Устранение механических дефектов перед покрытием паркета лаком

Дефекты при лакировке паркета. Способы устранения

Прежде чем начинать процесс лакировки паркета, следует самым тщательным образом изучить рекомендации изготовителя лака и сопроводительную техническую документацию, обратить внимание на ограничения по применению лака и сроки его годности.

Однако, если взялись за эту работу самостоятельно, то вам необходимо знать несколько правил для получения хорошего результата:

• волоски от кисти или маленькие включения в лаковой пленке допустимы, этого невозможно избежать
• несущественные дефекты на общую стойкость покрытия не оказывают никакого влияния
• поверхность пола должна быть покрыта лаком равномерно
• на лаковой пленке не должно быть больших шероховатостей, наплывов, отчетливых краев лаковых полос, пропущенных участков, покрытие должно иметь ровный блеск

Причины и способы предотвращения дефектов лакировки

Медленное засыхание лака

Причины:

• вещества, содержащиеся в древесине (природные масла), препятствуют твердению лака. Например, лак на основе искусственных масляных смол (уретаналкмдный, алкидный) не сохнет на древесине некоторых экзотических пород (оливы, тика, камше)
• плохо отшлифована поверхность, остатки восковых мастик сохранились в старых напольных покрытиях и препятствуют твердению лакового слоя. Это может случиться, например, при использовании полиуретановых безводных, кислотных, уретаналкидных и алкидных лаков
• отвердитель в двухкомпонентный лак добавлен в недостаточном количестве, не размешан или плохо размешан, либо вообще не внесен
• слишком низкая температура в помещении (ниже 10 С)
• температура в помещении достаточно высокая, но поверхность пола холодная
• недостаточный доступ свежего воздуха (отсутствие проветривания)
• неправильный подбор отвердителя, например, вместо кислотного отвердителя в лак добавлен отвердитель для полиуретанового лака

Способы устранения:

• если замедление процесса твердения лака связано с содержащимися в древесине веществами или слишком низкой температурой в помещении, то в большинстве случаев достаточно увеличить температуру до 20 С и усилить проветривание. Через некоторое время процесс твердения вновь активизируется и лак засохнет
• если был использован несоответствующий отвердитель или он был внесен в недостаточном количестве, то в большинстве случаев приходится сошлифовывать нанесенное покрытие
• в некоторых случаях при использовании кислотных лаков положение можно исправить, если на поверхность незастывшего лака нанести кистью чистый кислотный отвердитель. Но после такой операции необходимо заново отполировать лаковый слой

Появление наплывов

Причины:

• лак наносился в слишком холодном состоянии
• температура поверхности пола слишком низкая, влажность воздуха слишком высокая
• общая влажность в помещении слишком высокая (бывает в новостройках)

Способы устранения:

Белесые наплывы всегда указывают на то, что на свеженанесенном слое лака сконденсировалась влага из воздуха. В большинстве случаев помогает обработка белесых наплывов растворителем. После этого всегда следует проводить повторное покрытие лаком. Перед нанесением следующего слоя необходимо прогреть помещение и особенно важно повысить температуру поверхности пола.

Вспучивание или отслоение

Причины:

• несовместимость слоев лака в связи с разным химическим составом. Например, на слой водно-дисперсионного лака нанесен лицевой слой двухкомпонентного полиуретанового лака
• неправильный выбор разбавителя
• инструмент для нанесения лака пропитан очищающим препаратом и при нанесении лак смешался с этим препаратом или плохо очищен инструмент
• недостаточность промежуточного шлифования

Способы устранения:

• при вспучивании на небольших участках возможна подшлифовка и нанесение нового слоя
• при вспучивании по всей поверхности исправить положение можно только путем полной сошлифовки нанесенного лакового покрытия

Пузырение

Причины:

• лак слишком холодный
• слой лака слишком толстый
• засветка солнечными лучами
• неправильный подбор валика или кисти для нанесения лака

Способы устранения:

Пузырьки образуются тогда, когда лаковый слой затвердевает только на поверхности, а внутри остается жидким. Испаряющийся и поднимающийся вверх растворитель не может проникнуть сквозь затвердевшую пленку и скапливается в виде пузырьков. Исправить положение можно только отполировав поверхность пленки и заново нанеся слой лака.

Появление полос

Причины:

• слишком высокая температура воздуха в помещении или высокая температура пола
• слой наносимого лака слишком толстый
• темп работы слишком низкий, покрытые лаком участки успевают высохнуть до покрытия соседнего участка, и между соседними пленками не происходит сцепления
• неаккуратность в работе или неправильный подбор инструмента для нанесения лака

Способы устранения:

• вязкость всех лаков, а значит их технологические свойства, в т. ч. адгезию, можно несколько улучшить путем добавления разбавителей
• при нанесении первого слоя впитывающая составляющая всегда больше, чем при покрытии остальных слоев лака. При нанесении второго и последующих слоев желательно добавлять в лак небольшое количество растворителя, чтобы улучшить адгезию с предыдущей пленкой
• в большинстве случаев достаточно изменить ритм работы, чтобы соседние участки покрывались лаком как можно быстрее и не успевали высыхать
• чтобы снизить скорость высыхания пленки, помогает уменьшение отопления и снижение интенсивности проветривания

Слой лака покрыт «кратерами»

Причины:

• инструмент для нанесения лака не в порядке особенно это относится к валикам
• неправильный выбор разбавителя
• сквозняк
• наносимый лак слишком холодный
• «силиконовое отравление» поверхности лака

Способы устранения:

В условиях сквозняка на объекте многие паркетные лаки склонны к кратерообразованию, особенно если наносимый лак был переохлажден при складировании и из-за этого стал чрезмерно вязким. Положение можно исправить проведением полной промежуточной полировки лицевого слоя. После этого отполированная пленка шлифуется металлическим шпателем с острыми кромками. После шпатлевания поверхность хорошо просушивается, но подшлифовываться больше не должна затем наносится новый слой лака.

Шероховатость

Точное определение понятию «шероховатость» в большинстве случаев дать очень трудно, поскольку параметры шероховатости часто недостаточно известны.

Причины:

• очень мелкие пузырьки распределены по пленке
• на пленку попала пыль
• неправильное промежуточное шлифование (полировка) лака
• на пленку попали остатки лаковой корочки из емкости для нанесения лака
• жировые отпечатки пальцев на инструменте.

Способы устранения:

Обнаружить шероховатость пленки в большинстве случаев можно только буквально вооружившись лупой. Большая часть рекламаций, объявляемых как шероховатость, связана с загрязнениями на покрытиях. На объекте необходимо всеми способами поддерживать чистоту рабочего инструмента и емкости с лаком.

Появление морщин на поверхности

Причины:

• слишком раннее нанесение новых слоев лака
• слишком большая толщина слоя наносимого лака
• неправильный выбор разбавителя.

Способы устранения:

Исправить дефект можно только в случае появления морщинистости на небольших участках покрытия. Если морщинистость распространяется на всю поверхность пола, то нанесенный слой лака необходимо сошлифовать. Особенно склонны к образованию морщин лаки на основе искусственных масляных смол, если их наносить чрезмерно толстым слоем или наносить новый слой, не дав достаточно просохнуть предыдущему.

Не ровный слой, появление пятен

Причина: наносимый слой очень толстый, матирующие добавки неравномерно оседают в слое лака.

Способ устранения: необходима промежуточная полировка и нанесение нового тонкого слоя лака.

Образование трещин

Причины:

• большая толщина нанесенного слоя, например, в случае кислотно-отверждаемых лаков
• в двухкомпонентный лак добавлено слишком много отвердителя

Способ устранения:

Потрескавшийся слой кислотного лака можно только полностью сошлифовать и покрыть поверхность лаком заново.

Ремонт квартир

Наносить лак следует в строгом соответствии с рекомендациями изготовителя. Приступать к нанесению лака нужно сразу же после окончания шлифовки паркета.

Существуют различные способы нанесения лака: ручное нанесение — тампоном, кистью, шпателем, валиком, и механическое безвоздушное распыление краскопультом.

Шпателем в основном наносят только грунтовочный слой или первый слой лака. Следующие слои наносят кистью или валиком. Если лак наносят шпателем, то направления проходов должны быть перпендикулярны один к другому. Это означает, что если первый проход был вдоль комнаты, то второй должен быть поперек. Мазки шпателем обычно делаются S-образными движениями, от этого лаковое покрытие получается более прочным и происходит маскировка стыков соседних участков. Поскольку впитывание лака в древесину при таком способе нанесения незначительно, древесина приобретает светлый тон.

Кисть для нанесения лака должна быть широкой. Мазки кистью обычно делаются в форме U-образных движений. Благодаря этому достигается перекрытие соседнего участка и не образуется утолщений лакового слоя. Одним движением наносят лак на участок такой величины, чтобы кисть контактировала с краем участка со свеженанесенным лаком.

После работы с двухкомпонентными лаками кисть необходимо обязательно промыть растворителем, чтобы остатки лака на кисти не затвердели. Во время перерыва при работе с однокомпонентными лаками кисть можно держать в емкости с лаком. При длительных перерывах в работе или транспортировке эту емкость следует закрывать.

Если лак наносят при помощи валика, направления движений при работе должны быть ориентированы крестообразно. При движении поперек лак наносится, при движении вдоль — разравнивается. При разравнивании валик должен совершать только возвратно-поступательные движения. После этого валик поднимают, смещают примерно на 3/4 его ширины, и цикл возвратно-поступательных движений повторяют. Вблизи стен скорость нанесения лака следует снижать, чтобы случайно валиком не коснуться стены. При нанесении лака валиком нельзя делать М-образных движений, это может вызвать появление тенеобразных утолщений на покрытой лаком поверхности.

Если валик в течение длительного времени находился в емкости с лаком, то перед возобновлением работ его нужно хорошо раскатать, иначе возможно каплеобразование при нанесении лака.

В соответствии с международными нормами DIN приемка поверхности лаковой пленки производится с высоты человеческого роста сверху вниз при рассеянном свете. При этом нельзя становиться на колени и использовать при оценке качества искусственные источники освещения (подсветку).

Около 30% всех претензий к готовым паркетным полам составляют претензии к лакировке. Часто случается так, что заказчик предъявляет завышенные требования к лаковому покрытию, ожидая промышленного “мебельного” качества. При этом не учитывается, что лакировку выполняют вручную и порой в неблагоприятных условиях строительного объекта.

Несмотря на все усилия паркетчиков, не бывает помещения с абсолютным отсутствием пыли, чтобы мельчайшие пылинки не садились на свежее лаковое покрытие. Отдельные волоски от кисти или маленькие включения в лаковой пленке допустимы, этого невозможно избежать. Заказчику нужно знать, что это несущественные дефекты, на общую стойкость покрытия они не оказывают никакого влияния. Разумеется, на существенные дефекты следует обращать внимание. Поверхность пола должна быть покрыта лаком равномерно. Однако требовать одинаковой толщины лакового слоя нельзя из-за различной впитывающей способности древесины. На лаковой пленке не должно быть больших шероховатостей, наплывов, отчетливых краев лаковых полос, пропущенных участков, покрытие должно иметь ровный блеск.

Рассмотрим причины и способы предотвращения типичных дефектов лакировки.

1. Слой лака не сохнет.

· природные масла, содержащиеся в древесине, препятствуют твердению лака, например, лак на основе искусственных масляных смол (уретаналкидный, алкидный) не сохнет на древесине некоторых экзотических пород (олива, тик, кам-ше);

· плохо отшлифована поверхность пола, остатки восковых мастик сохранились в старых напольных покрытиях и препятствуют твердению лакового слоя, например, это может случиться при использовании полиуретановых безводных, кислотных, уретаналкидных и алкидных лаков;

· отвердитель в двухкомпонентный лак добавлен в недостаточном количестве, не размешан или плохо размешан, либо вообще не внесен;

· слишком низкая температура в помещении (ниже 10°С);

· температура в помещении достаточно высокая, но поверхность пола холодная;

· недостаточный доступ свежего воздуха (отсутствие проветривания);

· неправильно подобран отвердитель, например, вместо кислотного отвердителя в лак добавлен отвердитель для полиуретанового лака.

Если задержки в твердении лака связаны с содержащимися в древесине веществами или слишком низкой температурой в помещении, то в большинстве случаев достаточно увеличить температуру до 20°С и усилить проветривание. Через некоторое время процесс твердения вновь активизируется и лак засохнет. Если был использован несоответствующий отвердитель или его внесли в недостаточном количестве, то в большинстве случаев приходится сошлифовывать нанесенное покрытие. В некоторых случаях при использовании кислотных лаков положение можно поправить, если на поверхность незастывшего лака нанести кистью чистый кислотный отвердитель. Но после такой операции необходимо заново отполировать лаковый слой.

