрунтованной черновой поверхности заливается стяжка, в которую добавляется раствор силикатов примерно в пропорции не более 5% от общего объёма пескобетона.

Жидкое стекло для бетона: зачем применяется, пропорции для приготовления раствора, технология замешивания

При возведении бетонных конструкций необходимо использовать защитные покрытия поверхностей. Чтобы избежать скорого разрушения построек под воздействием природных факторов, применяется жидкое стекло для бетона — цементный раствор на основе силикатного компонента.

Гидроизоляция фундамента с помощью жидкого стекла

Больше остальных бетонных сооружений риску разрушения подвержено основание любой постройки. Подтопление грунтовыми и талыми водами, атмосферные осадки и резкие перепады температур способствуют ускорению разрушительных процессов. Поэтому фундамент постройки нуждается в обязательной гидроизоляции.

Особенности жидкого стекла

Основной компонент материала — силикат натрия, отличающийся влагостойкостью. На вид похож на белые либо прозрачные бесцветные кристаллы, обладает некоторой сыпучестью, однако производители фасуют слегка увлажненный материал.

Состав затвердевает в результате химической реакции при взаимодействии с углекислым газом, при застывании образует аморфный оксид кремния.

Главной особенностью этого материала является увеличение гидроизоляционных свойств обработанной поверхности. Это связано с тем, что вязкое вещество, попадая в мельчайшие поры конструкции, способно образовать прочную пленку. Закупорка трещин приводит к образованию гидробарьера, благодаря которому влага не может попасть внутрь постройки и разрушить ее.

Основная сфера применения жидкого стекла в связи с его качественными характеристиками — устройство фундаментов из бетона и чаш бассейнов.

Плюсы и минусы использования

К достоинствам состава относятся:

  1. Повышенные показатели сил адгезии. Стекло имеет высокую скорость схватывания с поверхностью.
  2. Формирование прочной пленки. При нанесении материала на поверхность образующаяся пленка обладает водонепроницаемостью и прочностью. Целостность структуры способствует заполнению всех неровностей бетона.
  3. Хорошая текучесть. Применение пластификаторов способствует увеличению вязкости вещества и позволяет проникать в трещины конструкции.
  4. Экономичность. Для приготовления смеси достаточно небольшого количества ингредиентов.
  5. Доступная цена. При наличии высоких качественных характеристик приготовление жидкого стекла является относительно незатратным процессом.

Несмотря на ряд достоинств, это вещество имеет свои недостатки, в числе которых:

  1. Ограниченная область использования. Кроме бетонных и деревянных поверхностей состав нигде больше не применяется, кроме того, обработке подвержены только доступные поверхности.
  2. Невозможность применения в качестве самостоятельного материала. Само по себе вещество применяться не может из-за повышенной хрупкости после затвердевания, поэтому его добавляют как компонент в бетонную смесь.
  3. Сложность нанесения. В связи с ускоренным процессом застывания (примерно до 5-6 минут) материал следует использовать мгновенно, иначе он станет бесполезным.

При приготовлении состава необходимо учитывать скорость застывания и стараться не превышать предельно допустимую концентрацию жидкого стекла. В противном случае может сильно снизиться качество бетона.

Подготовка силикатного раствора — инструменты и расходные материалы

Для приготовления состава понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • цемент;
  • речной песок;
  • силикатный порошок;
  • вода;
  • ведро для отмеривания частей компонентов;
  • дрель со шнековой насадкой;
  • кисть, губка, валик или краскопульт;
  • емкость для замешивания.

Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

Сначала разводят силикатный порошок, вмешивая небольшое количество воды и, при необходимости, добавки-пластификаторы, затем — цемент и песок.

При приготовлении состава желательно учитывать сферу его применения: в одном случае вещество должно быть густым и пластичным, в другом — вязким, но жидким.

Жидкое стекло и цемент — пропорции

Для приготовления необходимо придерживаться точности пропорций, которые будут зависеть от назначения применяемого состава.

Пропорции будут следующими:

  • цемент — 1 часть;
  • силикатный порошок — 1 часть;
  • вода — ¼ часть от силикатной смеси.