2. Белесые наплывы.

· лак наносили слишком холодным;

· температура поверхности пола слишком низкая, влажность воздуха слишком высокая;

· общая влажность в помещении слишком высокая (новостройка).

Белесые наплывы указывают на то, что на свеженанесенном слое лака сконденсировалась влага из воздуха. В большинстве случаев помогает обработка белесых наплывов растворителем, после этого следует провести повторное покрытие лаком. Перед нанесением следующего слоя необходимо прогреть помещение и особенно важно повысить температуру поверхности пола.

3. Вспучивание лакового слоя

· несовместимость разных слоев лака, например, на слой водно-дисперсионного лака нанесен лицевой слой двухкомпонентного полиуретанового лака;

· неправильно выбран разбавитель;

инструмент для нанесения лака был пропитан очищающим препаратом и лак смешался с этим препаратом, или же плохо очищен инструмент;

· недостаточно тщательно проведено промежуточное шлифование.

При вспучивании на небольших участках пола их можно подшлифовать и нанести новый лаковый слой. При вспучивании всей поверхности пола исправить положение можно только путем полной сошлифовки нанесенного лакового покрытия.

4. Образование пузырьков.

· лак слишком холодный;

· слой лака слишком толстый;

· влияние яркого солнечного света;

· неправильный подбор валика или кисти для нанесения лака.

Пузырьки образуются тогда, когда лаковый слой затвердевает только по поверхности, а внутри остается жидким. Испаряющийся растворитель не может проникнуть сквозь затвердевшую пленку и скапливается под ней в виде пузырьков. Исправить положение можно только полированием поверхности пленки и нанесением нового слоя лака.

5. Лаковое покрытие полосами.

· слишком высокая температура воздуха в помещении или высокая температура пола;

· слой наносимого лака слишком толстый;

· работа ведется слишком медленно, участки лака успевают высыхать до того, как начинают покрывать соседние участки, между пленками соседних участков не происходит сцепки;

· неаккуратность в работе или неправильный подбор инструмента для нанесения лака.

Способы устранения.
Вязкость всех лаков, а значит, их технологические свойства можно несколько улучшить путем добавления разбавителей. При нанесении первого слоя лака впитывающая составляющая всегда больше, чем при нанесении остальных слоев. Чтобы улучшить адгезию с основанием и сэкономить лак, используют растворитель. При нанесении второго и последующего слоев желательно в лак добавлять небольшое количество растворителя, чтобы улучшить адгезию с уже нанесенным слоем. В большинстве случаев достаточно ускорить ритм работы, соседние участки покрывать лаком как можно быстрее, чтобы они не успевали высыхать. Для замедления процесса высыхания пленки следует уменьшить отопление и снизить интенсивность проветривания.

6. Образование кратеров.

· инструмент для нанесения лака не в порядке (особенно это относится к валикам);

· неправильно выбран растворитель;

· сквозняк в помещении;

· лак наносится слишком холодным;

· так называемое “силиконовое отравление” поверхности лака.

В условиях сквозняков многие паркетные лаки образуют кратеры, особенно если лак был переохлажден при складировании и из-за этого стал чрезмерно вязким. Положение можно исправить проведением полной промежуточной полировки лицевого слоя. После этого отполированную пленку шлифуют металлическим шпателем с острыми кромками. После шпатлевания поверхность хорошо просушивают, но подшлифовывать ее больше не следует. Затем наносят новый слой лака.

· очень мелкие пузырьки распределены по пленке;

· на пленку попала пыль;

· неправильное промежуточное шлифование лака (полировка);

· на пленку попали остатки засохшей лаковой корочки из емкости для нанесения лака;

· жировые отпечатки пальцев на инструменте.

Точное определение понятия шероховатости в большинстве случаев дать очень трудно. Обнаружить шероховатость пленки часто можно только буквально вооружившись лупой. Большая часть рекламаций, объявляемых как шероховатость, связана с загрязнениями на покрытиях. На объекте, где идет процесс лакировки паркета, необходимо всеми способами поддерживать чистоту рабочих инструментов и емкости с лаком.

8. Морщинистость («слоновья кожа»).

· слишком быстрое нанесение одного слоя лака на другой;

· слишком толстые слои лака;

· неправильный выбор растворителя.

Исправить дефект можно только при появлении морщинистости на небольших участках покрытия. Если морщинистость распространяется на всю поверхность пола, то нанесенный слой лака необходимо сошлифовать. Особенно склонны к образованию морщин лаки на основе искусственных масляных смол, если их наносить чрезмерно толстым слоем или наносить новый слой, не дав достаточно хорошо просохнуть предыдущему.

9. Глянцевое или матовое покрытие имеет пятна.

Слой лака очень толстый, матирующие добавки в нем неравномерно оседают.

Промежуточная полировка и нанесение нового тонкого слоя лака.

· слишком большая толщина нанесенного слоя, например, в случае кислотно отверждаемых лаков;

· в двухкомпонентный лак добавлено слишком много отвердителя.

Потрескавшийся слой кислотного лака следует полностью сошлифовать и покрыть поверхность лаком заново.

В настоящее время в продаже появился паркет, покрытый лаком в заводских условиях. Лак на такой паркет механически наносится методом безвоздушного распыления в специальных заводских вакуумных камерах и отверждается за счет ультрафиолетового или электронно-лучевого облучения. Технология заводской лакировки исключает дефекты ручного нанесения и позволяет достичь “мебельного” качества.

Однако иногда мастера сталкиваются с пожеланием заказчика покрыть такой паркет повторно лаком в условиях строительного объекта, чтобы скрыть дефекты укладки (большие зазоры между планками) или дефекты эксплуатации (сколы лака и т.п.). В этом случае необходимо знать, что не на всякий паркет, покрытый лаком в условиях производства, в принципе можно повторно нанести лаковое покрытие. Это связано с тем, что связующие лаков, которыми пользуются в промышленности, не всегда совместимы с лаками ручного нанесения.

Необходимо в каждом конкретном случае исследовать проблему совместимости заводского и вновь наносимого лаков. Лучше проконсультироваться с продавцом лакированного паркета, так как не всякий паркетный лак, имеющийся в продаже, может быть использован для нанесения повторного покрытия на такой паркет. Перед нанесением нового слоя необходимо отшлифовать заводской лака однодисковой машиной, чтобы после полировки вся поверхность стала равномерно матовой. Однако если основание имеет локальную кривизну или планка покороблена, то существует опасность полного удаления лака или сохранения в отдельных местах нетронутого лакового слоя (появляется вероятность отслоения из-за недостаточной адгезии).

Другая проблема — это зрительное выделение стыков планок. Когда лак наносится на лицевую поверхность, то зрительно стыки между планками еще заметнее. Даже если щели в стыках планок так малы, что о предъявлении рекламаций не может быть и речи, внешний вид покрытия может сильно ухудшиться, и заказчик будет недоволен. Следует добавить, что частицы пыли, осевшие на свеженанесенный лаковый слой, будут отчетливо заметны на лицевой поверхности пленки почти идеального качества, что может быть основанием для предъявления претензий. Проанализировав все это, следует прийти к выводу: повторную лакировку готового паркета можно делать только при чрезвычайных обстоятельствах.

В заключение следует отметить, что наши рекомендации основаны на опыте и знаниях, полученных в производственном процессе. Эти рекомендации не могут быть обязательными для всех. Ваш результат работы может отличаться от указанного в статье. Надеемся, что наши советы помогут вам добиваться хорошего качества работы.

Обзор 8-ми популярных дефектов при лакировке паркета и способов их устранения

Лакировка паркета требует аккуратности и внимательности. Еще бы: малейшая оплошность и на свеженанесенной гладкой поверхности образуются различные дефекты. Чаще всего они появляются в результате неправильного нанесения лака, несоблюдения температурных или влажностных режимов, оговоренных в инструкции. Таким образом, если вы заметили на лаковой поверхности паркета недостатки, приостановите работы и устраните те причины, которые привели к дефекту. А для того, чтобы вам не пришлось проводить долгую аналитическую работу, мы подробно распишем самые частые дефекты, их причины и способы устранения.

Дефект #1 — шероховатость пленки

• пыль, попавшая на пленку или на поверхность паркета до лакировки
• недостаточная промежуточная полировка предыдущего лакового слоя
• слишком толстый слой лака

Как правило, шероховатость легко устраняется при помощи шлифовки проблемного участка и повторного нанесения лака на всю поверхность. При этом недопустимо, чтобы работы проводились в пыльном помещении с использованием грязного инструмента.

Дефект #2 — наплывы на лаковой поверхности

• низкая температура лака
• высокая влажность воздуха в сочетании с холодной поверхностью пола
• общая влажность помещения стремится к 80-90% (часто бывает в новостройках с непросушенными стенами)

Наплывы возникают в свежем слое лака при скоплении в нем влаги из воздуха. Для того, чтобы этот дефект устранить, необходимо протереть растворителем место наплыва, а затем заново покрыть паркет лаком. Однако, чтобы не было повторения инцидента, следует перед нанесением лака прогреть поверхность пола и помещения в целом, чтобы снизить общую влажность.

Чтобы уберечь и защитить его от пагубного влияния грязи и пыли необходимо создать защитное покрытие. Защитить покрытие от загрязнения и сохранить древесную текстуру поможет лак для паркета. О том, как правильно выбрать лак для паркета, расскажем в статье: https://pol-master.com/pol-pokritiya/parket/kak-parket-lakom-pokryt.html.

Дефект #3 — недостаточный глянец

• низкая температура поверхности паркета
• высокая влажность дерева
• несоблюдение периодов просушки между очередными нанесениями лака

Если поверхность паркета после нанесения глянцевого лака оказалась матовой, то лучшим способом добавить ей блеска является повторное лакирование. Последующее нанесение должно выполняться только после просушки предыдущего слоя (через 1,5-2 ч). Обязательным условием является также прогревание паркета для повышения его температуры и снижения влажности древесины.

Дефект #4 — растрескивание лаковой пленки

• неэластичный лак
• высокая влажность паркета
• слишком толстый слой лака
• большое количество отвердителя в двухкомпонентном лаке

Лаковую поверхность с трещинами нужно полностью отшлифовать и заново покрыть паркет лаком.

Паркетная доска – удивительный материал, придающий интерьеру непередаваемую естественность и привлекательность. Если правильно ухаживать за паркетом, то он будет радовать вас продолжительное время. О том, как правильно ухаживать за паркетной доской, читайте в материале: https://pol-master.com/pol-pokritiya/parket/pravila-uxoda-za-parketnoj-doskoj.html.

Дефект #5 — медленное высыхание лака

• температура в помещении слишком низкая (ниже +10°С)
• низкая температура поверхности пола
• отсутствие или малое количество отвердителя в двухкомпонентном лаке (тот же эффект наблюдается при плохом перемешивании компонентов)
• отвердитель выбран неправильно (например, в лак кислотного отверждения вместо кислотного отвердителя добавлен полиуретановый отвердитель – реакция отверждения в таком случае наблюдаться не будет)
• отсутствие проветривания и недостаток свежего воздуха
• природные масла древесины не позволяют лаку высохнуть (например, алкидные и другие лаки, содержащие искусственные масляные смолы, не отвердевают на древесине оливы, камше, тика и некоторых других экзотических пород)
• на поверхности паркета сохранились следы старых восковых мастик (в случае реставрации деревянного пола), которые препятствуют затвердеванию лака. Такое случается при использовании алкидных, уретан-алкидных, кислотных и полиуретановых безводных лаков.

Чаще всего, для того, чтобы лак начал сохнуть быстрее, достаточно увеличить температуру в помещении до +20°С, прогреть поверхность пола и усилить проветривание. Если же был выбран неподходящий отвердитель, то придется полностью снимать нетвердеющий слой, а уже после этого наносить лак (замешанный с нужным отвердителем) на паркет заново.

Иногда, в случае использования кислотного лака, ситуацию можно исправить по-другому. Для этого на нетвердеющую поверхность кисточкой наносят кислотный отвердитель. После этого, если процесс затвердения возобновится, лаковый слой необходимо будет отполировать и на него нанести новый слой – лицевой.

Дефект #6 — вспучивание лаковой пленки

• несовместимость нескольких, нанесенных друг на друга, лаковых слоев (например, на слой полиуретанового лака нанесен водно-дисперсионный лак).
• смешивание лака с очищающим средством, который был нанесен на инструмент для выполнения работ
• неправильный выбор разбавителя
• недостаточное шлифование предыдущего лакового слоя

Если вспучивание наблюдается на небольшом участке древесной поверхности, то можно аккуратно сошлифовать отслоившийся лак и нанести новый слой, по всем правилам. Если же вспучивание наблюдается на большей части паркета, то шлифовку придется проводить по всей поверхности.

Если паркет потускнел или поверхность получила повреждения, то можно восстановить такое покрытие, что получится дешевле, чем полная замена. Про лучшие способы восстановления паркета своими руками вы узнаете на нашем сайте: https://pol-master.com/pol-pokritiya/parket/vosstanovlenie-parketa-svoimi-rukami.html.

Дефект #7 — пузыри под лаком

• толстый слой лака
• неправильный выбор инструмента для лакирования (валика или кисти)
• низкая температура лака
• засветка свеженанесенного слоя солнечными лучами

Пузыри в лаковом слое образуются, если лак на поверхности твердеет, а внутри остается вязким. Испаряющийся растворитель не может проникнуть через твердую оболочку, поэтому остается внутри лакового слоя в виде множественных пузырьков. Исправить этот дефект можно одним способом: отшлифовать проблемную поверхность и заново нанести лак.

Дефект #8 — «Кратеры» на лаковой поверхности

• сквозняк
• неправильный подбор инструмента (особенно это относится к валикам)
• неправильный выбор разбавителя
• низкая температура лака

Лаковый слой с «кратерами» необходимо полностью отшлифовать и нанести новый лицевой слой.

Таким образом, большинство дефектов на лаковой поверхности устранить довольно легко. Однако в некоторых случаях даже многочисленные переделки и соблюдение всех правил проведения лакокрасочных работ не меняют ситуацию к лучшему. Чаще всего это связано с качеством лака. Если есть подозрения, что причина в этом, работы следует остановить и обратиться за консультацией к продавцу сомнительной продукции.

Как обновить паркет своими руками без циклевки

Многие владельцы паркета хотят обновить полы с минимальными усилиями — так чтобы не приходилось выносить всю мебель из квартиры, не надо было договариваться с родственниками, чтобы временно пожить у них до окончания работ, не отпрашиваться с работы и не искать мастеров и исполнителей работ. Специально для Вас мы приводим детальную пошаговую инструкцию для косметического обновления паркета без циклевки. Мы постараемся раскрыть тему во всех деталях и тонкостях.

Внимание: Советуем всегда читать рекомендации производителей перед тем, как начать использовать все приведенные нами ниже материалы и технологии.

Шаг 1: Подготовка помещения

Вынести из помещения всю мебель, которую можете. Если есть возможность, то снимите плинтусы — это позволит избежать появления на них царапин или пятен от лака. Снимите шторы, а все ценные предметы накройте пленкой, чтобы защитить от пыли. Если на полу есть гвозди, то утопите их поглубже, чтобы впоследствии они не мешали вам.

Вспомогательные инструменты

В ходе работ вам понадобятся следующие вспомогательные предметы:

• рабочие перчатки — желательно несколько штук;
• бахилы — понадобятся при нанесении любых материалов на пол;
• шапочки — при нанесении материалов на пол позволят избежать падения волос.

Подклейка оторвавшихся паркетных планок

Если отдельные планки на вашем полу оторвались, то их нужно приклеить обратно. Для этих целей лучше всего использовать полиуретановые профессиональные клея для локального ремонта паркета.

Инструменты для подклейки планок

• молоток;
• стамеска;
• узкий шпатель;
• ёмкость для замешивания 2-компонентного клея;
• пылесос.

Материалы для подклейки планок

Вам понадобится ремонтный клей для напольных покрытий. Как правило профессионалы используют следующие клея для этого типа работ:

• Vermeister Polifoam — итальянский пенящийся клея из полиуретана, который позволяет легко подклеивать плашки пола.
• Forbo Parquet Doctor Eurocol — швейцарский клей, по своим свойствам аналогичный клею Polifoam. Это еще одна признанная классика.
• Kleiberit — немецкий клей, который появился позже предыдущих аналогов, но уже завоевал популярность мастеров. Этот клей сохнет даже быстрее предыдущих.

Техника подклейки плашек

Сначала стамеской и молотком аккуратно подбиваете отовравшиеся паркетины с поверхности пола так, чтобы не повредить боковые замки паркета. Если паркетных планок много, то имеет смысл нанести на них цифрами очередность их снятия — это позволит вам затем не ошибиться при их укладке обратно.

Затем необходимо почистить основание под планками и нижнюю поверхность самих планок от старого клея. Важно очистить все начисто — только тогда сцепление нового клея будет оптимальным. Тут вам понадобится пылесос.

Когда все готово необходимо нанести клей в указанных производителем пропорциях и добиться равномерного нанесения с помощью шпателя. Толщина клеевого шва должна быть примерно 2-3 мм.

Теперь нужно вставить снятые плашки обратно по местам. Делать это нужно быстро, ведь все ремонтные паркетные клея являются быстросохнущими. Если вы уложите планки позже времени, которое указал производитель на этикетке, то вязкость клея снизится и прочность клеевого шва будет крайне слабой. В случае, если вам нужно произвести замену отдельных планок, то обратитесь к продавцам напольных покрытий с фотографией вашего пола — они определят породу древесины и подберут подходящий вариант паркета для замены.

После укладки планок необходимо поверх них поставить тяжелый предмет.

Срок выдержки после работ

Как правило 4 часов достаточно, чтобы по такой поверхности можно было ходить. А полное высыхания клея происходит в течение 24 часов, но эти цифры могут отличаться у разных производителей.

Шпаклевание щелей

Если ваш напольное покрытие уложено из традиционного штучного паркета, то щели, образовавшиеся между планками, можно скрыть с помощью правильно нанесенной шпаклевки. Тут вам придется снова проявить аккуратность, чтобы шпаклевка попала именно в щели.

Инструменты, которые нужны

• узкий шпатель;
• полотенце, чтобы вытирать остатки шпаклевки;
• пистолет для материалов в тюбиках.

Материалы, которые нужны

Вам понадобится готовая шпаклевочная масса в тюбиках (иными словами — акриловые герметик для дерева), которая уже имеет заданный производителем цвет. Вам необходимо будет подобрать цвет такого герметика такой, чтобы совпадал с породой древесины вашего напольного покрытия. Чаще всего владельцы полов не могут сами определить породу древесины своего паркета. Поэтому рекомендую при выборе шпаклевочного средства показать продавцу фотографии вашего паркета.

Из герметиков мы рекомендуем следующие марки:

• Penosil — замечательная эстонская марка, которая стоит недорого, и обладает отличным качеством. Проверено на нашем опыте. Еще важно указать, что как правило у данного производителя можно найти герметики любого цвета.
• Vermeister Gap Filler — итальянские герметики, которые стоят дороже и не всегда можно найти подходящие цвета. Но зато качество у него отменное.
• Bona Gap Master — шведский и недешевый герметик с акриловым составом высочайшего качества.

Техника выполнения работ

Необходимо аккуратно выдавливать нужное количество герметика прямо в щели, выравнивая его уровень маленьким шпателем, а излишки герметика, попадающиеся на напольную поверхность необходимо вытирать полотенцем. Рекомендуется эту работу выполнять с помощником, чтобы успеть вытереть материал до того, как он высохнет.

Срок выдержки после работ

Срок высыхания материала в зазорах зависит от производителя — как правило это 12 часов.
эксплуатация результатов. Читайте этикетку.

Устранение скрипа пола

Технология устранения скрипа паркета непроста, поэтому мы не рекомендуем ее проводить самостоятельно — всегда есть риск испортить то, что есть и получить результат хуже того, что ожидал до реставрации паркета. Однако если вы все таки решились действительно обновить и восстановить ваши полы, то вот вам наша инструкция.

Внимание: Далеко не всегда возможно устранить скрип пола — ведь зачастую скрип вызывают не сами паркетины, а лаги, на которые он уложен.

В этом случае никакие экономные варианты вам не помогут. Поэтому мы всегда рекомендуем — сначала попробуйте нашу технологию на ограниченном участке пола, и только если все сработает как надо, то можно будет перенести работы на всю площадь ваших деревянных полов.

Инструменты, которые нужны

• Дрель и к нему сверло среднего диаметра;
• Шприц (самый большой из ближайшей аптеки);
• Шпатель;
• Пылесос.

Материалы, которые нужны

• Клей Vermeister Polifoam — итальянский клей, про который мы уже говорили выше. Особенностью этого клея является то, что он пузырится и тем самым расширяется. Попав под планки, он пенится и заполняет все пустоты под полом, а после высыхания избавляет вас от скрипа.
• Клей Kleiberit — это клей аналогичного действия, но от немецкого производителя.

Техника выполнения работ

Нужно высверлить несколько дырочек на полу до упора в скрипучих местах. Затем набираем в шприц воды и прокачиваем под напольную покрытие немного воды. Суть в том, что полиуретановые клея отлично приходят в реакцию с водой и усиливают свой эффект саморасширения многократно.

Затем набираем в шприцы клей и прокачиваем под пол до тех пор, пока пена клея не выйдет сама на поверхность. Для этого как правило много клея не нужно — достаточно 5-10 гр.

Излишки клея сами выйдут на поверхность и после высыхания образуют твердую массу в форме “гриба” на напольной поверхности. Эти “грибы” удаляются с помощью маленького шпателя, а возникшие под ними пустоты в дырочках заделываются с помощью герметика для дерева.

Срок выдержки после работ

Первичное высыхание клея происходит в течение 2 часов, а окончательное 12-24 часа.

Тонкая шлифовка паркета

Следует понимать, что никакое реальное обновление внешнего вида вашего паркета невозможно без нанесения нового слоя лака поверх старого лакового покрытия. Однако беспечная лакировка без предварительной подготовки поверхности пола скорее всего приведет к отслоению лакового покрытия — внешний вашего пола при этом настолько ухудшится, что без циклевки обойтись уже будет невозможно.

Поэтому, прежде чем наносить новый слой лака, необходимо подготовить напольную поверхность с помощью легкой шлифовки верхнего слоя лака. Ниже мы приводим как это сделать.

Инструменты, которые нужны

• Ручная вибрационная машинка с круглой шлифовальной головкой диаметром 125-200 мм;
• перфорированные шлифовальные круги зернистости Р80-Р100 (самые популярные — это желтые круги марки Jost);
• пылесос;
• швабра с чистой тряпкой.

Техника выполнения работ

Цепляете наждачный круг с зерном Р80 к вашей вибрационной машинке, и поддавливая на него с небольшой силой, начинаете аккуратно шлифовать поверхность пола. Абразивная шкурка Jost предназначены для тонкой шлифовки паркета, поэтому в результате вы не испортите лаковую пленку, даже если очень захотите. Ваша задача же заключается в том, чтобы “заматировать” поверхность пола (то есть сделать поверхность матовой, лишить его блеска).

В результате такой тонкой шлифовки вы сможете удалить слой грязи со старого лака, а также создали предпосылки для сцепления нового слоя лака со старым. После зерна Р80 пройдитесь еще раз по поверхности абразивной бумагой с зерном Р100 — это будет финишная шлифовка перед покрытием лаком.

По окончании работ по шлифовке — пропылесосьте поверхность пола, а затем с помощью влажной тряпки и швабры удалите с пола оставшуюся микропыль. Теперь все готово к лакировке.

Стоит помнить, что данная технология относится к поверхностям, покрытым лаком. В случае, если ваш паркет покрыт краской или маслом, то технология восстановления будет отличаться.

Срок выполнения работ

Как правило, профессионалу на подобную работу необходимо 15 минут на комнату 15 кв.м. В вашем случае процесс может длиться и дольше, но все же это тип работ, который обычно выполняется быстро.

Покрытие паркета лаком

Наступает самый ответственный этап выполнения работ. Тут важно пользоваться только качественными материалами и инструментами. Приведем этот вид работ во всех подробностях.

Инструменты, которые нужны

• Швабра для валика и к нему бюгель (или крюк для вставки валика) — желательно достаточно длинная или выдвижная;
• валик — рекомендуем валики таких марок, как Loba 100-120 или Bona Pacific. Эти марки проверены годами практики и являются абсолютно самыми любимыми у наших мастеров. Крайне важно потратиться и купить именно валик этих марок, потому что при лакировке с них не выпадает шубка и на лаковой пленке не остается дефектов.
• кисти — желательно хороших производителей, чтобы с них не сыпались волосинки;
• ванночка для лака.