Для гидроизоляционных работ в чаше бассейна следует приготовить вещество из силиката и цемента в следующих пропорциях:

  • цемент — 10 частей;
  • силикат — 1 часть.

Если планируется использовать бетон с жидким стеклом в бытовых целях, то добавлять следует вещество с долей до 10% от общего объема бетонной массы.

При добавлении силикатного вещества не рекомендуется превышать его объем более чем на 3% от общего количества состава, иначе снизятся прочностные характеристики бетона.

Пропорции: цемент — песок — жидкое стекло

Для увеличения гидроизоляционных характеристик в бетон добавляется следующее количество компонентов:

  • песок — 2,5 части;
  • цемент — 1 часть;
  • вода — ½ части цемента;
  • силикатный клей — 15% от общего объема.

В этом случае получается водостойкая штукатурка, которую наносят на бетонную поверхность.

При изготовлении защитных покрытий колодцев готовят такой состав:

  • песок — 1 часть;
  • цемент — 1 часть;
  • жидкое стекло — 1 часть.

При правильном соотношении раствор будет напоминать вязкую густую сметану.

Для создания огнезащитных составов рекомендуется готовить смесь в такой пропорции:

  • песок — 4 части;
  • цемент — 1,5 части;
  • силикат — 1,5 части;
  • вода — ¼ от общего объема состава.

При заделке швов и трещин состав готовится в такой пропорции:

  • песок — 1 часть;
  • цемент — 3 части;
  • силикат — 1 часть;
  • вода — до получения вязкой густой консистенции.

Марку цемента во всех случаях рекомендуется брать не ниже М400 — чтобы качество состава было лучше.

Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

При самостоятельном приготовлении обмазочного состава пропорции должны быть следующими:

  • цементно-песчаная масса — 2,6 кг/л;
  • кварцевый песок — 1,5-1,7 кг/л;
  • силикат — 1,5 кг/л.

Приготовить смесь легко, нужно лишь соблюдать последовательность действий:

  1. Смешать цемент с песком в сухом виде.
  2. Налить воду в ведро.
  3. Добавить туда силикатный порошок.
  4. Перемешать до полного растворения.
  5. Слить раствор в емкость для замеса обмазочного состава.
  6. В жидкость, помешивая, постепенно высыпать цементно-песчаную смесь и кварцевый песок.
  7. Размешать массу до полной однородности дрелью.

После приготовления материал желательно использовать как можно скорее, поскольку срок схватывания полученной массы может составить от 5 до 40 минут в зависимости от процентного содержания силиката.

Красящие работы

Кроме гидроизоляции бетона силикатная смесь может быть использована для покраски стен и фундамента. Производители предлагают краски на основе силикатов, однако их можно изготовить самостоятельно, добавив в раствор красящий пигмент.

Наружные работы

К ним относится оштукатуривание поверхностей стен и фундамента постройки. Штукатурка используется в качестве дополнительной защиты наружных ограждений, особенно в зимнее время, когда наблюдается резкий перепад температур.

Перед применением смеси можно увеличить адгезионные свойства бетона, нанеся на поверхность тонкий слой силикатного раствора, который сохнет в течение нескольких минут.

Грунтование

Грунтовка бетонной поверхности необходима в случае проведения облицовочных работ. После нанесения грунтовочного слоя, состоящего из цемента и жидкого стекла, увеличиваются силы сцепления отделочного материала с основной поверхностью.

Пропитка поверхностей

Тут используется только раствор жидкого стекла, благодаря которому на обрабатываемой площади образуется прочный пленочный слой. С течением времени пленка застывает, схватываясь с поверхностью, и придает ей огнестойкие свойства.

Как пользоваться жидким стеклом при ремонтных работах: замазке трещин, щелей и пустот

Для приготовления стяжки необходимо 3 компонента:

  • цемент;
  • песок;
  • силикатный клей.

Воду добавляют до образования массы густой консистенции. Получившаяся замазка должна быть настолько вязкой, чтобы при проверке качества она не стекала со шпателя.

Прежде чем добавить силикат в цементно-песчаную смесь, порошок необходимо растворить в воде. Количество нужного затворителя определяется из инструкции по применению от производителя.

Поскольку материал имеет высокую скорость застывания, то состав желательно готовить небольшими порциями, чтобы успеть израсходовать всю массу за отведенное время.

Силикатный раствор может заменить жидкое мыло или известковую муку.

Жидкое стекло для бетона — что это, как и зачем применяется. Сырость и холода больше не играют роли

Бетон — один из самых распространённых на сегодняшний день строительных материалов. Чтобы улучшить его качества, эксперты рекомендуют использовать жидкое стекло для бетона. Это специальная добавка, существенно повышающая срок службы любой конструкции. Она вводится в раствор либо наносится на готовую кладку.

Где применяется и преимущества

Начнём с того, что жидкое стекло представляет собой сложное химическое вещество, состоящее из силикатов натрия и калия. Главная роль присадки в том, чтобы улучшить гидроизоляционные свойства бетона. Кроме того, при правильном использовании, материал значительно повышает прочность бетонной конструкции. Поэтому сфера применения довольно обширна:

  • фундаменты,
  • опоры мостов,
  • плотины.

Жидкое стекло для бетона используется двумя способами:

  1. Вмешивается при приготовлении бетонного раствора.
  2. Наносится на уже готовые бетонные изделия.

Преимущества применения защитного материала

Если использовать жидкое стекло для бетона первым способом, затвердевший материал получает великолепные гидроизоляционные свойства и может работать в условиях повышенной влажности. Такой способ рекомендуется для фундаментов домов на заболоченных почвах, опор мостов и плотин. Кроме того, благодаря жидкому стеклу существенно повышается прочность самого материала. Однако следует учитывать, что раствор с присадкой схватывается значительно быстрее, поэтому заливку нужно производить как можно скорее.

Кроме того, бетон с добавлением жидкого стекла приобретает огнестойкие свойства, что позволяет использовать его при обработке внутренних стенок каминов и печей.

Если покрыть бетон слоем жидкого стекла, образуется тонкая прозрачная плёнка, закрывающая все поры и исключающая возможность поглощения влаги бетоном. Так как вода не попадает в поры, существенно увеличивается и морозостойкость — очень важный параметр, особенно при строительстве в нашей стране, отличающейся непростым климатом и большими суточными перепадами температуры.

Прочность конструкции не повышается, зато применять жидкое стекло таким образом можно в любое время, а не только при строительстве. Некоторые эксперты рекомендуют наносить его в несколько слоёв, добиваясь наилучшего результата.

Другие преимущества жидкого стекло для бетона:

  • простота использования;
  • доступная стоимость — гораздо дешевле, чем приобретать дорогостоящий цемент высоких марок;
  • экономичность расхода материала;
  • возможность регулировать время схватывания и полной полимеризации с помощью выбора нужных пропорций жидкого стекла и бетона.

Рейтинг брендов

На сегодняшний день жидкое стекло производится рядом компаний. Но в число лидеров, чья продукция пользуется наибольшим спросом, входят следующие марки:

  • Bitumast,
  • ТЕКС,
  • КонСтрой,
  • Мономах,

Одни добавки являются универсальными, другие имеют специализацию. Также они различаются по фасовке, что позволяет выбирать наиболее подходящий вариант.

Лучше приобретать продукцию именно известных, хорошо зарекомендовавших себя производителей. Ведь сэкономив несколько сотен рублей на строительных материалах, впоследствии можно столкнуться с серьёзными проблемами из-за их низкого качества.

Выбираем подходящую пропорцию

Перед началом работы очень важно рассчитать оптимальное количество бетона и жидкого стекла. Приведём некоторые данные:

  1. Если количество клея составляет 2 % от общей массы раствора, то схватываться он начнёт через 45 минут, а максимальную прочность наберёт за сутки.
  2. При повышении количества до 5 % бетон схватывается через 30 минут и застывает за 16 часов.
  3. При количестве 8 % эти показатели снижаются до 15 минут и 8 часов.
  4. Если жидкого стекла 10 %, то время составит 5 минут и 4 часа соответственно.