Материалы, которые нужны

Лак для паркета — тут мы рекомендуем выбрать лаки на водной основе. Как правило, они лучше всего ложатся на старые лаковые покрытия. Лучше всего подойдут лаки, которые продаются в баночках по 1л — это позволит вам купить материала в необходимом количестве. рассчитывать необходимое количество нужно по такой формуле — 100 гр на 1 кв.м.

Мы рекомендуем на выбор следующие лаки:

• Bona Novia — продается в баночках по 1 литру, легко наносится и по результату имеет красивый блеск. Этим составом мы покрыли не одну сотню паркетных полов.
• Berger-Seidle EcoGold — также продается в баночках по 1л и также удобен в работе.

Техника выполнения работ

Какой бы лак вы не выбрали, сначала рекомендуется нанести пробник где-то в невидном месте, чтобы оценить качестве адгезии — или иными словами, чтобы понять, насколько хорошо новый слой лака прилипает к старому. После высыхания пробника попробуйте монеткой отскрести новый лак с поверхности пола. Если не удается, то значит все получилось хорошо и можно лакировать все напольное покрытие.

Также важно перед лакировкой найдите в интернете все видео по нанесению данного лака от данного производителя — посмотрите как это правильно делается. Обратите внимание, насколько мастер давит на валик — от этого зависит правильный расход лака. Ваша задача заключается в том, чтобы нанести лак в нужном количестве. Если вы нанесете тоньше, чем нужно, то на поверхности могут образоваться проплешины. Если нанесете толще, чем нужно, то могут появиться наплывы лака или эффект шагреневой кожи.

Старайтесь взять в валик достаточно лака — это максимально насколько возможно, но чтобы при этом лака не тек из валика. И далее наносите по инструкции производителя. Двигайте валиком вдоль линии полос вашего паркета.

Лакировать нужно при нормальной влажности воздуха в помещении и при нормальной температуре помещения, а также самой поверхности пола. Также избегайте сквозняков. Не открывайте окна для того, чтобы лак быстрее высох.

Внимание: Не ожидайте идеального результата, так как правильной лакировке мастера учатся годами.

Срок выдержки после работ

Лаки на водной основе сохнут минимум 2 часа — после этого по напольному покрытию можно ходить. А для полноценной эксплуатации необходимо подождать минимум 24 часа.

Эксплуатация результатов лакировки

После лакировки рекомендуем в наиболее проходимых местах поставить коврики, а под ножки стульев приклеить подушечки. Эти меры позволят вам сохранить красоту вашего паркета на многие годы. Разумеется, существуют и другие способы восстановления напольного покрытия, но они настолько сложны, что без должного опыта к ним лучше не прибегать.

А под конец хочется показать вам пример полного цикла работ по восстановлению паркета от наших мастеров:

Шлифовальные работы и покрытие лаком

Шлифовка и покрытие лаком паркета и палубной доски осуществляется как на этапе укладки напольного покрытия, так и периодически – в качестве косметического ремонта. Рассмотрим эти работы поэтапно.

Шлифовка

Если шлифовка проводится на этапе укладки напольного покрытия, то в результате поверхность пола выравнивается, удаляются загрязнения, неизбежно появляющиеся в ходе работы.

Три фазы шлифовки

• Первая – выравнивает поверхность паркета/доски;
• Вторая – удаляет с поверхности пола шероховатости после первой грубой обработки;
• Третья – устраняет ошибки, допущенные при укладке (например, во время подготовки основания, настила фанеры или самого покрытия). Более глубокая шлифовка при этом, хотя и устраняет огрехи, но и уменьшает рабочий верхний слой доски, что снижает срок эксплуатации напольного покрытия.

Для того чтобы не пришлось с помощью дополнительной шлифовки устранять дефекты, допущенные в ходе укладки паркета/доски, важно, чтобы эти работы осуществлялись качественно надежной строительной компанией, например, ООО «ТопДом».

В то же время, даже при добросовестной укладке и высокой износоустойчивости покрытия, периодическое его шлифование необходимо. Это улучшит внешний вид вашего элитного пола, устранит мелкие дефекты и потертости, допущенные в процессе эксплуатации. Верхний слой доски при этом снимается незначительно – не более миллиметра.

Использование шлифовальных машин

• Шлифовальная машина барабанного типа предназначена для обработки паркета/доски достаточной толщины, снимает более толстый верхний слой и устраняет значительные дефекты (грубая шлифовка).
• Плоскошлифовальная машина предназначена для обработки современных материалов, в том числе, «плавающего паркета», который трудно поддается воздействию, снимает очень тонкий слой и подходит для завершения работы (чистовая отделка).
• Угловая шлифовальная машинка (болгарка) предназначена для работы в труднодоступных местах – плинтусы, батареи, лестницы, углы.

Использование наждачной бумаги

Технология обработки паркета/доски шлифовальной машиной

В ходе шлифования паркета, уложенного разными способами (елочка, мозаика), важно учесть направление планок, волокон, тип кладки.

• Первоначально движение шлифовальной машины начинаем от двери к стене диагонально направлению уложенных досок.
• Далее движение продолжаем в противоположном направлении от стены к двери, также диагонально.
• Каждая последующая дорожка движения машины перекрывает предыдущую полосой порядка пяти сантиметров.
• Движение хода машины должно быть плавным, — так шлифовка будет выполнена максимально ровно.
• Более грубую наждачную бумагу меняем на мелкозернистую и повторяем операции.
• Завершающую обработку самой тонкой бумагой проводим по направлению вдоль доски.
• Обработав основную поверхность покрытия, переходим к углам и другим сложным в обработке местам, используя болгарку.

После завершения шлифовки протираем поверхность напольного покрытия тряпкой и чистим пылесосом.

Лакировка пола

Лак для покрытия паркета/доски – это вещество, образующее пленку, в органическом растворителе. В результате нанесения лака на поверхности дерева образуется прозрачное покрытие, которое сохраняет и защищает его структуру.

Качество покрытия может быть еще выше за счет дополнительных присадок, улучшающих эксплуатационные свойства лака – пластификаторы, отвердители и др. Поскольку масляные лаки отлично переносят влажность – их можно рекомендовать для защиты полов во влажных помещениях.

Особенности лаков

Лаки могут быть как глянцевыми, так и матовыми. Важно внимательно подойти к выбору лака. Низкокачественный продукт может испортить текстуру, потрескаться или шелушиться. К дополнительным средствам в работе с лаком относятся растворители и разбавители, а также сиккативы для ускорения высыхания. Используйте высшие сорта указанных препаратов.

Использование инструментов для лакировки

• Кисти. Как правило, используются для обработки небольших поверхностей. Ширина кистей может варьироваться от 2,5 до 10 сантиметров, — в зависимости от поверхности, подлежащей покрытию. Важно, чтобы щетина была натуральной. В ходе работы с лаком периодически переворачивайте кисть, — так ворс будет стираться равномерно. Во время перерывов в работе опускайте кисть в емкость с растворителем – скипидаром, олифой или водой. После окончания работы промойте кисть в растворителе – керосине/скипидаре, а затем в теплой мыльной воде.
• Валики. Используются для покрытия значительной поверхности. Размер валика может варьироваться от 10 до 25 сантиметров. Покрытие валика также должно быть выполнено из натуральных материалов. Для работы с валиком используйте плоские широкие емкости для более удобного набора лака. Ухаживайте за валиками также, так и за кистями, о чем сказано выше.

Технология покрытия паркета/доски лаком

• Перед нанесением лак подогреваем и хорошо перемешиваем, так как при низкой температуре он может загустеть и лечь грубым слоем.
• Общий принцип: лак наносим максимально тонко в несколько слоев. Следующий слой – после того, как высох предыдущий.
• Начинаем наносить лак от окна или стены, противоположенной двери, постепенно продвигаясь к выходу.
• Сначала наносим лак возле стен, в углах и других труднодоступных местах, используя при этом кисти разного размера.
• Далее, используя валик, покрываем основную часть пола в центре.
• При использовании того или иного инструмента лак аккуратно втираем в дерево, не допуская наплывов и капель.
• Если есть возможность – удобнее работать в паре с другим мастером, так работа будет проведена за один прием и лак высохнет равномерно.
• После нанесения первого слоя лака ждем несколько часов или дней (в зависимости от сорта и условий нанесения) его полного высыхания. К сведению – лак сохнет в несколько этапов. Сначала испаряются растворители, толщина уменьшается, поверхность вязкая. Далее к нему перестают липнуть пылинки, а при прикосновении не остается следов. В самом конце лак полностью высыхает, образуя твердую пленку.
• После высыхания производим полировку поверхности. Используем при этом полировальную машинку.
• Наносим следующий слой лака (не менее трех).
• После окончания лакировки и полной просушки пола в течение суток, устанавливаем плинтусы, расставляем мебель и т.д.

Устранение дефектов при нанесении лака

• Лак не сохнет. Причины – некачественная шлифовка и очистка, холодное помещение. Устранение – нагреть воздух в помещении до 22 градусов и произвести проветривание.
• Белые пятна. Причины – холодный лак перед нанесением, холодное помещение, высокая влажность. Устранение – прогреть помещение, снизить влажность. В сложных случаях – обработать пятна растворителем, нанести еще один слой лака.
• Отслоение/вспучивание лака. Причины – некачественное шлифование поверхности пола перед нанесением лака, неправильный выбор разбавителя/отвердителя. Устранение – удаление дефективного слоя, шлифовка поверхности, нанесение нового слоя лака.
• Пузырьки. Причины – недостаточно прогретый лак, воздействие солнечных лучей на невысохший слой лака. Устранение – шлифовка поверхности лака, нанесение нового тонкого слоя.
• Шероховатость. Причины – попадание пыли, недостаточно чистые инструменты. Устранение: в легких случаях — шлифовка поверхности лака, нанесение нового тонкого слоя. Но лучше не допускать этого дефекта и тщательно соблюдать технологию нанесения лака.

Материалы по теме ремонта напольных покрытий

• Напольные покрытия при ремонте квартир и домов

Сегодня мы поговорим о напольных покрытиях. Если вы планируете ремонт квартиры или дома, покрытию пола следует уделить самое пристальное внимание.

Паркет – это напольное покрытие из деревянных планок толщиной от 14 до 22 мм. и длиной до 50 см. Ширина составляет 1/3, 1/4, 1/5 или 1/6 длины дощечки.

• Технология укладки напольных покрытий в ходе ремонта квартиры

Напольное покрытие из натуральной древесины продается как в необработанном виде, так и прошедшее обработку: отбеливание, браширование (рельефная поверхность).

Устройство чернового пола с гидроизоляцией для влажных помещений. Когда говорят о напольном покрытии – чаще всего имеют в виду паркет или ковровое покрытие.

При этом температура у напольного покрытия не поднимется выше восемнадцати, а значит, ногам все равно будет холодновато.

После этого начинается реставрация – замена сильно поврежденных планок, устранение скрипа. Далее напольное покрытие шпаклюется.

Как покрыть паркет лаком

Содержание статьи:

• Основные разновидности
• Особенности использования
• Подготовительные работы
• Способы нанесения лака
• Технология окраски
• Дефекты лакировки

Покрытие паркета лаком — это отличный способ продлить срок эксплуатации деревянного пола. Данная процедура позволяет восстановить его затертую поверхность при ремонте и сохранить рисунок древесины. Кроме того, лакировка защищает, укрепляет пол и придает ему привлекательный вид. О том, как своими руками покрыть паркет лаком, вы узнаете из этой статьи.

Основные разновидности паркетных лаков

Паркетные лаки изготавливаются отдельной серией и намного отличаются от остальных повышенной стойкостью к пешим и абразивным нагрузкам на покрытие. По этой причине для окраски деревянного пола не рекомендуется применять универсальные, яхтные и другие ЛКМ.

Лаки для паркета выпускаются в четырех основных видах: водные, алкидные, полиуретановые и уретано-алкидные. Наибольшей прочностью и стойкостью к износу обладают полиуретановые лаки. Многие известные компании изготавливают эти материалы в виде двухкомпонентных составов профессиональных серий, предназначенных для лакировки полов торговых площадей, спортзалов и прочих подобных объектов.

Наиболее безопасны водные лаки, они почти не имеют запаха, а малярные инструменты после работы с этими материалами можно промывать не растворителем, а обычной проточной водой.