Конечно, при увеличении количества добавки качество готового бетона существенно повышается. Однако увеличивается и стоимость.

Важно
Если превысить допустимую порцию присадки, бетон может рассыпаться уже через несколько дней без каких-либо нагрузок.

Что нужно для работы?

Чтобы работа занимала минимум времени и при этом не доставляла лишних хлопот, желательно своевременно подготовиться к ней, подобрав все необходимые инструменты:

  1. Небольшую ёмкость, в которой удобно размешивать жидкое стекло. Удобнее всего делать это в большом тазу или другой не слишком глубокой ёмкости.
  2. Дрель с насадкой, чтобы процесс размешивания занимал меньше времени.
  3. Краскопульт (если такого нет, то можно использовать валик, щётку или кисть).

Если вы планируете добавлять жидкое стекло в сам бетон, то краскопульт не потребуется. Он нужен, если вы планируете обработку жидким стеклом уже готовых бетонных изделий.

Как использовать

Независимо от того, как вы будете использовать добавку (вносить в раствор или обрабатывать готовые бетонные изделия), сначала нужно правильно приготовить его.

Совет
Чем меньше солей и примесей в воде для разведения жидкого стекла, тем выше качество готового материала. Поэтому рекомендуется чистая питьевая вода.

Общая инструкция по применению:

  1. Рассчитать пропорцию бетона и жидкого стекла, исходя из нужного времени застывания и планируемого расхода бетона.
  2. Налить полученный объём воды.
  3. Добавить заготовку жидкого стекла (из расчёта 1 ст. на 10 л воды).
  4. Размешать до однородной консистенции.
  5. Ввести постепенно в жидкий бетон и снова перемешать до однородности. Либо нанести стекло на готовое изделие.

Специалисты советуют добавлять жидкое стекло в бетон вдвоём: один человек заливает жидкость, а другой тщательно перемешивает раствор, чтобы не появились комки.

Особенности нанесения на застывший бетон

Если приходится работать с уже готовыми бетонными конструкциями для улучшения их гидроизоляции, то предварительно их нужно очистить от грязи и пыли, например, помыть из шланга или протереть влажной тканью. Перед нанесением защитного слоя конструкция должна полностью высохнуть.

Когда первый слой раствора уже нанесён, желательно подождать полчаса-час. За это время материал впитается в поры бетона и надёжно их закупорит. После можно добавить ещё один слой, чтобы гидроизоляция прослужила максимально долго.

Меры безопасности

Главное здесь соблюдать определённые правила безопасности. Дело в том, что жидкое стекло, не являясь токсичным, всё-таки может навредить, если попадёт на открытую кожу, в глаза или рот. Поэтому желательно использовать защитные перчатки, очки и респиратор.

Жидкое стекло для бетона — сравнительно недавнее изобретение промышленности, но уже успело завоевать доверие строителей. И в качестве присадки, и как защитный слой материал улучшает эксплуатационные характеристики бетона, а применять его достаточно просто.

Зачем в бетон добавляют жидкое стекло?

Незаменимой добавкой является жидкое стекло, которое представляет собой тягучий клеевой раствор на водной основе, состоящий из силикатов калия (ГОСТ 18958-73) и натрия (ГОСТ 13078-81). Жидкость серого и желтого цвета используется в промышленном, коммерческом и индивидуальном строительстве при выполнении наружных и внутренних работ.

Силикатный клей предназначен улучшать свойства бетона по нескольким параметрам, так как является:

  • гидрофобизатором;
  • отвердителем;
  • антистатиком;
  • антисептиком.

Купить жидкое стекло можно натриевое или калиевое, товар предлагается в огромном ассортименте. Технология получения калийного клея включает в себя обжиг мелкого кварцевого песка, соединенного с содой. Готовое сырье измельчается до консистенции порошка и разводится водой, в составе содержится K2O(SiO2)n. Это гидроизоляция фундамента, а также надежная защита от грибка и агрессивных химических средств.

Калиевый клей хоть и ценится за свои уникальные свойства и в частности отсутствие на поверхности солевых пятен и бликов после высыхания, но из-за высокой себестоимости пользуется меньшим спросом по сравнению с Na2O(SiO2)n. Получение натриевого силикатного состава основано на автоклавной и безавтоклавной технологиях.

Пропитка бетона

Благодаря универсальным свойствам силикатного клея основа фундаментов, бассейнов, резервуаров для воды, полов и стен подвальных помещений, ванных комнат, душевых, прачечных, а также подземных сооружений становится водонепроницаемой. Жидкое стекло проникает в трещины и мелкие поры, в результате чего образуется защитный слой, через который нет доступа влаги. Обработанная плоскость становится целостной и более прочной. Пропитка жидким стеклом практически не имеет недостатков, расход материала зависит от пористости поверхности.

Силикатный клей способен выдерживать очень высокую температуру до 1300 градусов, поэтому им обрабатываются деревянные основания и конструкции с целью придания пожароустойчивости. По этой же причине его применяют при строительстве печей и каминов. Он обладает антибактериальным действием и препятствует развитию плесени и грибка на поверхности бетона. Низкая цена на жидкое стекло не приводит к существенному удорожанию материала.

Добавка создает надежный защитный слой в местах, где присутствует повышенная влажность, поэтому востребована и пользуется спросом в современном строительстве. Важным показателем к применению является качественно выполненные работы на всех стадиях, начиная с фундамента (подвала) и заканчивая потолком (чердачным помещением). Гидроизоляция бетона, выполненная силикатным клеем, способна выдерживать многочисленные размораживания и замораживания, что увеличивает срок эксплуатации зданий и конструкций.

Уникальная структура материала не только обеспечивает надежную защиту от проникновения влаги, но и предупреждает преждевременные разрушения. Гидроизоляция бетона клеевым составом — самая распространенная технология, как на профессиональном уровне, так и в частном строительстве. Добавка придает смесям и краскам большую эластичность, что способствует улучшению их свойств, является прекрасным пластификатором и проявляет свои наилучшие качества уменьшенным временем затвердевания.

Силикатный клей в строительной сфере используется для пропитки покрытий:

  • из камня искусственного и натурального;
  • оштукатуренных;
  • бетонных;
  • кирпичных;
  • блочных.

Для этих целей состав разводится водой в пропорции 1 к 5. Пропитка наносится на рабочую поверхность кисточкой или краскопультом. Вариант следует выбирать в зависимости от текстуры и способности впитывать раствор. Разведенный в разных соотношениях силикатный клей используется в качестве грунтовки и гидроизоляции для колодцев, фундаментов.

Как правильно использовать жидкое стекло?

Необходимо знать технологию и соблюдать определенные требования, иначе на поверхности могут образовываться трещины, приводящие к ухудшению качества покрытия и снижению влагостойкости. Жидкие составы стекла, предварительно разбавленные водой, добавляется в сухую смесь из цемента и песка. Очень редко и в правилах исключения силикатный клей может вводиться непосредственно в готовый раствор.

Процентное соотношение добавки к бетону должно строго соблюдаться, в помощь потребителям предоставляется инструкция по применению стекла. Добавка составляет приблизительно 15 %, но максимальное количество силикатного клея в растворе не должна превышать 25 % от общей массы смеси. Отличная штукатурка с высокими показателями водостойкости получается, когда цемент и песок берутся в пропорции 1 к 2,5. По отзывам строителей, бетон с добавлением жидкого стекла значительно улучшает структуру и, застывая, становится прочнее.

Силикатный клей влияет на временной промежуток затвердевания (начало — конец) и это свойство необходимо учитывать при работе (рекомендуется готовить смесь небольшим количеством):

  • 1 % жидкого стекла — период застывания: от 1 ч 15 мин до 3 ч 40 мин.
  • 2 % — от 1 ч до 3 ч 10 мин.
  • 5 % — от 35 мин до 2 ч 30 мин.