Уретано-алкидные и алкидные лаки устойчивее водных составов к истиранию и стоят дешевле. Но в связи с присутствием в них растворителей такие материалы обладают токсичностью и имеют резкий запах, вынуждая при работе пользоваться респиратором и защитными перчатками. Алкидные лаки могут быть двухкомпонентными, то есть с отвердителем, и однокомпонентными. Полимеризация последних происходит дольше — не менее суток.

Все паркетные лаки выпускаются в матовом, полуматовом и глянцевом вариантах. Выбор продукта по этому признаку зависит от личного эстетического вкуса и особо не влияет на качественные показатели затвердевшего покрытия.

Особенности использования лаков для паркета

Процесс лакировки пола ведется при влажности воздуха не менее 60% и температуре от +15 до +25 градусов. Допустимая влажность древесины мелких плашек составляет не более 10%, а массивных досок — до 6%. Этот параметр крайне важен: сырая древесина со временем дает усадку, которая вызывает трещины в лаковом покрытии и щели между плашками. Такой паркет придется менять или полностью реставрировать.

Если деревянный пол был ранее покрыт воском или маслом, наносить лак для паркета на него нельзя. Предыдущие слои будут препятствовать его адгезии с основой, поэтому красивой и ровной окраска пола не получится.

Выбирая лак для паркета, следует учитывать назначение помещений, пол которых подлежит окраске:

На кухне и в ванной комнате рекомендуется использовать уретановые, полиуретановые и уретано-алкидные лаки. Все они обладают отличной влагостойкостью, которая необходима в помещениях такого типа.

Для пола холла, гостиной или деревянных лестниц годятся стойкие к истиранию водные лаки на базе полиуретановых смол.

Пол в детской комнате рекомендуется красить полиуретановым водорастворимым лаком с укороченным периодом высыхания. Он выделяет токсины только в процессе нанесения материала и его полимеризации. Лаки, которые безопасны для детских комнат, содержат на упаковке обозначение «EN 71.3».

Полы на дачах, которые постоянно подвергаются изменениям температурно-влажностного режима, целесообразно красить уретановыми и алкидно-уретановыми лаками, которые обладают превосходной эластичностью и способны сохранять свои свойства в таких условиях.

Подготовительные работы перед покрытием паркета лаком

Окраска паркета лаком — это достаточно трудоемкий процесс, требующий основательной подготовки. Его нужно начинать с комплектации рабочего места материалом и инструментами. Из материалов понадобятся: грунтовочный состав для древесины, лазурь для тонировки паркета лаком, паркетная шпаклевка, растворитель и лак.

Инструменты нужны такие: кисти узкие и широкие для окраски примыканий, шпатель, велюровый валик, емкость для размешивания лака, мелкозернистая наждачная бумага на 220-440 единиц, промышленный пылесос, шлифовальная машина. Профессиональное оборудование лучше взять в аренду.

Перед началом работы необходимо вынести из комнаты всю мебель и другие предметы обстановки. После этого следует внимательно осмотреть поверхность паркетного пола на предмет выявления торчащих гвоздей и других деталей, способных повредить механизм шлифовальной машины при ее работе. Если таковые имеются, их нужно удалить. Поврежденные плашки или доски паркета требуется заменить.

Для заделки отверстий от выпавших сучков или гвоздей можно изготовить самодельную пасту, состоящую из опилок и столярного клея. Ее нужно наносить на проблемные места пола шпателем, совершая круговые движения рукой.

Тонкие щели в паркете устраняются специальной шпаклевкой по дереву. После заделки дефектов пол нужно оставить на некоторое время для высыхания шпаклевочного состава. Если на паркете из хвойных пород дерева выявлена смола, ее можно легко удалить обычным бензином.

Пол, покрытый воском или маслом, необходимо перед лакировкой очистить от этих материалов уайт-спиритом или другим средством, так как при дальнейшей работе они будут засорять абразив при шлифовке или препятствовать адгезии лака с древесиной.

После получения чистой поверхности пола можно выполнять ее циклевку. Данный вид работ производится при наличии значительных перепадов между плашками паркета. С помощью циклевальной машинки поверхность пола можно полностью выровнять и снять с нее потемневший старый слой древесины. Для того чтобы углубиться в поверхность паркета на 8-15 мм, циклевку нужно выполнить несколько раз.

После ее окончания пол следует очистить от мусора и приступить к шлифовке паркета. Она выполняется при помощи специальной машины. Этот процесс окончательно выравнивает пол и придает его древесине первозданный цвет. Шлифовка начинается с использования крупнозернистого абразивного материала с постепенным переходом к наждаку с более мелким зерном.

После ее окончания с паркета следует удалить древесную пыль. Лучше всего для этой цели использовать промышленный пылесос. При работе с бытовым аналогичным аппаратом следует приготовиться к замене в нем пылесборника и фильтров. Шлифовкой пола заканчивается подготовка к покрытию паркета лаком.

Способы нанесения лака на паркет

Для покраски паркетного пола лаком используются четыре основных способа:

Валиком велюровым. Он должен иметь короткий до 5 мм ворс. При окраске выполняются крестообразные движения с целью получения равномерного слоя. Набирать лак на валик, смачивая его в ведре, не рекомендуется — он вберет в себя слишком много материала. Лучше использовать специальный малярный кювет в виде пластиковой ванночки, которая имеет рифленую поверхность для отжима лишнего вещества с валика. Между слоями материала, нанесенного с помощью этого малярного инструмента, требуется промежуточная шлифовка, в процессе которой удаляются лишние волокна древесины, поднятые лаком после его первого нанесения на паркет.

Малярной широкой кистью. Этот способ нанесения лака на пол позволяет равномерно распределить материал по поверхности, но так же, как и в предыдущем случае, поднимает древесные волокна паркета. Поэтому промежуточная шлифовка здесь тоже необходима. Ее следует выполнять мелкозернистой шлифовальной бумагой №200-600ед. или лентой. Окраска пола кистью производится U-образными поступательными движениями.

Металлическим шпателем. Он изготавливается из нержавеющей стали и имеет острую рабочую кромку. Нанесение состава производится S-образными легкими движениями руки. Инструмент удобен для работы с густыми лаками. Выполняя равномерное и тонкое покрытие, он в то же время срезает волокна древесины, которые имеют смелость подниматься. Использование шпателя в данном случае значительно сокращает время процесса окраски и экономит средства, так как промежуточное шлифование при таком способе нанесения лака не требуется.

Технология окраски паркета лаком

Перед тем как покрыть паркет лаком, его очищенную и отшлифованную поверхность необходимо обработать тонирующим или грунтовочным составом. Он наносится в один слой валиком или широкими движениями малярной кисти. Время сушки загрунтованного пола составляет не менее суток.

Если после шлифовки на паркете остались мелкие дефекты в виде вмятин или тонких щелей, их можно устранить с помощью готовой паркетной шпаклевки Sadolin или Dulux. Другой вариант: можно купить жидкость для изготовления тонированной смеси, например, Vidaron или Lega Stucco, и соединить ее с опилочной массой. В итоге получится шпаклевка, цвет которой будет гармонировать с оттенком паркетных плашек.

После исправления дефектов и высыхания смеси проблемные места паркета нужно отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой № 320-440 ед. для получения гладкой поверхности. Оставшуюся пыль следует удалить влажной тряпкой.

Первый слой лака наносится на паркетный пол любым из вышеперечисленных способов. Он должен быть тонким, время высыхания — 24-48 часов.

Затем поверхность пола нужно еще раз отшлифовать по слою лака. На этом этапе удаляются древесные ворсинки, которые в процессе работы подняли на паркете валик или кисть. Шлифовку можно выполнить ленточной шлифовальной машинкой или вручную наждачной бумагой. После этого нужно очистить пол от пыли и протереть его влажной тряпкой.

Последующий второй, а затем третий слой лака нужно наносить на паркет с интервалом до двух суток, после этого готовое покрытие следует на 7-14 дней оставить для завершения полимеризации. После лакировки пола на второй или третий день по нему допускается хождение.

Если после высыхания паркетного пола будет оставаться ощущение, что он липнет, эту проблему можно решить, протерев окрашенную поверхность мыльным раствором. Для его приготовления можно использовать моющую жидкость для посуды.

Дефекты лакировки паркета

После нанесения лака на паркет на готовом покрытии могут появиться дефекты, портящие его вид. Вот некоторые из них:

Слой лака не сохнет. Возможными причинами в этом случае могут быть: остаток старых мастик после некачественной подготовки пола, температура в помещении ниже допустимой, нет проветривания, недостаточное количество отвердителя в 2-х компонентном лаке, ошибка в его выборе, поверхность пола слишком холодная. Основных способов устранения этого дефекта два: в случае остатка мастик и проблем с отвердителем необходимо заново шлифовать пол. В остальных повысить температуру в помещении и устроить его проветривание.

Белесые наплывы. Их возможной причиной может быть низкая температура наносимого лака или поверхности пола при повышенной влажности в помещении. Устранить этот дефект можно повышением температуры пола с последующей обработкой белесых пятен растворителем и повторным нанесением лака на паркет.

Отслоение покрытия. Причиной этому могут быть несовместимость материалов при послойном их нанесении, малярный инструмент, плохо промытый от очищающего препарата, некачественная промежуточная шлифовка. Способы устранения: если отслоение выявлено на маленьком участке пола, дефект исправляется шлифовкой и нанесением нового слоя лака. Если вспучивание лака на всей поверхности паркета, пол нужно заново шлифовать и красить.

Образование мелких пузырьков. Оно может быть связано с такими причинами: лак был чересчур холодным, лаковый слой чрезмерно большой толщины, воздействие солнечного яркого света, ошибка в выборе малярного инструмента. Способ устранения: полировка поверхности покрытия и повторное нанесение лака.

Как покрыть паркет лаком — смотрите на видео:

5 частых дефектов лакировки паркета и способы их устранения

Желающие уложить в доме паркет знают, что сразу же после шлифовки его нужно покрывать лаком. Не все желают тратиться на мастера и предпочитают выполнять эту процедуру самостоятельно. Разумеется, возникают мелкие дефекты, которые исправить довольно сложно – зачастую нужно заново циклевать пол. Чтобы они не возникали, нужно тщательным образом изучить приложенную к лаку техническую документацию и рекомендации.

На такие мелочи, как попавшие в лаковый раствор пылинки или ворс с валика внимания обращать не стоит — это неизбежно, однако вполне возможно сделать так, чтобы не возникло более крупных ошибок. Если ж они всё-таки сделаны, то их надо исправлять. Как это делать — ниже.

1. 1.Нанесённый лак долго сохнет
2. Как устранить
3. 2. Появление наплывов белёсого цвета
4. Причины
5. Как устранить
6. 3. Лак лёг полосами
7. Причины
8. Как устранить
9. 4. Образуются кратеры
10. Как исправить
11. 5. Шероховатость
12. Причины
13. Как устранить

1.Нанесённый лак долго сохнет

• Поверхность некачественно отшлифована и мастика, сохранившаяся в старом покрытии, не даёт лаку затвердеть. Особенно часто такое случается при использовании таких сортов, как алкидный и полиуретановый.
• Содержащиеся в некоторых лаках (например, алкидном или уретаналкидном) масла не позволяют им полностью засохнуть и отвердеть на некоторых экзотических породах древесины (олива, тик).
• Лак плохо размешан или не размешан вовсе. В него не добавлен отвердитель или его слишком мало.
• Отвердитель подобран не для того сорта — допустим, добавили предназначенный для полиуретанового лака, а нужен кислотный.
• В помещении холодно (нет и 10 градусов тепла) или температура пола слишком низка.
• Поступает мало свежего воздуха, иными словами — помещение не проветривается.

Как устранить

Если проблемы возникли из-за веществ, находящихся в древесине или холодом в помещении, то проблема решается просто: повышается температура в помещении и увеличивается проветривание. Тогда процесс пойдёт должным образом, и лаковое покрытие высохнет быстрее. При проблемах с отвердителем придётся шлифовать покрытие вручную.

2. Появление наплывов белёсого цвета

Причины

• Нанесение не разогретого лака
• Пол холодный, в помещении влажно (такое часто бывает в новостройках)

Как устранить

Появление белёсых наплывов говорит о том, что на нанесённый лак осела содержащаяся в воздухе влага. Следует обработать появившиеся наплывы растворителем, а потом положить ещё один лаковый слой. Перед тем, как его наносить, нужно повысить температуру в комнате и тщательно прогреть пол.