Зная, что такое жидкое стекло и какие свойства оно имеет, можно грамотно применять материал при строительстве подвалов, бассейнов, резервуаров для воды, а также при проведении ремонтных работ в ванной комнате, на балконе и лоджии. Очень часто силикатный клей используется при создании пола — такое основание обладает высокой устойчивостью к истиранию и не подвергается воздействиям агрессивных сред. Расход жидкого стекла разный, так как зависит от пористости и впитываемости обрабатываемой поверхности, а также количества наносимых слоев (0,8-8 кг/м2).

Продается жидкое стекло для бетона в пластиковой таре емкостью от 0,8 до 55,0 л или в железных бочках до 200 л.

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон?

С целью придания бетону дополнительных свойств в него добавляют различные вещества и растворы. Для обеспечения более быстрой цепкости, водонепроницаемости и влагостойкости принято вносить силикат натрия или калия, который называется растворимым или жидким стеклом. Для бетона его применяют в составе цементной смеси, необходимой для гидроизоляции бетонных поверхностей. Об особенностях материала и правилах его использования расскажет эта статья.

Состав и сфера применения жидкого стекла в бетоне

Словосочетание «жидкое стекло» знакомо многим, но далеко не все знают, из чего состоит эта смесь и с какой целью ее используют. Водный раствор силиката калия или натрия открыли еще алхимики в Средневековье, но первый завод по его производству появился лишь в XIX веке. Тогда и началось его широкое применение в индустрии строительства.

Жидкое стекло состоит из водного раствора силиката натрия или калия Жидкое стекло состоит из водного раствора силиката натрия или калия

Производят материал путем сплавки соды и песка или посредством соединения пропорций молотого кремния с горячим едким натрием. На выходе получают полупрозрачное вязкое вещество белого или желтоватого цвета, именуемое жидкое стекло. В состав раствора могут входить силикаты натрия или калия, а также их смесь.

Материал, обладающий разными свойствами, широко используют в строительстве для гидроизоляции поверхностей из бетона. С этой целью осуществляют покрытие бетона жидким стеклом. Непосредственно на цемент наносят силикатный раствор, который впитывается в поверхность. При высыхании вещества происходит закупорка всех пор бетона, защищая его от проникновения влаги. Максимальный эффект достигается путем нанесения нескольких слоев этого состава.

Данный материал применяют в качестве примеси к бетонному раствору. Бетон с добавлением жидкого стекла обладает высокой степенью гидроизоляции, застывает намного быстрее. Поэтому его следует использовать на протяжении определенного времени. Помимо этого, жидкое стекло употребляют с целью производства монолитных бетонных блоков разных марок и различных размеров.

Применение вещества в разных сферах обусловлено преимуществами силикатного материала, среди которых выделяют:

Жидкое стекло применяют в сфере строительства, его можно использовать самостоятельно или добавлять в бетон

  • высокую степень проникновения и слипания;
  • образование цельной водонепроницаемой пленки на поверхности покрываемого материала;
  • небольшой расход вещества в растворе;
  • приемлемую цену средства.

Для чего в бетон добавляют жидкое стекло: целесообразность применения материала

Главное качество бетонного раствора с добавлением жидкого стекла заключается в том, что смесь быстро схватывается и обеспечивает высокую степень защиты от влаги. Однако следует отметить, что прочность монолитного сооружения после этого снижается.

Полезный совет! Использование цементной смеси с добавлением жидкого стекла позволит успешно отремонтировать конструкции из бетона, асбоцемента, керамики и даже провести реставрацию чугунных труб.

Наиболее целесообразно применять силикатно-бетонный раствор для таких нужд:

Главной функцией жидкого стекла является гидроизоляция бетона

  • заделки трещин жидким стеклом в бетоне, кирпичной стене, для изоляции швов;
  • срочного ремонта бетонного фундамента, разрушившегося от чрезмерного воздействия влаги;
  • укрепления бетона жидким стеклом в перекрытиях, для соединения балок и других элементов.

В перечисленных случаях в раствор из цемента добавляют жидкое стекло в пропорции не больше чем 1:1. Далее замешивают немного раствора и сразу его используют, так как смесь цемента и силиката очень быстро высыхает. Правильное соотношение веществ позволит надолго устранить дефекты или придать дополнительную прочность бетонным конструкциям.