3. Лак лёг полосами

Причины

• В комнате слишком жарко, пол слишком горячий.
• Лак наносился толстым слоем
• Медленный темп работы: если следующий участок лакируется, когда на предыдущем всё высохло — полосы неизбежны
• Работа проведена неаккуратно, возможен неправильный подбор инструмента для лакировки.

Как устранить

В лак добавляется растворитель — тогда он станет не таким густым и вязким. Во время нанесения стоило бы немного понизить температуру и уменьшить проветривание, тогда уже нанесённый слой не будет сохнуть столь быстро. И обязательно увеличить темп работы.

4. Образуются кратеры

• Инструмент некачественный (особенно это касается валиков).
• Добавлен не тот растворитель
• По помещению гуляют сквозняки
• Лак холодный либо старый

Как исправить

• Место с кратером аккуратно зашлифовывается и накладывается другой слой лака.

5. Шероховатость

Причины

• Попадание на плёнку пыли и грязи
• Распределение по плёнке микроскопических пузырьков
• Неправильная полировка
• попадание на плёнку из канистры с лаком остатков засохшей лаковой корки
• Оставшиеся на инструменте жировые отпечатки руки

Как устранить

• Чаще всего шероховатость образуется из-за загрязнений, возникающих на покрытии. Следует всячески соблюдать чистоту: ёмкости, где содержится лак и инструментов для нанесения.

Как видно, все причины кроются прежде всего в

А) человеке, делающем лакировку

Б) климате помещения.

Насколько часто у читателей этой статьи возникали подобные проблемы и как они с этим справлялись? Было бы интересно почитать о народных способах решения возникших неурядиц.

Покрытие паркета лаком. Способы устранения дефектов.

Ремонт паркета своими руками.

Вы уложили в квартире паркет, отшлифовали его. Но без лака это просто деревянный пол, пусть и красиво выложенный, но не завершенный. Покрытие паркета лаком – это очень ответственный момент, потому что от качества нанесения лакового покрытия, будет зависеть то, как будет выглядеть ваш паркетный пол. Но всякое может случиться. От ошибок никто не застрахован. “Покрытие паркета лаком. Способы устранения дефектов” – статья которая постарается помочь вам избежать ошибок, или же устранить их.

Перед тем, как приступать к покрытию паркета лаком, очень внимательно ознакомьтесь с инструкцией по применению данного изделия, сферу его применения (где его можно применять). Проверьте срок его годности (это лучше сделать еще до покупки лака). Во время нанесения лакового покрытия, строго соблюдайте рекомендации изготовителя, во избежание дефектов. Начинать покрытие паркета лаком нужно сразу после шлифовки.

Наносить лак можно двумя способами:

• вручную – при помощи шпателя, тампона, валика или кисти;

• механически – применяя краскопульт;

Шпатель используют для нанесения грунтовочного или первого слоя лака. В дальнейшем работают кистью или валиком. Во время работы шпателем, следите за тем, чтобы мазки во время первого и второго проходов были перпендикулярны друг другу (если первый проход был вдоль помещения, то второй делайте поперек). Мазки наносите „ S ”- образными движениями. При этом лаковое покрытие станет более прочным и не будет заметно стыков.

При работе с кистью, важен правильный выбор инструмента. Кисть должна быть широкой и умеренно мягкой. Мазки делайте „ U ” – образными движениями, что позволяет добиться перекрытия предыдущего мазка и не образовывать утолщений. Мазок наносите так, чтобы краем он немного перекрывал предыдущий мазок. Если вы используете двухкомпонентный лак, по окончании работы кисть нужно вымыть растворителем (который предназначен для данного типа лака), во избежание засыхания щетины. При использовании однокомпонентных лаков, кисть во время перерывов в работе, можно непродолжительное время держать в емкости с лаком.

Если вы наносите лаковое покрытие при помощи валика (используйте поролоновый) движения должны быть только возвратно – поступательными. Нельзя делать „М” – образных движений во избежание образования утолщений в слое наносимого покрытия. После совершения прохода, валик приподнимают и, перенеся в сторону на ¾ ширины валика, делают обратное движение.

Как бы вы не старались, но при ручном покрытии паркета лаком, могут возникать различные дефекты. О причинах их возникновения и какие есть способы устранения дефектов, речь пойдет дальше.

1. Лак плохо сохнет.

Причина:

• паркет изготовлен из древесины пород деревьев, которые содержат природные масла, препятствующие высыханию лакового покрытия. Например, лак, в основе, которого содержатся искусственные масляные смолы (уретаналкидный, алкидный) плохо сохнет на поверхности изготовленной из экзотических пород деревьев (оливы, тика и т.п.);

• поверхность напольного покрытия не достаточно хорошо отшлифована. Если вы наносите лак на старый паркет, возможно на нем остались остатки восковой мастики, что препятствует затвердеванию лака. Это может быть в случае использования полиуретанового безводного, кислотного, уретаналкидного и алкидного лака;

• в составе двухкомпонентного лака отсутствует отвердитель или есть в малом количестве. Компоненты плохо размешаны;

• в помещении холодно ( t C );

• холодная поверхность пола при достаточной температуре в помещении;

• применяется отвердитель не соответствующий марке лака.

Устранение:

Если дефект вызван по причине низкой температуры, часто бывает достаточно повысить ее до оптимальных показателей (20° C ) и процесс пойдет нормально. Если причина была в ошибках применения отвердителя, то боюсь, вам придется перешлифовывать поверхность. Иногда при использовании кислотного лака, можно попробовать нанести кистью на не затвердевший лак тонкий слой чистого кислотного отвердителя. Но после высыхания поверхность нужно будет отполировать.

2. Белесые пятна.

Причина:

• использовался холодный лак;

• лаковое покрытие наносилось на холодный пол при высокой влажности воздуха;

• работы проводились при общей высокой влажности воздуха в помещении;

Устранение:

Белесые пятна на поверхности свидетельствуют о том, что на свеженанесенный слой лака осела сконденсировавшаяся влага. Обработайте пятно растворителем, после этого произведите повторное покрытие паркета лаком, предварительно повысив температуру до оптимальных показателей. Очень желательно повысить температуру напольного покрытия.

3. Лаковое покрытие «вспучилось».

Причина:

• при нанесении лакового покрытия были применены разные сорта лаков. Например, на слой лака одного сорта, был нанесен слой лака не совместимого сорта;

• применялся разбавитель не соответствующей марки. При работе лак смешался с разбавителем, которым был обработан инструмент для нанесения лака;

• шлифование, проводимое между покрытиями, было сделано не достаточно тщательно;

Устранение:

Если «вспучились» отдельные, небольшие участки лакового покрытия, достаточно будет после дополнительной шлифовки, нанести на них еще слой лака. Если дефектными оказались большие участки или вся поверхность лакового покрытия, тогда придется удалять этот слой (или полностью все покрытие) и все переделывать.

4. Пузырьки внутри лакового слоя.

Причина:

• использовался лак низкой температуры;

• нанесен очень толстый слой лакового покрытия;

• во время сушки на поверхность попадал яркий солнечный свет;

• неправильный выбор инструмента для нанесения лака;

Устранение:

Пузырьки образуются вследствие затвердевания верхнего слоя лака, при жидком внутреннем слое. Корка, которая образовалась, не пропускает пары испаряющегося разбавителя и он скапливается в виде пузырьков. Можно исправить, только если отшлифовать поврежденный слой и нанести новый.

5. Полосы на лаковом покрытии.

Причина:

• работы проводились при слишком высокой температуре воздуха или напольного покрытия;

• толстый слой нанесенного лака;

• большой перерыв во времени нанесения соседних участков лакового покрытия. Не растушевывается грань между соседними участками.

• работа велась не аккуратно. Не правильно выбран инструмент для выполнения работы.

Устранение:

Попробуйте немного разбавить лак. Более жидкий, он не успеет быстро «завязнуть» и грани между соседними участками будет легче разгладить. Ускорьте темп выполнения работ. Несколько снизьте температуру в помещении, доведя ее до оптимальных параметров (или же не выполняйте работу в жаркие дни).

6. На поверхности лакового покрытия образовались кратеры.

Причина:

• чаще всего, причиной является неисправность валика. На нем появились засохшие частички лака.

• неправильный выбор разбавителя;

• при просушке в помещении был сквозняк;

• использовался лак низкой температуры;

Устранение:

Образованию кратеров может способствовать наличие сквозняков при сушке лакового покрытия, а так же использование в работе чрезмерно густого лака. Отполируйте верхний слой лакового покрытия, а затем прошлифуйте его при помощи металлического шпателя с острыми кромками. После проведенных процедур поверхность хорошо просушить и покрыть новым слоем лака.

7. Шероховатость поверхности.

Причина:

• образование на поверхности очень мелких пузырьков;

• в процессе сушки, на еще жидкий лак попала пыль;

• неправильная полировка в промежутках между процессами нанесения лака;

• на слой жидкого лака попали затвердевшие частички лака;

Устранение:

Обнаружить шероховатость лакового покрытия невооруженным глазом очень трудно. Необходимо во время сушки лакового покрытия не допускать попадания пыли в помещение.

8. Морщины на поверхности лака.

Причины:

• нанесения следующего слоя лака на еще не достаточно сухой предыдущий слой;

• нанесение слишком толстых слоев;

• использование растворителя не соответствующей марки;

Устранение:

Для устранения этого дефекта нужно ошлифовать поверхность и нанести новый слой лака.

9. Пятна на глянцевом или матовом покрытии.

Причина:

• образуются при нанесении слишком толстого слоя лака. Присутствующие в лаке присадки оседают не равномерно.

Устранение:

Поверхность отполировать и нанести новый слой лака.

10. Образование трещин.

Причина:

• нанесение чрезмерно толстого слоя;

• использование слишком большого количества отвердителя в двухкомпонентных лаках;

Устранение:

Дефектное покрытие следует полностью ошлифовать и произвести повторное покрытие паркета лаком.

В настоящее время в продаже есть паркетное покрытие, которое продается уже покрытое лаком в производственных условиях. Нужно учесть, что лаки, использующиеся на производстве, не всегда сочетаются с лаками для ручного нанесения. Поэтому перед нанесением лакового покрытия на такой паркет, нужна консультация изготовителя данной продукции, на предмет совместимости лака.

Рекомендации, данные в статье “Покрытие паркета лаком. Способы устранения дефектов”, не должны приниматься «буквально». В каждом, конкретном случае, могут быть свои нюансы. Но, в общем, стоит прислушаться.

Всего вам хорошего и до встречи на страницах сайта.

Для облегчения поиска необходимой информации на сайте, рекомендую воспользоваться формой поиска, которая расположена в шапке блога.

Статью нужной тематики можно найти, пользуясь списком рубрик или картой сайта.

Для того чтобы сделать сайт более интересным и информативным, прошу вас ответить на пару простых вопросов. Нажмите на кнопку.

Тем читателям, которые пользуются Яндексом и желают получать сообщения о публикации новых статей на сайте, предлагаю разместить на домашней странице виджет моего блога, используя ссылку: http://www.yandex.ru/?add=147158&from=promocode

Оформить подписку с получением обновлений на E – mail, можно в форме «Подписка на новые статьи сайта», которая находится на главной странице.

Вы можете прочитать следующие статьи по теме “Пол в квартире”:

Как удалить дефекты при лакировке паркета?!

Прежде чем начинать процесс лакировки паркета, следует самым тщательным образом изучить рекомендации изготовителя лака и сопроводительную техническую документацию, обратить внимание на ограничения по применению лака и сроки его годности.

Однако, если взялись за эту работу самостоятельно, то вам необходимо знать несколько правил для получения хорошего результата:
– волоски от кисти или маленькие включения в лаковой пленке допустимы, этого невозможно избежать
– несущественные дефекты на общую стойкость покрытия не оказывают никакого влияния
— поверхность пола должна быть покрыта лаком равномерно
-на лаковой пленке не должно быть больших шероховатостей, наплывов, отчетливых краев лаковых полос, пропущенных участков, покрытие должно иметь ровный блеск

Причины и способы предотвращения дефектов лакировки

1. Медленное засыхание лака
Причины:
• вещества, содержащиеся в древесине (природные масла), препятствуют твердению лака. Например, лак на основе искусственных масляных смол (уретаналкмдный, алкидный) не сохнет на древесине некоторых экзотических пород (оливы, тика, камше);
• плохо отшлифована поверхность, остатки восковых мастик сохранились в старых напольных покрытиях и препятствуют твердению лакового слоя. Это может случиться, например, при использовании полиуретановых безводных, кислотных, уретаналкидных и алкидных лаков;
• отвердитель в двухкомпонентный лак добавлен в недостаточном количестве, не размешан или плохо размешан, либо вообще не внесен;
• слишком низкая температура в помещении (ниже 10 С);
• температура в помещении достаточно высокая, но поверхность пола холодная;
• недостаточный доступ свежего воздуха (отсутствие проветривания);
• неправильный подбор отвердителя, например, вместо кислотного отвердителя в лак добавлен отвердитель для полиуретанового лака.

Способы устранения:
• если замедление процесса твердения лака связано с содержащимися в древесине веществами или слишком низкой температурой в помещении, то в большинстве случаев достаточно увеличить температуру до 20 С и усилить проветривание. Через некоторое время процесс твердения вновь активизируется и лак засохнет;
• если был использован несоответствующий отвердитель или он был внесен в недостаточном количестве, то в большинстве случаев приходится сошлифовывать нанесенное покрытие;
• в некоторых случаях при использовании кислотных лаков положение можно исправить, если на поверхность незастывшего лака нанести кистью чистый кислотный отвердитель. Но после такой операции необходимо заново отполировать лаковый слой.

2. Появление наплывов
Причины:
• лак наносился в слишком холодном состоянии;
• температура поверхности пола слишком низкая, влажность воздуха слишком высокая;
• общая влажность в помещении слишком высокая (бывает в новостройках).

Способы устранения:
Белесые наплывы всегда указывают на то, что на свеженанесенном слое лака сконденсировалась влага из воздуха. В большинстве случаев помогает обработка белесых наплывов растворителем. После этого всегда следует проводить повторное покрытие лаком. Перед нанесением следующего слоя необходимо прогреть помещение и особенно важно повысить температуру поверхности пола.

3. Вспучивание или отслоение
Причины:
• несовместимость слоев лака в связи с разным химическим составом. Например, на слой водно-дисперсионного лака нанесен лицевой слой двухкомпонентного полиуретанового лака;
• неправильный выбор разбавителя;
• инструмент для нанесения лака пропитан очищающим препаратом и при нанесении лак смешался с этим препаратом или плохо очищен инструмент;
• недостаточность промежуточного шлифования.

Способы устранения:
• при вспучивании на небольших участках возможна подшлифовка и нанесение нового слоя;
• при вспучивании по всей поверхности исправить положение можно только путем полной сошлифовки нанесенного лакового покрытия.

4. Пузырение
Причины:
• лак слишком холодный;
• слой лака слишком толстый;
• засветка солнечными лучами;
• неправильный подбор валика или кисти для нанесения лака.

Способы устранения:
Пузырьки образуются тогда, когда лаковый слой затвердевает только на поверхности, а внутри остается жидким. Испаряющийся и поднимающийся вверх растворитель не может проникнуть сквозь затвердевшую пленку и скапливается в виде пузырьков. Исправить положение можно только отполировав поверхность пленки и заново нанеся слой лака.

5. Появление полос
Причины:
• слишком высокая температура воздуха в помещении или высокая температура пола;
• слой наносимого лака слишком толстый;
• темп работы слишком низкий, покрытые лаком участки успевают высохнуть до покрытия соседнего участка, и между соседними пленками не происходит сцепления;
• неаккуратность в работе или неправильный подбор инструмента для нанесения лака.

Способы устранения:
• вязкость всех лаков, а значит их технологические свойства, в т. ч. адгезию, можно несколько улучшить путем добавления разбавителей;
• при нанесении первого слоя впитывающая составляющая всегда больше, чем при покрытии остальных слоев лака. При нанесении второго и последующих слоев желательно добавлять в лак небольшое количество растворителя, чтобы улучшить адгезию с предыдущей пленкой;
• в большинстве случаев достаточно изменить ритм работы, чтобы соседние участки покрывались лаком как можно быстрее и не успевали высыхать;
• чтобы снизить скорость высыхания пленки, помогает уменьшение отопления и снижение интенсивности проветривания.

6. Слой лака покрыт «кратерами»
Причины:
• инструмент для нанесения лака не в порядке; особенно это относится к валикам;
• неправильный выбор разбавителя;
• сквозняк;
• наносимый лак слишком холодный;
• «силиконовое отравление» поверхности лака.

Способы устранения:
В условиях сквозняка на объекте многие паркетные лаки склонны к кратерообразованию, особенно если наносимый лак был переохлажден при складировании и из-за этого стал чрезмерно вязким. Положение можно исправить проведением полной промежуточной полировки лицевого слоя. После этого отполированная пленка шлифуется металлическим шпателем с острыми кромками. После шпатлевания поверхность хорошо просушивается, но подшлифовываться больше не должна; затем наносится новый слой лака.

7. Шероховатость
Точное определение понятию «шероховатость» в большинстве случаев дать очень трудно, поскольку параметры шероховатости часто недостаточно известны.
Причины:
• очень мелкие пузырьки распределены по пленке;
• на пленку попала пыль;
• неправильное промежуточное шлифование (полировка) лака;
• на пленку попали остатки лаковой корочки из емкости для нанесения лака;
• жировые отпечатки пальцев на инструменте.

Способы устранения:
Обнаружить шероховатость пленки в большинстве случаев можно только буквально вооружившись лупой. Большая часть рекламаций, объявляемых как шероховатость, связана с загрязнениями на покрытиях. На объекте необходимо всеми способами поддерживать чистоту рабочего инструмента и емкости с лаком.

8. Появление морщин на поверхности
Причины:
• слишком раннее нанесение новых слоев лака;
• слишком большая толщина слоя наносимого лака;
• неправильный выбор разбавителя.

Способы устранения:
Исправить дефект можно только в случае появления морщинистости на небольших участках покрытия. Если морщинистость распространяется на всю поверхность пола, то нанесенный слой лака необходимо сошлифовать. Особенно склонны к образованию морщин лаки на основе искусственных масляных смол, если их наносить чрезмерно толстым слоем или наносить новый слой, не дав достаточно просохнуть предыдущему.

9. Не ровный слой, появление пятен
Причина: наносимый слой очень толстый, матирующие добавки неравномерно оседают в слое лака.

Способ устранения: необходима промежуточная полировка и нанесение нового тонкого слоя лака.

10. Образование трещин
Причины:
• большая толщина нанесенного слоя, например, в случае кислотно-отверждаемых лаков;
• в двухкомпонентный лак добавлено слишком много отвердителя.

Способ устранения:
Потрескавшийся слой кислотного лака можно только полностью сошлифовать и покрыть поверхность лаком заново.

——————————————- Было полезно? Поддержите проект?! ——————————————— ——————————————— ———————————————

Если Вам понравился данный материал, пожалуйста, посоветуйте его своим друзьям в социальных сетях с помощью кнопок расположенных ниже.

При копировании материала на другие сайты ссылка на наш сайт как источник обязательна, потому, как даже в сети можно и нужно оставаться вежливыми людьми.

Ну и, конечно же, не забываем комментировать.

Мы рады видеть Вас на нашем сайте!

Ремонт паркетного пола: способы решения распространенных проблем

Автор: Бедрин Н. А. Обновлено: 22 апреля 2013

На степень износа пола влияют условия его эксплуатации: температурно-влажностной режим, интенсивность движения и др. Срок службы паркетных полов составляет более 50 лет, однако с течением времени, под влиянием определенных обстоятельств они ветшают: рассыхаются, возникают трещины, отслаиваются планки. Это приводит в итоге к утрате их внешней привлекательности и к скрипам полового покрытия при хождении по нему. И тогда может понадобиться ремонт паркетного пола, который включает процедуры по устранению возникших дефектов и восстановлению физического состояния напольного покрытия. Ниже мы рассмотрим, какие бывают дефекты паркетного пола, причины их возникновения, а также способы устранения.

Секреты ремонта старого паркетного пола

↑ Условия эксплуатации паркетного покрытия

Чтобы предупредить возникновение многих дефектов паркетного пола, важно ознакомиться с оптимальными условиями его эксплуатации:

• относительная влажность воздуха в помещении с паркетным полом должна быть 40-60%, оптимальная температура – 14-24°С;
• уборку паркетного пола производят хорошо отжатой тряпкой, можно использовать специальные химические средства для паркетных полов;
• паркетные полы, покрытые маслом, требуют более частого проведения обеспыливания при помощи пылесоса, а также мытья влажной тряпкой, кроме того, их необходимо обрабатывать восковыми составами несколько раз в год;
• ни в коем случае нельзя допускать попадание воды на паркет, а если это все же случилось, сразу нужно произвести уборку, чтобы покрытие не контактировало долго с водой.

Как выясняется, главными врагами паркета являются повышенная влажность и механические повреждения. Срок службы паркета можно увеличить только при его правильной эксплуатации и соблюдении сроков проведения текущего ремонта.

↑ Основные дефекты паркетного пола и их устранение

При несоблюдении температурно-влажностного режима происходит либо пересушивание, либо переувлажнение покрытия или основания пола. Это приводит к преждевременному разрушению паркетного пола. Переувлажнение вызывает гниение и деформацию деревянных частей покрытия и основания. Результатом пересушивания является образование щелей в паркетных покрытиях.

Замена рассохшихся планок

Если деревянные конструкции пола были недостаточно антисептированы, они могут подвергаться губительному воздействию грибков и насекомых. К механическим повреждениям относят отслаивание планок, царапины лакового покрытия, прогибы отдельных участков, скрип пола и др.

Дефекты полов выявляют визуально, при хождении по ним, простукиванием.

↑ Отслоение паркетных планок от напольного основания

Причины возникновения дефекта:

• некачественный клей или мастика;
• перед настилкой паркета на клеевую прослойку попала пыль;
• повышенная влажность в помещении (более 60%);
• нанесение клея или мастики неравномерным слоем;
• была нарушена технология устройства паркетного пола.

В данном случае нужно переклеить планки паркета. Способ замены расшатавшихся планок зависит от вида основания пола (бетонное или деревянное).

Замена паркетных планок, отслоившихся от основания

Замена планок пола на бетонном основании:

• очищаем гнезда планок от пыли, мусора и старой мастики;
• грунтуем и высушиваем основание;
• наносим клей или мастику, приклеиваем планку на прежнее место;
• можно приклеить планки на старую мастику, но для этого ее нужно разогреть при помощи обогревателя или фена до вязкого состояния.

Замена планок пола на деревянном основании:

• очищаем гнезда и промазываем их столярным или казеиновым клеем;
• укладываем планки и прибиваем гвоздями в край;
• сжимаем шляпки гвоздей плоскогубцами и топим их ниже поверхности планки;
• замазываем выемку смесью из опилок со столярным клеем.

Совет: частично перестилать расшатавшиеся планки возможно лишь в том случае, если их количество не больше двух на 1 м кв. площади пола. Если же отслоившихся планок больше, перестилать нужно весь пол.

Ремонт паркетного пола на бетонном основании

Как только отремонтированные участки высохли, поверхность пола необходимо циклевать и лакировать.

↑ Покоробленность и набухание паркетных планок

Причины возникновения дефекта:

• повышенная влажность воздуха в помещении;
• избыточная влажность настилаемых планок;
• вода попала на паркет;
• зазор между уложенным паркетом и стенами меньше допустимого;
• были допущены нарушения технологии при укладке паркета (сырое основание, отсутствие гидроизоляции и др.).

1. Если вздутие планок незначительное, участок повреждения, а также и все помещение нужно просушить, приложив одновременно нагрузку на покоробленные планки. Если зазор между полом и стенами недопустимо мал или вообще отсутствует, обрезаем крайние ряды паркета.
2. Если площадь поврежденного участка пола достаточно большая, его необходимо разобрать, просушить основание и затем настелить новый паркет.

↑ Образование щелей в паркетном полу

Причина: повышенная влажность укладываемых планок.

При больших щелях планки паркета перестилают полностью

При наличии больших щелей планки перестилают полностью. Маленькие щели обычно заделываются специальной замазкой. Делая ремонт паркета своими руками, замазку можно приготовить самостоятельно. Для этого берем опилки и окрашиваем в нужный цвет, используя специальные красители для пола. Затем, предварительно высушив опилки, смешиваем их с лаком или эпоксидной смолой.

Полученной смесью аккуратно заделываем все щели, а после высыхания замазки приступаем к зачистке пола сначала грубой наждачной бумагой, затем окончательно выравниваем его мелкозернистой шкуркой. Таким способом можно устранить щели в паркетном полу размером до 1,5 мм.

↑ Скрип паркетного пола

Это один из самых неприятных дефектов паркетного пола, доставляющий большие неудобства жильцам. Чтобы бороться с этим распространенным явлением, необходимо найти причину скрипа. Они бывают разными, поэтому и ремонт паркета, соответственно, будет отличаться в каждом конкретном случае.

Устранение скрипа паркетного пола

Скрип при отслоении участка паркетного пола от основания

В этом случае для устранения дефекта делаем следующее:

• определяем скрипящий участок;
• просверливаем в нем несколько 2-миллиметровых отверстий;
• вставляем шприц с клеем в отверстия и выдавливаем его содержимое под паркет;
• придавливаем участок грузом и оставляем, пока клей не высохнет полностью.

Скрип отдельных планок

Способы устранения дефекта:

• если под паркетом фанера, закрепляем планку на основании специальными паркетными шпильками при помощи пневмопистолета;
• извлекаем скрипящую планку, стелим в полость картон и снова укладываем ее на гвозди или на клей;
• сверлим отверстие под углом 45 градусов между скрипящими планками и вбиваем в него деревянный штифт, предварительно смочив его в столярном клее.

Скрип пола из-за недостаточного зазора между паркетом и стенами

Обрезаем края паркетного пола у стен, делая зазор не меньше 10 миллиметров.

Зазор между паркетом и стеной должен быть не менее 10 мм

Причины скрипа паркета могут быть и более серьезными:

• неровная стяжка пола;
• фанера, на которую уложен паркет, неплотно прилегает к основанию пола;
• дефекты лаг (при устройстве пола на лагах) или слишком большое расстояние между ними.

Частичным ремонтом такие причины устранить нельзя, необходимо будет произвести полный демонтаж паркета, капитальный ремонт основания, а затем перестелить паркетное покрытие.

↑ Механические повреждения и истирание паркетного пола

В процессе эксплуатации даже на твердом дубовом паркете появляются вмятины, царапины, микротрещины, небольшие неровности, поэтому для их устранения производится восстановление или ремонт старого паркета при помощи процедуры циклевки.

Циклевка паркета подразумевает снятие верхнего слоя покрытия с целью обновления паркета, восстановления его первоначального блеска и цвета. Проведение этой процедуры рекомендуется через каждые пять – шесть лет. При своевременном выполнении циклевка позволяет существенно продлить срок службы паркета. Ее производят вручную или механическим способом. Конечно, циклевку намного проще выполнять при помощи специальных машин.

Циклевка паркета при помощи шлифовальной машины

Циклевка паркета производится в несколько этапов:

• устранение неровностей пола и старого лака грубой шлифовкой;
• тонкая машинная шлифовка, а в труднодоступных местах – ручная шлифовка;
• заделка щелей между планками паркета;
• лакировка паркетного пола (для получения хорошего результата можно провести несколько раз).

↑ Резюме

Долговечность и красота паркетного пола зависят в большей степени от его правильной эксплуатации, нежели от ремонта, хотя для сохранения своих качеств на протяжении длительного времени он требует периодического восстановительного обслуживания. И еще: нужно помнить, что механические воздействия и повышенная влажность – основные враги паркета.

Реставрация и особенности эксплуатации натурального паркета. Опыт портала

Деревянный паркет – престижный, практичный, но, к сожалению, сравнительно дорогой отделочный материал. Поэтому каждый человек, чье жилище украшает это добротное покрытие, заинтересован в том, чтобы максимально продлить срок его службы. Сегодня мы расскажем вам о том, как это делать правильно.

Из статьи вы узнаете:

• С какими проблемами сталкиваются владельцы паркетных полов, и каковы способы их решения.
• Как выполнить капитальный ремонт паркета своими руками.
• Как правильно эксплуатировать паркетное покрытие.
• Как правильно ухаживать за паркетом, чтобы напольное покрытие прослужило как можно дольше.

Для начала рассмотрим методы борьбы с неисправностями покрытия, которые не требуют комплексной реставрации паркета.

Устранение царапин и незначительных дефектов

Небольшие вмятины, сколы и царапины, возникающие на поверхности паркета, принято устранять с помощью косметических средств, предназначенных для ухода за паркетом. Наиболее популярным из них является твердый воск, который еще называют шпатлевкой-расплавом. После застывания средство демонстрирует прочность, сравнимую с прочностью древесины, при этом оно подходит для реставрации поверхностей, покрытых как лаком, так и масляными составами.

Твердый воск соответствующего оттенка наносится на поцарапанную поверхность в расплавленном виде.

Шпатлёвка-расплав наносится при помощи воскоплавителя (газового или электрического). После нанесения излишки следует удалить правильно заточенной стамеской или шпателем. При необходимости нужно сделать финишную шлифовку.

Также заделку царапин можно производить с помощью воскового карандаша. И в том, и в другом случае отреставрированную поверхность следует отполировать мягкой ветошью.

Борьба со скрипом

Скрип – это верный спутник паркета, у которого с течением времени снизились эксплуатационные характеристики. К появлению скрипа могут привести различные причины:

• рассыхание паркета по причине низкого уровня влажности в помещении;
• физические повреждения паркета (слом пазогребневых соединений, раскол отдельных дощечек и т. д.);
• отслоение паркетных плашек от основания;
• смещение основания паркета относительно напольных лаг.

Если пол не просто скрипит, а значительно прогибается под вашими ногами, скорее всего, повреждены лаги или нарушены крепления паркетного основания. В этой ситуации не избежать комплексного ремонта, который коснется и чернового, и чистового пола (а не только паркета). Если же появление скрипа не связано с серьезными повреждениями, и если паркет не успел отслоиться от основания, то есть смысл попытаться устранить проблему одним из описанных ниже способов.

Подсыпка тальком

Если паркет скрипит, значит, между его плашками уже успели образоваться небольшие щели. Если серьезных повреждений нет, то обыкновенный тальк, просыпанный между плашками паркета, поможет надолго избавиться от неприятного звука.

Если скрипит сам паркет, можно в стыки тальк насыпать и походить по полу, чтобы тальк попал в соединения замков. Затем убрать лишний тальк.

Заливка полиуретановым клеем

Если паркет «играет», скрипит и проявляет прочие признаки отслоения, ситуацию можно исправить, закачав между плашками и основанием полиуретановый состав для склеивания древесины.

Вооружившись дрелью и сверлом (2 мм), медицинским шприцем, клеем и малярным скотчем можно приступать к работе:

1. На поврежденные участки паркета наклеиваем малярный скотч (он будет препятствовать растеканию клея и не даст ему подниматься на поверхность сквозь щели в паркете).
2. Дрелью проделываем в паркете несколько наклонных отверстий (расстояние между соседними отверстиями – примерно 15 см). Внимание: просверливать следует только паркет (основание должно остаться целым).
3. В пространство между плашками и основанием заливаем клеящий состав.
4. Спустя час удаляем скотч, а следы клея, выступившие на поверхность, убираем очистителем, предназначенным для смывки используемого клея.

Попробуйте засверлиться по диагонали тонким сверлом. Затем залейте с помощью шприца клеевую массу. Отверстие можно заделать восковым китом (если выберете темно-коричневый оттенок, отверстие получится похожим на естественный сучок). Еще пару моментов: клей нужно выбирать либо жидкий, либо тот, который можно развести грунтовкой. После вливания клея необходимо чем-нибудь тяжелым задавить люфтящие плашки.

Протяжка паркета саморезами

Бывают случаи, когда источниками скрипа одновременно являются щели в паркете, промежутки между основанием паркета и лагами, а также сами лаги. И если полномасштабный ремонт полов планируется осуществлять только в отдаленном будущем, то для устранения неприятного звука можно предпринять временные меры.

Если скрипит все, то решить эту проблему очень непросто. В таких случаях предпринимается временная мера: можно попробовать притянуть паркет к плите перекрытия. Берете перфоратор, длинный бур на 8 мм, дюбель-пробку (8*60 мм) и саморез универсальный (5*150 мм). Сверлите насквозь (рядом с лагой, а можно и сквозь нее).

После этого напольное покрытие притягивается саморезами к плите, а шляпки саморезов скрываются от глаз с помощью восковых фломастеров.

Устранение скрипа с помощью воска или парафина

Если скрип возникает при трении паркета об основание, то вместо клея под паркет можно закачать парафин. Об этой технологии мы узнали из опыта наших пользователей.

Моя мама шприцем вгоняла в места скрипа жидкий парафин. Паркет лежит в маминой квартире более 40 лет – без скрипа. С ним было покончено еще во времена моего детства.

Работать с жидким парафином, учитывая его высокую температуру, будет довольно проблематично. Поэтому вместо него лучше использовать жидкий паркетный воск, который не просто заполнит свободное пространство между основанием и плашками, но и частично впитается в структуру древесины.

Борьба с плесенью

Переходим к описанию более трудоемких процедур.

Если на поверхность паркета иногда попадает влага – это плохо, но не критично. Если же вода регулярно просачивается в пространство чернового пола, то масштабные очаги плесени, разрушающие покрытие изнутри и проявляющиеся на его поверхности, доставят хозяину дома немало хлопот.

Борьба с плесенью на паркете – это сложная и трудоемкая задача, состоящая из нескольких этапов:

1. Полная разборка чистового и чернового пола в местах обнаружения очагов плесени.
2. Выявление причины, провоцирующей скопление влаги под паркетом, и ее устранение.
3. Сушка стяжки (чернового пола) и обработка всех элементов защитными составами.
4. Монтаж чернового пола и установка паркета.

Причины, вызывающие скопление влаги под паркетом, могут быть самыми разнообразными. Это может быть свищ в стояке отопления, из-за которого влагой пропитывается вся плита перекрытия или напольная стяжка. Также причиной появления плесени могут стать мокрые стены (точнее влага, которая стекает по отсыревшим стенам под пол). Как бы там ни было, но к устранению плесени придется подойти со всей ответственностью.

С плесенью бороться надо радикально, а не просто ждать, когда просохнет. Плесень надо вытравить, потом все хорошо промыть, просушить и только после этого перебрать. Если есть возможность – раздувшиеся плашки следует заменить. Средств для борьбы с плесенью очень много. На худой конец, воспользуйтесь медным купоросом или Доместосом/Белизной.

Комплексная реставрация паркета и заделка видимых щелей

Если между плашками паркета появились видимые щели, а их лицевая поверхность испещрена множеством мелких царапин – косметическим ремонтом не отделаться. Если паркет еще не отстал от своего основания, то понадобится комплексная и многоэтапная реставрация покрытия. В противном случае паркет придется демонтировать и перестилать заново.

Мы рассмотрим лишь первый вариант, ведь демонтаж и повторная установка паркета – это уже тема для отдельной статьи.

Реставрация паркетного покрытия производится в несколько этапов:

1. Циклевка.
2. Шлифование.
3. Шпатлевание и заделка трещин.
4. Шлифование зашпатлеванной поверхности.
5. Финишная отделка.

Рассмотрим их подробнее.

Циклевка паркета

Первый этап реставрации: предварительно очищенная и высушенная поверхность паркетных полов обрабатывается паркетно-шлифовальной машиной, предназначенной как для шлифования, так и для циклевки. Цель операции – снятие верхнего слоя паркетного лака. На небольших площадях выполнять эту операцию можно, используя плоскошлифовальную машину (обычно ее берут в аренду).

Для выполнения этой операции подходит крупный абразив (№40). Если плоскошлифовальное устройство найти не удалось, то для работы можно использовать бытовую ленточную шлифмашину.

Для обработки труднодоступных участков можно использовать УШМ или ручную циклевку.

Вот еще несколько советов по использованию оборудования.

Циклевка паркета может осуществляться 3-мя типами машин (машины барабанного типа, плоскошлифовальные и угловые). Первые две – убирают полосы и шлифуют паркет. Циклевка паркета в труднодоступных местах производится паркетной угловой машиной.

Для достижения оптимальных результатов циклевку следует производить в два этапа: сначала вдоль, а потом поперек комнаты.

Шлифовка паркета

Шлифование позволяет устранить все неровности, оставшиеся после «грубой» циклевки. Шлифуется паркет также в двух направлениях: вдоль и поперек. Шлифование выполняется в два этапа: черновое (абразивом №60) и чистовое (абразивом №80).

Для удаления застарелого лака воспользовался алмазной шлифмашиной, потом произвел шлифовку несколькими видами абразива (удалил остатки лака и следы алмазного шлифования, произвел черновую шлифовку и шлифовку под нанесение масла-воска).