Добавка жидкого стекла в бетон уместна при создании фундамента на местности, где грунт содержит высокий уровень кислых вод. Это гарантирует повышение устойчивости бетона к разрушительному воздействию влаги. Успешную заливку такого фундамента обеспечивают следующие правила:

  • добавление силиката натрия в бетонный раствор не должно превышать 3%;
  • производят дополнительную и тщательную гидроизоляцию фундамента с помощью других материалов.

С помощью жидкого стекла можно укрепить бетон, заделать трещины, сделать изоляцию швов

Жидкое стекло для бетона: инструкция по применению и изготовлению смеси

Приготовить смесь цемента и жидкого стекла можно даже в домашних условиях, соблюдая при этом ряд требований. Нарушение технологии изготовления раствора может повлечь за собой образование трещин на бетоне.

Жидкое стекло следует добавлять в сухую смесь. Для этого сначала в нужных пропорциях соединяют все сухие компоненты и тщательно их перемешивают, не используя при этом воду. Затем постепенно вливают в состав жидкое стекло, предварительно разбавленное водой.

Необходимо строго соблюдать соотношение всех ингредиентов при приготовлении раствора в соответствии с рецептом, применяемым для конкретного вида работ. Например, если речь идет о количестве стекла в бетоне, то оно не должно превышать 25% от общего веса смеси. Для приготовления грунтовки с использованием цементного состава и силикатного клея соотношение может составлять 1:1.

Следует учесть, что на ускорение скорости и плотности затвердевания раствора влияет именно жидкое стекло для бетона. Инструкция по применению рекомендует готовить смесь в небольшом количестве и быстро ее использовать.

Для гидроизоляции поверхности бетона наносят жидкое стекло в несколько слоев

Время схватывания зависит от количества жидкого стекла, добавленного в бетон. Если смесь содержит 2% данного вещества, то она начинает схватываться через час, если 5% – то уже через 40 минут. От пропорции зависит и процесс затвердевания. Если в раствор добавлено более 4% силикатного клея, то прочность бетона после полного затвердевания снизится примерно на 25%. Однако если бетон будет содержать всего 3% жидкого стекла, то прочность конструкции возрастет.

Полезный совет! Силикат натрия, кроме гидроизоляционной функции, обладает антибактерицидными и антигрибковыми свойствами. Химический состав материала – неподходящая среда для развития любой жизни.

Технологические особенности смеси и виды пропитки бетона жидким стеклом

Жидкое стекло в растворе, замешанном в цементе М400 при температуре 20 °C, начинает схватываться уже через 2-3 часа, а полностью твердеет через сутки. Со временем монолитная основа только прочнеет. Максимальный эффект твердости достигается максимум через 4 недели.

Жидкое стекло применяется также в качестве пропитки разных поверхностей, обеспечивая их гладкость, ровность и гидроизоляцию. Обработка бетона жидким стеклом проводится для таких конструкций:

  • бетонного пола;
  • плоской кровли;
  • колодцев;
  • бассейнов;
  • подвалов;
  • цоколей;
  • бетонных стен и потолков.

После высыхания жидкого стекла происходит закупорка всех пор в бетоне

Процесс пропитки включает несколько этапов. Прежде всего, требуется подготовка основы. Для этого поверхность тщательно очищают от старого покрытия, краски, мусора, пыли и грязи. Далее проводят зачистку металлической щеткой, основание покрывают битумной эмульсией слоем в 2 мм. Основе дают время просохнуть.

Затем осуществляется пропитка поверхности раствором с жидким стеклом. Пропорции жидкого стекла в бетоне зависят от типа поверхности (в соответствии с инструкцией применения). Если поверхность горизонтальная, то на нее наносят слой в 2-3 мм и разглаживают смесь шпателем. Заливку пола и перекрытий производят в несколько слоев, делая перерыв на определенное количество часов. Использовать поверхность можно спустя пару суток.

Во время работ нужно придерживаться ряда рекомендаций. В частности, раствор необходимо распределять равномерно. Покрытие следует производить максимально быстро, не допуская затвердевания состава. Надежную пропитку обеспечивает нанесение смеси в два или даже в три слоя. Для изоляции стен и потолка используют специальный пульверизатор, который способствует равномерному распределению раствора. Покрывают поверхность в два-три слоя.

Как покрыть жидким стеклом бетонный пол?

Жидкое стекло применяют не только для грунтовки, пропитки поверхностей, но и в качестве покрытия. С этой целью готовят специальный раствор, включающий тонкомолотый наполнитель, песок, добавляют в него активный кремнезем, жидкое стекло и воду. Ингредиенты смешивают строительным миксером. Полученное вещество должно быть тягучим и густым.

Перед нанесением жидкого стекла необходимо тщательно выровнять поверхность бетонного пола

Растворы с жидким стеклом для бетонного пола применяются для нанесения защитного гидроизоляционного слоя на полы, стены и потолки в помещениях с повышенной влажностью: в ванных, саунах, прачечных, бассейнах или банях. Также рекомендуется использовать данные смеси в подвальных помещениях.

Перед тем как наносить жидкое стекло на бетон, обрабатываемую поверхность тщательно очищают и выравнивают. В качестве финишного покрытия жидкое стекло применяют в виде крепкого гидрофобного раствора. Покрытие поверхности осуществляют путем заливки на стяжки, которые формируются планками, установленными параллельно стене.

Полезный совет! Жидкое стекло обладает высокой теплопроводностью. Поэтому материал часто употребляют для обеспечения дополнительной теплоизоляции. Добавление жидкого стекла в бетон в нужных пропорциях обеспечивает высокую термоизоляцию поверхности, которая может выдержать температуру до 1200 °C.

Качество работы зависит от равномерности распределения материала. Это можно сделать с помощью специального игольчатого валика, шпателя и ракеля с удлиненной ручкой. Размер слоя составляет 2-4 мм. Учитывая короткое время высыхания жидкого стекла на бетоне, работу нужно проводить довольно быстро.

Для этого лучше разделить покрываемую площадь на участки, а весь процесс – на несколько этапов. После подготовки поверхности пола производят покраску бетона жидким стеклом.

Нанести жидкое стекло на бетонный пол можно с помощью валика, шпателя или ракеля

Сколько жидкого стекла добавлять в бетон: рецепты приготовления составов

В зависимости от цели применения жидкого стекла составляются пропорции. Главное в этом деле – ответственность и точность. Универсальный рецепт пропитки предусматривает смесь силиката с водой в соотношении 1:2. Существует несколько вариантов, разработанных опытными строителями, которые проверены временем.

Если силикатный раствор используется в качестве грунтовки, то смесь готовят в пропорциях 1:1 (с цементом и добавлением нужного количества воды). То есть в 1 кг цемента добавляют 1 кг жидкого стекла и постепенно вливают такое количество воды, чтобы получившейся смесью было удобно грунтовать поверхность. В случае быстрого застывания раствора в него можно спустя некоторое время добавить немного воды.

Для гидроизоляции колодцев жидкое стекло соединяют с тщательно просеянным песком в пропорции 1:1. Получившейся смесью покрывают стены колодца.

В подземных бетонных помещениях надежную гидрозащиту обеспечит добавление жидкого стекла в бетон в таком соотношении: 1 л силикатного клея на 10 л цементного раствора. Такой состав гарантирует надежную изоляцию стен и полов подвалов, расположенных под землей. Огнеупорная смесь готовится как цементно-песчаный раствор с добавлением небольшого количества жидкого стекла.

Количество жидкого стекла в бетоне рассчитывается в зависимости от цели применения

Антисептик для древесины получают таким образом: смешивают жидкое стекло с водой в равных пропорциях. При этом на дереве образуется скользкая защитная пленка, которая не подлежит покраске. По этой причине такой раствор не рекомендуется наносить на бетонные стены.

Различные виды пропитки готовятся, в основном исходя из таких пропорций: 400 мл жидкого стекла на 1 л воды. Последующий слой наносится через 20-30 минут – именно через такой промежуток времени, сколько сохнет жидкое стекло на бетоне.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector