Гидроизоляция между фундаментом и газобетоном

Фундамент является главнейшим элементом любого строительства. Он служит для правильной передачи нагрузок здания на грунт, а поэтому должен иметь достаточную надежность и прочность. От правильного выбора типа и качества фундамента напрямую зависит долговечность всей будущей конструкции.

Для чего нужна гидроизоляция фундамента и нужна ли она вообще?

Поскольку бетон из которого сделан фундамент имеет свойства впитывать воду, то первоочередной целью выполнения гидроизоляции можно считать защиту бетона от переувлажнения и замерзания. Стоит также сказать, что вода, губительным образом влияет и на арматуру Вашего фундамента запуская процесс коррозии. Со временем это приведет ее в полную негодность. Поэтому гидроизоляция фундамента перед началом кладки первого ряда газоблока позволит сохранить бетонное основания в сухом состоянии, без дальнейшего разрушения.

Какие типы гидроизоляции фундамента существуют.

Гидроизоляцию фундамента разделяют на два типа: 1) горизонтальная (изолирует стеновые газоблоки от проникновения в них влаги с фундамента) и 2) вертикальная (для создания защитного барьера от воздействия на фундамент грунтовых вод). Накопление влаги в любом элементе конструкции всегда вызывает опасность ее ускоренного разрушения. Ведь в период отрицательных температур она замерзает и разрывает стройматериал, образуя в нем трещины.

Выделяют также следующие способы гидроизоляции фундамента: обмазочная (окрасочная), оклеечная (рулонная), монтируемая гидроизоляция, проникающая, мембранная, инъекционная гидроизоляция, отсечная, напыляемая. Выбор способа гидроизоляции зависит от конкретного типа грунтов.

Прежде чем начинать работы по обустройству гидроизоляции фундамента под кладку газобетона Вам необходимо определить уровень залегания грунтовых вод, силу «вспучивания» грунта после низких температур, уровень однородности состава грунта.

В случае залегания грунтовых вод под фундаментом на глубине больше 1 м достаточно сделать рубероидною гидроизоляцию. Если это расстояние меньше указанного минимума, тогда создается так называемая двухслойная гидроизоляция. Суть ее заключается в равномерном нанесении мастики на каждый слой.

Для строительства дома из газобетона очень часто закладывают ленточный фундамент, а также монолитный (сплошной). В этом случае применяется горизонтальная гидроизоляция сразу в нескольких местах. Во-первых, — на уровне пола подвала. Во-вторых, — на стыке фундамента и стен будущего дома.

Гидроизоляция газобетона

Гидроизоляция — защита строительных конструкций от проникновения воды и жидких агрессивных сред. Качественная изоляция обеспечивает нормальную эксплуатацию сооружений, повышает срок их службы, улучшает микроклимат в помещениях. Практически все стеновые материалы нуждаются в эффективной гидроизоляции. Не стал исключением и газобетон. Более того, для газобетона изоляция от влаги обязательна. Это отражено в документе СТО 501-52-01-2007.

Что такое гидроизоляция газобетона

Гидроизоляция газобетона — это обработка поверхности газобетонных блоков материалами, которые препятствуют проникновению влаги внутрь газоблока и поднятию влаги вверх по стене за счет капиллярного подсоса. Как и все ячеистые бетоны, газобетон обладает хорошей водопоглощающей способностью. Газоблок буквально «тянет» влагу, как и любой другой строительный материал – бетон, кирпич и другие блочные материалы.

Водонасыщение газоблока D500 составляет 20%. Это значит, что при постоянном воздействии воды блок пропитается водой за 12 часов. К счастью и высыхает материал достаточно быстро: при уровне влажности менее 80%, температуре +18°С и хорошей вентиляции влажность вернется к нормальному уровню до 2% за 8 часов.

Эффективная гидроизоляция позволит снизить водонасыщающие способности газобетонных блоков до 5-8%. Для гидроизоляционных работ по газобетону используются следующие виды изоляции:

Штукатурная

Представляет собой многослойное покрытие цементно-песчаным составом со специальными добавками: гипс, полиуретан, силан, силоксан. Штукатурка по газобетону наносится только после шпаклевания и грунтования поверхности. Подходит для изоляции наружных и внутренних стен. Срок службы — до 5 лет, затем требует обновления. Штукатурные составы с гидроизоляционными свойствами: «ГидроАктив», «Лахта», «Plitonit Гидрослой», «Монолит», «Ceresit Waterproof».

Оклеечная или рулонная

Недорогой способ защиты от влаги. Гидроизоляционный материал выпускается в виде рулонов или пластов, которые наклеиваются на изолируемую поверхность. Используется для гидроизоляции фундамента, а также в газобетонной кладке. Выбор материалов для оклеечной обработки большой. Можно выбрать изоляцию на любой бюджет:

• эконом-класс: стеклохолст, пергамин, рубероид, стеклоизол;
• стандарт-класс: бикроэласт, биполь, линокром;
• супер-класс: экофлекс, унифлекс, техноэласт.

Чем выше цена материала, тем лучше его гидроизолирующие свойства и больше срок службы.

Пропиточная или проникающая

Газоблок пропитывается специальным составом на основе органического вяжущего или полимеров. Пропитка проникает внутрь на 5-7 см, насыщает газобетон и препятствует проникновению влаги внутрь блока. Хорошие пропитки работают на уровне капилляров, заполняя микротрещины и ячейки.

ТОП-5 гидроизоляционных пропиток для газобетонных блоков:

• RetroPlate (США);
• Протектор (Россия);
• Протексил (Россия);
• Ashford Formula (США);
• Эпоксол (Россия).

Обмазочная

Представляет собой материалы средней густоты, которые наносятся на поверхность путем обмазки. В отличие от пропиточной изоляции, обмазочная не проникает внутрь газоблока, а образует защитный слой на его поверхности. Самый простой и дешевый вариант — битум. Более совершенные материалы, которые можно использовать не только для наружных, но и внутренних гидроизоляционных работ выпускаются на основе цемента, полимеров и не содержат вредных веществ. Популярные марки: «Bergauf», «ATIS», «Аквастоп W12 PERFEKTA», «Ивсил Vodostop».

Инъекционная

Для газобетона используется только в экстренных случаях. Например, при появлении трещин в кладке, если газобетон по какой-то причине использовался для строительства стен цокольного этажа. Способ заключается в нагнетании вяжущего материала в проблемное место с помощью специального шприца или пистолета. В состав инъекционного раствора входят карбамиды, полимеры, фурановые смолы. Наиболее часто используются: «MasterInject 1777», «Sikadur 52 Injection», «Mapestop», «Apiflex – инъекция WX».

Где выполняется гидроизоляция газобетона

Гидроизоляция газоблока выполняется в процессе строительства. Только в этом случае она будет эффективной и долговечной. Обязательной изоляции от влаги подвергаются следующие конструктивные элементы газобетонного дома:

Подземные части

Все подземные части: фундамент, подвал, цоколь, погреба обрабатываются оклеечной или обмазочной гидроизоляцией независимо от того, сделаны они из газоблока или другого материала. Зачем нужна гидроизоляция фундамента перед кладкой газобетона? Как мы помним, газобетонные блоки притягивают и поглощают влагу от грунта. При отсутствии изоляции подвал, цоколь, пол первого этажа будут влажными. Рулонная или обмазочная гидроизоляция наносится на фундаментные элементы снаружи и внутри. На особо влажных, болотистых грунтах, в зонах, где возможно подтопление в дополнение к гидроизоляции выполняется подсыпка под фундамент и дренаж.

Первый ряд блоков в кладке

В соответствии с ТТК. «Кладка наружных стен из пеноблоков и бетонных блоков» для первого ряда блоков должна выполняться гидроизоляция рулонного типа. Укладка материала производится непосредственно на саму поверхность фундамента в проекции всех несущих стен.

Не допускается кладка блоков на бетонное основание без гидроизоляционного слоя!

Помещения повышенной влажности

К таким помещениям относятся ванные комнаты, душевые, бассейны, сауны. При отсутствии гидрозащиты стены в этих помещения начинают отсыревать, в доме становится холодно, появляется плесень. Для внутренних помещений используется гидроизоляция на цементной основе. Материалы наносятся на горизонтальные и вертикальные поверхности, контактирующие с водой или сантехническим оборудованием.

Как правильно нанести проникающую гидроизоляцию на газобетон

Технология нанесения пропиточной изоляции простая. Выполнить работы по нанесению изоляции можно своими руками.

Подготовка материалов и инструментов

Для работы понадобиться:

• пропиточная гидроизоляция;
• емкость для приготовления раствора;
• малярные инструменты: валики, кисти, шпатели.

Если куплена пропиточная изоляция в виде сухого порошка, то ее нужно развести водой по инструкции. Жидкую пропитку достаточно просто перемешать в течение 5 минут перед нанесением.

Подготовка газобетона

Пропитка наносится только на предварительно очищенный газоблок. Никаких грунтовок и адгезивных составов на стены наносить не нужно! Если кладка не свежая, например, «коробка» из газоблока простояла пару месяцев, то рекомендуется использовать пескоструй или просто промыть блок водой, а затем тщательно просушить.

Нанесение проникающей гидроизоляции

Обрабатывать газобетонные стены проникающей изоляцией нужно при температуре +15. +30°С и влажности не более 85%. В зависимости от марки выбранной пропитки наносить нужно от 1 до 3 слоев. Время впитывания в среднем составляет 2-8 часов. Затем можно продолжать отделочные работы.

Гидроизоляция газобетонных блоков в зависимости от назначения

Во время проведения строительных работ, должна быть качественно выполнена гидроизоляция газобетонных блоков. Содержание в их составе песка, воды, извести, алюминиевой пудры и цемента, вместе с особой технологией изготовления, наделяет этот материал высокими звуко- и теплоизоляционными качествами. При том, что его стоимость гораздо ниже других стеновых материалов.

Виды газобетонных блоков

По назначению газобетонные блоки могут быть:

1. Теплоизоляционными. Для этих блоков характерна минимальная прочность по сравнению с другими аналогами из газобетона, но они обладают наивысшей степенью теплозащиты. Это качество определяется их составом – они имеют большее количество пор. Их применяют при возведении внутренних перегородок или в качестве второго внутреннего ряда кладки в качестве утеплителя;

1. Конструкционно-теплоизоляционными. Эти изделия помимо теплоизоляционных качеств обладают достаточной плотностью, для возведения несущих стеновых ограждающих конструкций, перекрытий и внутренних перегородок при этажности не более 3 уровней. Дома из этого материала обладают достаточным уровнем энергоэффективности благодаря низкому уровню теплопотерь. При использовании этих блоков можно не устраивать дополнительную теплоизоляцию стен;

1. Конструкционными. Наиболее прочный вид газобетона, применяемый для возведения несущих конструкций строения.

Виды газобетонных блоков по форме

По геометрической форме газобетонные блоки также могут существенно различаться:

Эти изделия имеют стандартную форму в виде прямоугольной или квадратной конфигурации. Для них характерны строгие геометрические размеры, большая плотность, прочность и высокие звукоизоляционные качества. Применяются во всех видах кладочных работ;

1. Газоблоки с ручками для захвата и системой паз-гребень

Их плотность ниже стандартных стеновых изделий, но процесс кладки стен упрощается и происходит быстрее за счет системы крепления блоков между собой, типа «паз/гребень». Обработку вертикальных швов при таком соединение не производят. Кладка получается прочной, а наличие ручек на торцах блоков позволяет легко переносить блоки на месте их монтажа;

1. Перегородочные газобетонные блоки

Применяют для возведения несущих перегородок. Допускается применение, как в сухих, так и в умеренно влажных помещениях. При своей легкости эти блоки не уступают по прочности другим блокам из газобетона. Расход материала составляет около 5 блоков на 1 м2;

Это блоки, предназначенные для конкретного типа работ – они используются, когда необходимо организовать монолитный пояс жесткости в скрытой конструкции здания. Эти блоки имеют стандартную ширину при увеличенной длине, если сравнивать их с другими газоблоками.

U-образная выемка предназначена для размещения в ней арматуры, с последующей заливкой ее бетонным раствором.

Плотность газобетона

Насколько газобетонные блоки влагостойкие

Чтобы это понять, можно ознакомиться с результатами опыта, которые ясно дают понять, что газобетонные блоки при строительстве частного дома своими руками нуждаются в тщательной гидроизоляции.

Боится ли газобетон влаги, покажет тест на влагостойкость:

Тест показал, что опытный образец впитал в себя влаги больше 45% от собственной массы. Соответственно, произошло увеличение его плотности и давления на предполагаемый фундамент.

Это говорит о высокой гигроскопичности газобетона. Поэтому необходима качественная гидроизоляция газобетона во время строительных работ.

И хотя, благодаря строению пор, влага в газоблоке не проникает глубоко внутрь изделия, пострадать может та часть, которая все же впитала влагу. При минусовых температурах края блоков могут разрушиться под действием расширяющейся внутренней влаги.

Для чего нужна гидроизоляция газоблокам

Несмотря на то, что газобетонные блоки обладают множеством достоинств – сохраняют тепло, имеют невысокий вес и паропроницаемую «дышащую» структуру, они имеют один минус – высокое влагопоглощение газобетона.

В связи с этим, в процессе строительства должна производиться качественная защита газобетона от влаги. При возведении стен гидроизоляция для газобетона может быть выполнена из штукатурного водоотталкивающего слоя.

Штукатурный слой по толщине должен превышать 8 мм. Надо понимать, что газобетон и влага понятия не совместимые и, если этого не сделать, то стены начнут разрушаться под ее воздействием. Это выльется в дорогостоящий ремонт. В итоге, цена строительства возрастет.

На современном строительном рынке появляются новые усовершенствованные материалы. Одним из них является влагостойкий газобетон.

Как он выглядит можно посмотреть на фото ниже. Газобетонные блоки влагостойкие содержат в своем составе антигрибковые компоненты, исключающие образование и распространение на их поверхности грибковых микроорганизмов. Влага не проникает в такие блоки благодаря гидрофобизации их на стадии изготовления.

При устройстве фундамента здания и стен подвала необходимо обязательно повысить влагостойкость газобетона проведением тщательных гидроизоляционных работ. От этого будет зависеть прочность фундамента и устойчивость всех вышерасположенных конструкций.

Это касается и стен подвала – они должны быть надежно защищены от влаги. Наиболее распространенным и эффективным способом является обработка фундамента и подвальных стен битумной мастикой, которая плотно покрывает поверхность стен, места стыков и углов.

Гидроизоляция стен из газобетонных блоков

Инструкция ниже расскажет как гидроизолировать газобетон при возведении из него стеновых конструкций:

• Этап 1 – подготовка поверхности стены, ее тщательная очистка при помощи специальной щетки от загрязнений станет залогом качественных гидроизоляционных работ. С поверхности стены необходимо счистить все засохшие остатки использованных ранее смесей, чтобы она была ровная и чистая. Если на ее поверхности выступают профильные шпунты, то их также необходимо зачищать.

• Этап 2 – для выполнения качественных гидроизоляционных работ, на поверхность стены при помощи валика наносят грунтовочный состав.

Современный строительный рынок предлагает широкий выбор грунтовочных составов. Выбирать необходимую смесь необходимо, ориентируясь на погодные условия, в которых предстоит работать.

• Этап 3 – стену шпаклюют при помощи цементного раствора. Сначала тщательно обрабатывают раствором все стыки и наносят первый слой. Его толщина составляет 3 мм.

Затем стену армируют стеклосеткой и наносят второй слой раствора, который должен скрыть под собой армирующий материал.

Видео в этой статье расскажет, как защитить газобетон от влаги.

Гидроизоляция кладки от фундамента

Даже самый надежный и прочный дом со временем под воздействием влаги начинает разрушаться. Поэтому, ему необходима надежная защита, представляющая собой целый комплекс действий, в частности, гидроизоляция между фундаментом и кирпичной кладкой, выполняемая, как правило, еще на начальном этапе возведения дома.

Создание горизонтальной изоляции — довольно сложное и хлопотное дело, но ни одно строение не прослужит долго, если им пренебречь, даже если речь идет о конструкции, возведенной в сухой местности, с глубоким залеганием подземных вод. Ведь есть еще дождевые и талые воды, атмосферные осадки, которые также оказывают губительное воздействие на конструкцию.

Материалы для гидроизоляции кладки от фундамента

Существует много разновидностей изоляции, применяемой в строительстве. Но гидроизоляция между фундаментом и кладкой осуществляется традиционно с применением рулонных материалов:

• пергамин — материал, представляющий собой картон, пропитанный нефтяным битумом;
• гидроизол — производится путем двухстороннего нанесения на стеклоткань битумного вяжущего, в качестве защиты нанесена полимерная пленка и крупнозернистая посыпка;
• рубероид — традиционный вид изоляции, отличается значительным содержанием битума;
• рубемаст — прочный и пластичный материал, который хорошо выдерживает минусовые температуры, не трескается, с длительным сроком службы;
• стеклорубероид — производится на основе из стекловолокна, отличается невысокой стоимостью и устойчивостью к влаге;
• стеклоизол — обладает отличными гидрофобными качествами, а также продолжительным сроком службы.

Выбирая тот или иной материал, следует помнить, что экономия в данном случае неуместна, так как гидроизоляция между фундаментом и стеной осуществляется на этапе возведения дома и если она окажется неэффективной, то будет сложно в дальнейшем бороться с воздействием влаги.

Когда необходима гидроизоляция кладки от фундамента?

Основная цель горизонтальной гидроизоляции — это защита элементов здания от взаимодействия с влагой, а в случае подтапливания фундамента — обустройство гидрофобного барьера, предотвращающего проникновения влаги по капиллярам стен.

Все дело в том, что место соединения фундамента и стены является самой уязвимой зоной в строительной конструкции, которая чаще всего подвергается воздействию атмосферных осадков. Так как влага, проникшая в фундамент из грунта, по капиллярам постепенно поднимается выше, а пористая структура кирпича или газобетона ускоряет процесс увлажнения конструкции. Вода, попавшая в микропоры, при низких температурах кристаллизуется, расширяется и повреждает строительный материал, а также вымывает из кирпича и цемента водорастворимые соли, что ведет к разрушению кладочного раствора. В результате структура стен становится хрупкой, начинает осыпаться, а в помещении чувствуется сырость, на стенах появляется плесень.

Выполненная по всем правилам гидроизоляция (делается она на этапе строительства, когда между фундаментом и стеной стелется слой рулонной изоляции) позволяет избежать распространения влаги по несущим стенам и тем самым существенно продлить срок эксплуатации здания.

Этапы выполнения работ по гидроизоляции

Работы по горизонтальной гидроизоляции делаются, как правило, в 2 слоя. Первый монтируется непосредственно между фундаментом и цоколем, на расстоянии 20 сантиметров от отмостки, а следующий слой — сверху, в кладке, на высоте около 10 сантиметров до нижнего уровня перекрытия 1-го этажа.

Процесс гидроизоляции стен от фундамента начинается с выравнивания горизонтальной поверхности при помощи цементных растворов. Далее основание покрывается грунтовкой глубокого проникновения. Только после этого можно приступать непосредственно к укладке рулонных материалов.

Подготовленные полосы стелятся заподлицо с кладкой, внахлест, чтобы избежать намокания стыков. Специалисты рекомендуют фиксировать рулонную изоляцию разогретым битумом, которым также необходимо обработать все стыки несколько раз, чтобы как можно надежнее защитить конструкцию от попадания влаги.

Следующий этап — дополнительное покрытие жидкой резиной, наносимой в 2 слоя толщиной в 3 мм, чтобы создать безупречный гидроизоляционный слой. Для большей защиты цоколя можно сделать незначительный напуск шириной в 5 сантиметров на стены над фундаментом. Это позволит защитить подвальное помещение от воды, стекающей по стене во время сильных дождей.

Как делается гидроизоляция, в ситуации, когда при строительстве между фундаментом и кладкой была выполнена некачественная защита от атмосферных осадков? Процесс исправления допущенных ошибок можно выполнить двумя способами.

1. В месте соединения фундамента и несущей стены осуществляется разборка первого ряда кирпича: сначала убирается незначительная часть кладки, в полость укладывается слой гидроизоляционного материала, после чего в проем снова укладывается кирпич или блок, вынутые ранее, герметизируются швы, а через 2 недели приступают к аналогичным действиям на следующем участке конструкции.
2. Более простой, но дорогостоящий способ, благодаря которому изоляция кладки от фундамента выполняется надолго и качественно. Речь идет об инъектировании участка специальным гидрофобным составом. В стену на определенную глубину вставляются пакеры, куда под давлением вводится смесь на основе полимерных смол. Она проникает в поры, заполняет все микротрещины, создавая прочную гидрофобную преграду. Выполнить инъектирование под силу только специалистам, процедура не дешевая, но надежная, здание будет долгое время защищено от воды.

Для того, чтобы основание дома было крепким, внутри подвального помещения не было сырости, необходимо избавить фундамент от контакта с дождевыми и грунтовыми водами. Причем, делать это нужно не только по отношению к подземной части, но и к надземной. Создание горизонтальной изоляции будет эффективно только при правильно проведенной вертикальной защите строения.

Фундамент и его гидроизоляция под газобетон

Речь пойдет о горизонтальной гидроизоляции, которая кладется на фундамент и защищает газобетон. То есть, задача заключается в том, чтобы защитить газобетонную кладку. Сделать такую гидроизоляцию под газобетон не настолько уж и сложно. Хотя, в независимости от материала, из которого в дальнейшем будет возводиться, к примеру, жилой дом, от фундамента обязательно следует делать гидроизоляцию. Зачем? Дело в том, что бетон у нас очень любит влагу, он ее впитывает. И, соответственно, все, что его окружает, также подвержено этой влаге. Если вы не хотите, чтобы газобетон, в данном примере, намокал и забирал влагу из бетона, понадобиться гидроизоляция. Обратите внимание на то, что купить качественный и недорогой бетон, можно на этой странице. Там находится карта бетонных заводов в Ногинске, которая поможет вам.

Что плохого в том, что газобетон может намокнуть? Все дело в том, что если у вас эта влага замерзнет, то газобетон разрушится, или же может полопаться. К тому же возникает риск появления плесени и прочих микроорганизмов. То есть, воду надо из конструкции убирать. Как же это сделать?

Изначально гидроизоляция делается самого фундамента. Гидроизоляционный материал как бы обворачивает фундамент, но только по бокам. Брать следует не какой-то рубероид, а нормальный гидроизоляционный материал для этих целей. Благо в продаже таких материалов предостаточно. Следует учитывать, что если блок того же газобетона будет в ширину сантиметров 35, то гидроизоляционный материал следует уложить с таким расчетом, чтобы он был сантиметров на 5 шире под газобетоновыми блоками.

На саму поверхность фундамента материал для изоляции приклеивается путем разогревания его паяльной лампой, либо строительным феном. И еще, материал не просто клеиться сверху, но и загибается набок и приклеивается также по бокам. Это сделано для того, чтобы полностью исключить попадание влаги под любым углом снаружи конструкции между фундаментом и тем же газобетоном.

Вот такой нехитрый способ годиться для гидроизоляции любых конструкций из любых материалов.

Надежные методы гидроизоляции, или чем обработать газобетонные блоки снаружи от влаги?

Выполнение мероприятий по гидроизоляции несущих стен из газобетонных блоков является важным этапом защиты конструкции от воздействия влаги и проводится вместе с теплозащитой здания.

Если этого не сделать, то сам газобетон, и большинство видов теплоизоляторов, напитаются атмосферной влагой, после чего начнется процесс их разрушения.

Современные гидрозащитные материалы хорошо представлены на рынке, как отечественных, так и зарубежных производителей.

Зачем нужна такая изоляция для газобетона?

Золотое правило паро- и гидроизоляции — не допускать попадания воды внутрь блоков и не пытаться остановить ее выход.

При этом самым сложным считается определение источников попадания влаги в камень. В комнате при +18 С создаются влажные пары с давлением больше атмосферного.

Поэтому они давят на все конструкции дома: стенки, потолок, кровлю, стремясь выбраться наружу.

Если термоизоляционный материал не будет обладать паропроницаемостью, влага останется в газобетоне. Особенно это опасно в зимнее время года. При отрицательных температурах пары обязательно «застрянут» в изоляторе, достигнув точки росы, где они превращаются в воду, смачивая и утеплитель, и стену. Поэтому в защитный стеновой пирог добавляют еще один слой — пароизоляционный.

В специальной защите от пара нуждаются уровни, делящие «теплые» и «холодные» области. Другими словами, те поверхности, которые непосредственно находятся в соприкосновении с влажным и теплым циркулирующим воздухом.

Вне зависимости от сферы приложения пароизоляции: кровля, потолок либо стенка, принцип укладки гидро- и парозащиты должен соответствовать единому базовому правилу. Мембранная пленка оберегает стену с изолятором от попадания паров, по этой причине размещается неизменно со стороны нагретого объекта и до теплоизоляционного слоя.

Последствия отсутствия защиты

При отсутствии гидро- и парозащиты газобетон начнет разрушаться, теряет свой внешний вид и способность нести нагрузку. Первые повреждения выступают на внешней плоскости стены, затем обнажаются матричные материалы и далее базовый наполнитель.

Одновременно идет разрушения армоконструкций в стене, они начинают ржаветь и терять свои прочностные характеристики, после чего стену уже ничего не удерживает от разрушения.

Кроме того, повышенная влага на поверхности стен из газоблока приводит к таким негативным последствиям:

• возникновение плесени и грибка;
• повышает расходы на техническое обслуживание и ремонт отделки;
• поврежденные влагой стены снижают реальную стоимость объекта.

Разновидности гидро- и пароизоляции для стен

Гидроизоляционные материалы для стен из газоблока бывает разные:

• обмазочные;
• оклеечные;
• мембранные.

Разберем подробно каждый вид.

Обмазочная

Данный вид изоляции представляет собой мастики на битумной основе либо имеющие высокополимерный состав, которые применяются только для наружного исполнения. Первые различаются по принципу наложения: холодного применения с послойным применением в 1 мм, вторые нуждаются в предварительном разогреве.

Преимущества:

• создает монолитное покрытие, без соединительных швов;
• защищает от проникающей по капилярам влаги;
• доступный и дешевый материал.

Недостатки:

• Потеря эластичности при отрицательных температурах воздуха;
• при возникновении деформаций возможно образование трещин;
• невысокий срок использования не более 6 лет.

Популярные марки:

• Bergauf, 20 кг, 750 руб.
• PALADIUM PalaRepair-501 (Водостоп), 20 кг, 700 руб.
• Аквастоп W12 PERFEKTA, 20 кг, 900 руб.
• Cleber B11, 25 кг, 750 руб.
• Ивсил Vodostop, 20 кг, 550 руб.

Оклеечная

К оклеечной гидроизоляции относят рулонные битумные или полимерные стройматериалы. Простейший способ нанесения с помощью наплавления специальной газовой горелкой. Полимерная гидроизоляция, крепится на мастику. Для малоэтажного строительства актуальны самоклеящиеся варианты пленок.

Положительные стороны оклеечной изоляции:

• стабильная толщина слоя;
• высокая химзащита;
• возможность монтирования в несколько слоев до 5 мм;
• универсальность применения к любому виду стен.

Недостатки:

• требуется осторожно работать с материалом, чтобы не перетянуть и не разорвать;
• требуется тщательная подготовка поверхности перед укладкой;
• есть ограничения по температуре воздуха при производстве работ не ниже + 10 С;
• необходимость тщательного соединения стыков изолятора;
• трудно накладывать на стенах сложной конфигурации и углах.

Наиболее востребованные виды рулонной типа:

1. Бюджетный вариант:
   • Стеклоизол ХПП 3.0 10х1м, 580 руб.;
   • пергамин П-350, 20х1 м, 250 руб.;
   • рубероид РКП-350,15 м, 450 руб.
2. Стандарт-класс:
   • бикроэласт 10х1 м, 1200 руб.;
   • биполь 15х1 м, 1700 руб.;
   • линокром 15х1 м, 1300 руб.
3. Супер-класс:
   • экофлекс 10х1 м, 1700 руб.;
   • унифлекс, 10х1 м, 1800 руб.;
   • техноэласт, 10х1 м, 2500 руб.

Мембранная

Полимерные мембраны — это высокотехнологичные гидроизоляционные материалы с широкой областью применения. Они выпускаются на основе качественного пластифицированного ПВХ с прибавлением инновационных пластификаторов и добавок.

Могут работать при температуре -20°С. Укладка их не требует открытого пламени, поэтому они пожаробезопасные. Сварные швы мембран сваривают воздухом с высокой температурой, полученного в особенном сварочном аппарате. Такой метод монтажа повышает безопасность и скорость выполнения работ.

Наиболее популярные гидроизоляционные мембраны:

• мембрана супердиффузионная Juta Ютавек 115 красная, 1.5х50 м, 5500 руб./шт.;
• мембрана профилированная Технониколь Planter Eco, 2х10 м 140 руб./м 2 .

Паробарьеры обладают многослойной пористой структурой. Внешняя сторона шершавая, а обратная – гладкая. Установку совершают гладкой стороной к утеплителю. Шершавая обращается внутрь к стене, чтобы капельки влаги падали на нее для свободного испарения.

Популярные пароизоляторы:

• Ютафол — 1.5х 50 м, 1850 руб.;
• Ютавек — 1.5х 50 м, 4000 руб.;
• Фольгированный Изоспан — 70 м 2 , 2080 руб.;
• Изовер — 70 м 2 , 1250 руб.;
• Тайвек Солид — 75 м 2 , 7500 руб.

Дополнительные расходные материалы и инструменты

Виды расходных материалов и инструментов будут зависеть от выбранного типа изолятора и технологии укладки. Самые сложные инструменты специальные горелки и сварочные станции нужны при укладке мембран и наплавляемых рулонных изоляторов. Кроме того, потребуется различные клеи и уплотнители соединений.

Основной набор изолировщика газобетонных стен:

1. Эпоксидный клей «Техниколь» используют для ремонта стен, швов, трещин, приклеивания ПВХ ленты, упаковка 15 кг —17900 руб.
2. Высокомодульный герметик однокомпонентный полиуретановый для герметизации швов, 600 мл — 720 руб.
3. Очиститель, активатор для подготовки мембран к сварке, 3 л — 5700 руб.
4. Двусторонний скотч для проклейки швов,50 мм х25 м — 150 руб.
5. Самоклеящаяся лента PLANTERBAND для соединения пленки, 12,5 х10 м — 1200 руб.
6. Клей для битумных рулонных гидроизоляционных материалов.
7. Клеи на эпоксидных составляющих — для полихлорвиниловых материалов.
8. Нож для кройки мембран.
9. Измерительный инструмент: маркер, рулетка и линейка.
10. Сварочный автомат для склейки мембраны.
11. Болгарка.
12. Дрель со сверлами.
13. Шуруповёрт с насадками.
14. Средства защиты для глаз, рук и органов дыхания.
15. Ветошь.

Технология монтажа

Технология установки влаго- и парозащиты зависит от выбранной схемы устройства многослойной стены из газобетона. Поскольку сам блок пористый и гигроскопичен, требование к установке паро- и влагозащитных слоев для таких конструкций обязательно.

Самый простой вариант — это устройство вентиляционного каркаса с минплитой и внешней отделкой профнастилом. Перед началом работ стены тщательно очищают, на них заделывают все трещина и наплывы, разбежность по уровню поверхности стен не должна превышать 2 мм.

Порядок самостоятельной установки паро- и гидроизоляционных слоев в комплексе теплоизоляции газобетонных стен с внешней обшивкой профнастилом:

1. По несущим подготовленным стенкам устанавливают кронштейны для монтажа профнастила.
2. Закрепляют П-образные планки к кронштейнам, создавая вентиляционный люфт.
3. Закрепляют лист к профилям саморезами с уплотнением резиновыми прокладками.
4. Фиксируют низ анкерами, загнанными в фундамент. Таким образом создается каркасная основа.
5. Накладывают паробарьер, с нахлестом 12-15см, шероховатую сторону обращают к стенке.
6. Соединительные участки и случайные разрывы уплотняют.
7. Полотнища закрепляются к стенке потайными шурупами.
8. В каркасе крепится минвата к перемычкам.
9. Потом сверху вниз устанавливают гидроизоляционную пленку, внахлест 15 см по вертикали и горизонтали.
10. Гидроизоляцию с утеплителем прикрепляют к стойкам дюбелями. При этом укладывая гидроизолятор без натягивания, с провисанием по ширине на 10-15 мм. Прикручивают профнастил в нижних прогибах, с промежутком в 1 волну.
11. Между гидроизоляционным слоем и внешней обшивкой оставляют вентиляционный зазор.
12. Вертикальные соединения фиксируются заклепками.

Особенности работы с первым рядом газоблоков

В соответствии с нормативными требованиями для газоблочных стен перед укладкой 1-го ряда камней проводят изоляцию с применением рулонных материалов в 2 слоя, непосредственно на фундаменте вдоль всех внешних стен и только после этого выполняется кладка газоблоков. Этот этап называется горизонтальной гидроизоляцией стен.

Если застройщик проигнорировал его, то последующая вертикальная гидроизоляция стен будет бесполезной. Поскольку бетонный фундамент способен поглощать и удерживать влагу в своей пористой структуре, далее происходит капиллярный подсос ее газобетонными блоками.

Грунтовые воды свободно будут подниматься по стенам дома на большую высоту, до 2 этажей, что является причиной сырости в комнатах. Скорректировать такую ситуацию потом практически невозможно, даже такая трудоемкая операция, как «подрезка стен», которую предлагают некоторые специалисты не спасает от проблемы.

Сложности и возможные ошибки

На самом деле, при всей видимой простоте технологии гидро- и парозащиты газобетонных стен, достичь идеального результата довольно сложно, потребуется тщательное выполнение всех этапов процесса защиты стеновых конструкций.

Опытные мастера рекомендуют обратить внимание на следующие тонкости этапа гидрозащиты:

• Работы проводятся только при сухой погоде, газоблоки перед началом работ также должны быть сухими.
• Пленка-мембрана должна закрывать стеновую поверхность сплошным слоем, без разрывов и даже минимальных щелей.
• Для плотности прилегания, крепление парозащитной пленки лучше выполнять строительным степлером через тонкую рейку, которые плотно прижимают материал к стене.
• Полотнища мембраны соединяются внахлест 100 мм и их можно приклеить пароизоляционным скотчем.

Примерные расходы

Стоимость гидроизоляционных работ за м 2 зависит от:

1. расположения объекта;
2. этажности дома;
3. источников объемов поступления влаги и ее интенсивности;
4. требований по влаго- и парозащите газобетона;
5. выбранной системы теплозащиты: каркасная или бескаркасная.

Итоговая сумма складывается с учетом трудозатрат на всех технологических операциях и затрат на покупку паро- и гидрозащитных материалов, а также на аренду специальных сварочных установок.

Стоимость работ по монтажу гидроизоляции на домах, выполненных из газобетонных стен в комплексе с теплоизоляцией:

Заключение

Для того чтобы паро- и гидроизоляция принесла желаемый результат, эта система должна быть рассчитана еще на этапе проектирования дома из газоблоков.

Тщательно разрабатывается технология монтажа защитной системы с учетом всех нюансов местности и конструктивных особенностей фундамента и стен. При профессиональном подходе к процессу, все можно выполнить своими силами, а в результате получить дом с высокими эксплуатационными характеристиками и необходимым микроклиматом внутри.

Такие стены будут не только влагостойкими, но и теплыми, сохраняя внутреннее тепло, снижая затраты на отопление до 30%. А, следовательно, все понесенные владельцем затраты по энергоэффективности дома быстро окупятся, по оценкам специалистов, это может произойти уже в ближайшие 3-4 года.

Технологии гидроизоляции бетона, материалы

На сегодняшний день бетон является самым популярным материалом для строительства. Он универсальный, изготовляется по простой, доступной схеме. Материал имеет высокую прочность. Единственным недостатком является пористость. Поэтому, чтобы его компенсировать, и применяется гидроизоляция бетона, которая защищает материал от воздействия влаги.

Зачем нужна гидроизоляция бетона?

Главной задачей гидроизоляции является исключение сквозной фильтрации влаги через тело бетона. Для этого достаточно ввести в готовый раствор специальную добавку или же обработать всю конструкцию гидроизоляционными составами. В обоих случаях нерастворимые кристаллы заполнят трещины и поры, что обеспечит защиту бетонной стены.

Новейшие технологии гидроизоляции бетонной поверхности значительно повышают устойчивость покрытия к разрушительным действиям воды. На сегодняшний день для нанесения на бетон гидроизоляционных составов используют такие методы:

• применение обмазочных составов;
• окрашивание бетона жидкой гидроизоляцией;
• нанесение проникающей гидроизоляции.

Следует понимать, что изоляция должна быть выполнена правильно с использованием качественных материалов. Поскольку проникновение воды повлечет за собой серьезные последствия для конструкции:

1. окаменение бетона;
2. коррозия металлических креплений;
3. утрата прочности каркаса.

Материалы для гидроизоляции бетона

На сегодняшний день существует множество различных материалов для гидроизоляции различных бетонных конструкций. Рассмотрим самые эффективные из них.

Жидкая и вязкая гидроизоляция

При использовании данного метода применяют разные битумные, полимерные, каучуковые составы. Из жидкой гидроизоляции обычно используют жидкую резину, жидкое стекло.

Материалы имеют высокий уровень адгезии и прочности. Обмазочные материалы чаще всего готовятся на основе битума. Такое покрытие отличается прочностью и эластичностью, а также доступностью.

Для того чтобы жидкий или вязкий гидроизоляционный материал выполнил свои функции, необходимо соблюдать следующие правила:

• Перед проведением процедуры поверхность необходимо обработать специальной грунтовкой, что значительно повысит сцепление слоя гидроизоляции с бетонным основанием.
• Гидроизоляционные материалы наносить на бетон следует только после тщательной обработки и подготовки поверхности.
• Для нанесения используют кисточки или распылители. Наносят материал в два слоя, для надежности.
• При необходимости усиливают покрытие другим материалом, например полимерной мембраной.

Рулонные материалы

Рулонную гидроизоляцию используют обычно при заливке пола в гараже или производственном помещении. Такие материалы изготовляются на битумной основе и бывают они двух видов: самоклеющиеся, наплавные.

Самым популярным представителем наплавных материалов является рубероид. Такие покрытия долговечны и экономичны, однако имеют ряд недостатков:

1. при монтаже необходимо использовать газовую горелку, что не всегда удобно;
2. покрытие имеет неприятный запах и токсичный дым при нагреве;
3. применение таких материалов требуют заливки дополнительной бетонной стяжки, что значительно повышает нагрузку на фундамент.

Достойной заменой рубероиду являются рулонные самоклеющиеся составы. Они удобны в использовании и обеспечивают высокий влагозащитный уровень. Также в последнее время вместо рубероида строители начали использовать стеклоткань.

Такое покрытие имеет высокую прочность и долговечность. Стеклоткань представляет собой материал, который с внутренней стороны пропитан битумно-полимерной смесью. Внешняя сторона покрытия обсыпана минеральной крошкой.

Технология обустройства бетонной гидроизоляции рулонными составами хорошо отработана, осуществляется легко, а служит долго.

Проникающие вещества

Проникающим называется покрытие, которое состоит из химических добавок, портландцемента, наполнителей. Принцип действия вдобавок заключается в особенности раствора, который проникает во все трещины, передвигается по заполненным водой порам и закупоривает их. Такая защита от влаги обеспечивается за счет роста кристаллов.

Проникающие составы условно делятся на несколько групп:

• Бетонирующая. Такое покрытие позволяет повысить адгезию сооружения и устойчивость к температурам.
• Цементная. Чаще всего используется для гидроизоляции бассейнов, бань, ванн.
• Полимерцементная смесь, состоящая из экологически чистых компонентов, легко наносится, применяется для всех видов покрытий.

Главным отличием проникающей гидроизоляции от рулонной, является действие материала по всей поверхности. Рулонные составы обеспечивают защиту поверхности только в месте установки.

Помимо этого, рулонные покрытия разрушаются от постоянного контакта с водой. Поэтому такой материал не рекомендуют использовать в бассейнах и ваннах. Изоляция проникающего действия долговечна и обеспечивает защиту конструкции до того момента, пока не начнет саморазрушаться.

Технологии обустройства гидроизоляции

Гидроизоляция под бетон и технология обустройства своими руками подразумевает три этапа проведения процедуры:

1. подготовка помещения;
2. покрытие рулонными материалами;
3. бесшовная изоляция.

Подготовка помещения

На подготовительном этапе необходимо выполнить ряд действий:

• Очистить помещение от мебели и мусора.
• Выровнять стены, пол.
• Выполнить грунтовку поверхностей.
• Заделать трещины. При больших провалах в полу следует использовать армирующие сетки.
• Подготовить все необходимые материалы и инструменты.

Покрытие рулонными материалами

При гидроизоляции рулонными составами необходимо хорошо выровнять поверхность, зазор между полом и уровнем должен составлять 2 сантиметра.

1. Необходимо выполнить наклонные стыки между полом и стеной. Угол наклона должен составлять 45°.
2. Очистить гидроизоляционную поверхность пола от загрязнений.
3. Покрыть его мастикой из битума.
4. Рубероиду или пленке, которой будет производиться изоляция, перед нанесением необходимо сутки полежать во избежание вздутия.
5. Сырье порезать на отрезки необходимой длины, скатать в рулоны изнаночной стороной.
6. Сделать мелом разметку.
7. Перед раскладкой нижний край полотна следует смазать мастикой.

Бесшовная гидроизоляция

Такая технология гидроизоляции не требует абсолютно ровной поверхности. Достаточно, если пол будет просто пропылесосен, мыть его при этом не рекомендуют.

• Сначала на поверхность пола наносится два слоя грунтовки при помощи валика.
• Затем проклеиваются стыки специальными герметичными материалами.
• Трубы укрываются резиновыми уплотнителями.
• Далее необходимо развести мастику согласно инструкции на упаковке.
• Ее наносят твердым валиком, углы промазывают кисточкой.
• Стены тоже обрабатывают мастикой, высота нанесения должна составлять 20 сантиметров.
• Поверхность должна хорошо просохнуть, при этом на мастику не должна попадать вода.
• После полного высыхания укладывают плитку или другие декоративны материалы.

Следует понимать, что самостоятельно произвести гидроизоляцию железобетонных конструкций можно, но для этого необходимо строго придерживаться технологии.

Проникающая изоляция бетона (Пенетрон и его аналоги)

Очень часто строители при изоляции бетонных сооружений используют добавки, такие как:

1. «Пенетрон»;
2. «Кристаллит»;
3. «Кальматрон-Д»;
4. «Адмикс».

Данные добавки изготовляют из специальных цементных материалов и химических веществ. Применяют такие смеси для получения гидротехнического бетона, что обеспечивает высокую водонепроницаемость постройке.

Используют Пенетрон и его аналоги для выполнения внешней гидроизоляции бетона. Сухие смеси выдерживают большие морозы, морские воды, химические вещества.

Добавку вводят в цемент изначально, за счет этого влага не попадает в материал даже при высоком гидростатическом давлении. Еще одним преимуществом добавок является возможность использования в резервуарах для питьевой воды.

Однако, помимо всех перечисленных преимуществ, сухие смеси имеют и ряд недостатков:

• несовместимость с некоторыми добавками;
• возможно изменение свойств готового сооружения;
• повышенная теплопроводность бетона.

Гидроизоляция бетона жидким стеклом

Жидкое стекло – это один из видов проникающей гидроизоляции. Наносится пропитка для бетона легко, при помощи валика или кисти. Гидроизоляция жидким стеклом обеспечивает конструкции защиту от влаги, также основание сооружения приобретает огнезащитные характеристики, как на улице, так и внутри.

1. прочность;
2. устойчивость к химическим веществам;
3. устойчивость к температурам;
4. антисептическое действие;
5. полное заполнение трещин;
6. доступная цена.

Единственным недостатком пропитки является то, что она быстро схватывается, поэтому время на выполнение процедуры ограничено.

• Работы по применению пропитки ведутся при температуре выше 5 градусов.
• Нельзя проводить процедуру при обработке наружных материалов.
• Поверхность перед нанесением необходимо подготовить.
• Наносить нужно на чистую, сухую поверхность.

Битумная гидроизоляция бетона

Используют ее для гидроизоляции под бетон. Перед началом процедуры с фундамента необходимо удалить с поверхности весь мусор и загрязнения. Далее улучшают адгезивные свойства конструкции при помощи праймера.

После его полного высыхания приступают к нанесению основного слоя. Производить работы можно с помощью валика, температура мастики должна составлять не меньше 40 градусов.

Данный материал также применяют для гидроизоляции газобетона. При гидроизоляции газобетонных блоков мастика играет роль шпаклевки и наносится на стены в несколько швов, технология подготовки аналогична.

Битумная мастика имеет доступную цену, легко наносится, обладает хорошей текучестью и при высыхании образует равномерное покрытие.

Технология герметизации стыков и швов

Герметики применяют для герметизации небольших трещин, швов, стыков. Технология гидроизоляции бетонных швов зависит от его типа.

Если необходимо загерметизировать межпанельные швы, то сначала поверхность очищают. Далее на него наносится грунтовка, которую необходимо хорошо просушить. Затем монтажной пеной выполняется изоляция стыков. И только потом наносится мастика, причем следует следить, чтобы шов не выпирал бугром.

Изоляция деформационных швов отличается от предыдущей технологии. Стены перед процедурой просушивают, а швы заполняют щебнем. Щебень выкладывается в несколько слоев, каждый из них заполняется битумным раствором. Данную процедуру повторяют до полного заполнения шва.

Для устранения трещин стену увлажняют и только потом обрабатывают гидроизоляционным раствором.

Если необходимо провести гидроизоляцию потолка, то кроме проникающих пропиток, понадобится специальная лента. На начальном этапе процедуры потолок хорошо просушивают и очищают.

Затем пропитывают специальными составами швы и стыки. Наносят ленту, раскатывают ее валиком. Далее на ленту наносят еще один слой пропитки. И только потом применяют гидроизоляционные материалы.

Техника безопасности

Во время работ с гидроизоляционными материалами необходимо использовать респиратор, специальную одежду и резиновые сапоги. При попадании вещества на кожу, ее необходимо тщательно вымыть и обратиться к врачу.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что выполнить гидроизоляцию бетона самостоятельно вполне реально. Для этого необходимо использовать только качественные материалы и следовать инструкции.

Пеноблоки класть без гидроизоляции- это практикуется?

Здравствуйте, наняли строителей положить стены из беноблока H+H на бетонный, естественно, фундамент и тут подрядчик заявил, что не нужно класть ни рубероид, ни какую другую гидроизоляцию, мол это лишнее
насколько я помню и видел, всю жизнь под любую кладку клали гидроизоляцию
подскажите, или я от жизни отстал?
и еще, если все-таки нужна гидроизоляция, то брать технониколь и т.п. или можно обойтись просто рубероидом?

Формально допускается в качестве гидроизоляции от капиллярного подсоса использовать слой жирного раствора 20 мм. Реально же кладите нормальную рулонную гидроизоляцию с хорошим сроком службы. У рубероида, если память не изменяет, нормативный срок 15 лет. У Технониколя — до 30 лет.

спасибо, вот только позвонил в магазин, сказали Технониколя нет, а есть какой-то Линопром (линокром, может, по телефону не понял)- но он тоже наверное, получше, чем просто рубероид?

Если оно, то почему нет?
» >

alvarvas написал :
. он тоже наверное, получше, чем просто рубероид?

Задумайтесь, большинство дач построено в советское время и тогда кроме рубероида ничего не было.
И никто не додумался перекладывать фундаменты из-за окончания срока службы рубероида.
В Вашем случае подойдет любой битумный материал с волокнистой основой.
И чем он будет толще, тем лучше.

да у меня не дача, пристройка к дому, но наверное, сути не меняет, спасибо, думаю
пс. никто кстати ничего не сказал про это:

подрядчик заявил, что не нужно класть ни рубероид, ни какую другую гидроизоляцию, мол это лишнее

может, гнать надо такого подрядчика?

sanya1965 написал :
И никто не додумался перекладывать фундаменты из-за окончания срока службы рубероида.

Да. Только сегодня можно поставить вопрос и так: взять непонятный рубероид от непонятного производителя или взять материал от известного производителя. А вообще вопрос не стоит выеденного яйца: на кровлю и другие места, где срок службы действительно влияет, все равно придется брать хороший материал, а на отсечку цоколя уйдет максимум рулон.

alvarvas написал :
может, гнать надо такого подрядчика?

Это Вам решать. Не факт, что следующий за ЭТИ же деньги будет лучше.

Гидроизоляция фундамента — забыли сделать

Здравствуйте. Вопрос такой: к деревянному дому начали строить пристройку из пенобетонных блоков. Фундамент залили и возвели стены до крыши. НО не проложили гидроизоляцию между фундаментом и пеноблоками. Есть ли какие-то варианты избежать сырости и разрушения стен из-за подъема влаги с земли? Спасибо.

P.S. фундамент ленточный, глубина 1 м ДО уровня земли, и еще 60 см ОТ уровня земли до 1 ряда блоков. Пристройка будет капитальная отапливаемая с батареями 5*4 м.

Андрей, Сафоново, Смоленская область.

Привет, Андрей из Сафоново!

/Знакомое название, в комнате нашего институтского общежития парень из вашего города жил./

А по существу вашего вопроса могу сказать, что это очень плохо. Следует сначала ознакомиться с технологией строительства здания из того или иного материала, с соблюдением всех важных особенностей. А лишь потом приступать к строительству.

Гидроизоляция стен из любого материала от фундамента, также сделанного из любого материала, это основополагающий принцип при возведении домов. Так как влага в той или иной степени всегда будет присутствовать в материале фундамента. И проникать в материал стен. А чтобы эту влагу отсечь, на стыке между фундаментом и низом стен, прокладывают гидроизоляцию.

Пенобетонные блоки не любят влагу и в вашем случае, принимая ее из ленточного фундамента, они будут разрушаться. Интенсивность разрушений может быть различной и зависеть от многих факторов (прежде всего от наличия грунтовых вод, дренажа, водоотведения с кровли пристройки и т.п)

Порой за пяток лет при некоторых марках пенобетона он станет таким, что без слез не взглянешь.

Знаю пару методов устранения вашего «косяка».

И тот и другой далеко не самые легкие.

Первый, наиболее продвинутый и современный — гидрофобизация. Им обычно пользуются специализированные фирмы. Суть состоит в введении специальных составов (жидких или суспензионных) в нижний ряд пеноблоков, реже в цоколь фундамента.

То есть в материале стен или фундамента сверлятся многочисленные отверстия, а потом в них закачивается (инъекцируется) состав на основе полимеров, кремний органических соединений и солей ряда металлов. После определенного времени материал насыщается этим составом и становится гидроизоляционным барьером между фундаментом и стенами.

Можно и самому проделать такое с помощью рекомендуемых составов и соответствующего инструмента. (Не буду отбирать хлеб у специалистов в интернете, есть желание — найдете описание работ на ряде сайтов).

Второй вариант — тот, что используют по старинке. Его суть состоит в том, чтобы продолбить (проштробить) нижний ряд пенобетонных блоков насквозь через всю толщу стен. И получить зазор между стеной и верхней поверхностью фундамента. После чего завести в полученную щель гидроизоляцию и заделать образовавшийся зазор.

Особенностью данного варианта является то, что долбят и удаляют участки стен определенной длины. Таким образом, чтобы стена не просела. То есть через примерно метр или около этого удаляют, потом оставляют участок примерно такого же размера нетронутым. Высота щели делается около 3 — 5 сантиметров. В качестве инструмента или ручной — скальпель (зубило) приваренный на толстой проволоке, чтобы держать рукой и кувалдочка.

Если есть возможность, то берут электрическую цепную пилу или сабельную пилу с вылетом штанги (полотна) на всю толщину стены и пилят пенобетон, благо многие его марки легко пилятся даже тупыми зубцами. На ваш пристрой может хватить и одной цепи или полотна.

Гидроизолировать лучше материалом на основе стеклоткани (стекловолокно, стеклохолст). Рубероид для этой цели хлипковат. Отрезки гидроизоляции делают таким манером, чтобы можно было осуществить нахлест соседних отрезков. Тогда получится сплошное полотно и влага из фундамента не проникнет в пенобетон.

То есть еще раз — продолбили, очистили щель, уложили гидроизоляцию. Потом заполнили щель раствором, но с оставлением самых концов по несколько сантиметров, чтобы потом можно было сделать нахлест. После застывания раствора (но не раньше примерно недели по времени), когда цементный раствор наберет более половины своей полной прочности, делают щели по обе стороны от заделанного участка.

В них вставляют гидроизоляцию, делают нахлест , заполняют цементным раствором, выжидают время до необходимого его застывания.

Слой гидроизоляции оптимальнее делать двойной. Выпуск на обе поверхности стен не менее толщины будущей штукатурки, так как не исключено, что будете штукатурить сделанные безобразия и неровности.

Сложно? А что делать. Следующий раз будете делать гидроизоляцию сразу.

Делаем гидроизоляцию между фундаментом и цоколем

Гидроизоляция между фундаментом и цоколем является необходимой мерой защиты от негативного воздействия осадков и конденсата. Она предотвращает контакт несущих конструкций с грунтовыми водами и атмосферной влагой. Работы по укладке горизонтальной гидроизоляции проводятся на этапе строительства зданий. Грамотный выбор материалов и соблюдение технологии монтажа позволяют снизить влияние разрушающих факторов.

Нюансы горизонтальной изоляции

Перед выполнением работ по устройству гидроизоляции проводят ряд мероприятий по отводу влаги от несущих конструкций здания и делают дренаж. Далее в два этапа укладывают материал, препятствующий поднятию капиллярной влаги в наружных стенах. Сначала устраивают гидроизоляцию между цоколем и фундаментом, сооружая непреодолимое препятствие для воды по всему периметру возводимого объекта. Второй слой защитного барьера укладывают между основанием и стеной. Особенно это актуально, если для ее возведения используют кирпич и аналогичные материалы с высоким коэффициентом влагопоглощения.

Обмазочная изоляция

Для усиления эффекта горизонтальную гидроизоляцию совмещают с вертикальной защитой цоколя от излишней влаги. Ее делают, используя такие методы обработки, как:

• Обмазка. Она выполняется с помощью битума и его производных. Благодаря густой консистенции и высокому уровню водонепроницаемости материала швы и стыки на фундаменте, а также снаружи и внутри цокольного этажа надежно герметизируются.
• Окрашивание. Для его проведения используют лаки и краски, которые легко наносятся, но отличаются низкой эффективностью.
• Пропитка. Является самым популярным и результативным способом защиты от влаги. Для пропитки применяют жидкие полимеры и синтетические смолы с высокой проникающей способностью.
• Оклеивание. При использовании этого метода понадобятся рулонные материалы, которые настилают внахлест и дополнительно армируют цоколь и фундамент.

Гидроизоляционные составы для пропитки несущих конструкций наносят при температуре выше 0 °C, предварительно выравнивая и затирая стыки. Работы проводят с применением защитных средств.

Виды и характеристики материалов

Если горизонтальную гидроизоляцию делают в процессе строительства жилого дома или хозяйственных сооружений, то при выборе средств почти нет ограничений. К наиболее популярным материалам относятся выделить рубероид, стеклоизол, жидкая резина и составы на основе битума.

Рубероид

Представляет собой традиционный вариант изоляции. Материал нарезают полосами нужной толщины и укладывают поверх фундамента в два слоя. Среди преимуществ рубероида — низкая стоимость и доступность. Уровень защиты и прочность покрытия не очень высокие, поэтому его можно заменить более современными рулонными материалами.

Стеклоизол

Его производят на основе стеклохолста или стеклоткани, получая прочный и простой в использовании материал. Стеклоизол легко режется на куски нужного размера, плавится с помощью горелки и приклеивается к фундаменту, заполняя все пустоты. Толщина материала позволяет создать надежный барьер, препятствующий распространению влаги.

Жидкая резина

Наносится с помощью шпателя и не требует нагрева. Среди преимуществ жидкой резины:

• эластичность, которая сохраняет целостность гидроизоляционного слоя даже при появлении трещин на фундаменте или цоколе;
• хорошая адгезия.

При использовании материала нет неприятного запаха. Жидкая резина устойчива к возгоранию, а благодаря высокой проникающей способности заполняет мельчайшие поры и трещины основания.

Битум и его производные

Он представлен мастиками разных производителей, которые просты в употреблении и обеспечивают надежную гидроизоляцию основания и цоколя. Армирование битума или мастик на его основе с помощью рубероида или стеклоизола значительно повышает степень защиты фундамента от разрушающего воздействия влаги.

Рекомендуем посмотреть видео, демонстрирующее обмазочную изоляцию с помощью битума.

Технология укладки

На этапе строительства монтаж гидроизоляции между основанием здания и цоколем или стеной не требует значительных вложений и не отличается сложностью. Алгоритм защиты несущих конструкций от атмосферной влаги включает следующие действия:

• очистку основания;
• укладку гидроизоляции.

При этом эффективность мер зависит от правильного выбора материалов и соблюдения технологии монтажа. Что делать, если нужна изоляция несущих конструкций уже построенного дома? В этом случае нет возможности укладки защитного слоя по периметру основания без сложной реконструкции, и установку барьера для влаги выполняют другими методами.

Посмотрите видео, как изолировать цоколь одним из самых популярных методов — укладкой материала.

Первый способ подходит для зданий с цоколем и стенами из кирпича и предполагает поэтапный частичный демонтаж небольшого фрагмента кладки. На свободное место укладывают один из гидроизоляционных материалов, и проем снова заполняют кирпичами. К работе над следующим участком можно приступать не ранее, чем через 2-3 недели.

Второй вариант восстановления гидроизоляции построенного здания заключается в заполнении пор и пустот фундамента с помощью инъекций со специальным составом. Он проникает между основанием и кладкой и создает водонепроницаемый барьер.

Чтобы ввести полимерно-цементные смеси или герметизирующий гель, необходимо предварительно сделать наклонные отверстия в стене, глубиной не менее 2/3 от ее ширины. Наполнение кладки и монолитного основания проводят не менее 2 недель.

Гидроизоляция между фундаментом и кладкой

Долговечность и надежность строения зависит от того, насколько точно соблюдены технологии строительства.

Важнейшим этапом является устройство гидроизоляции шва между стеной и фундаментом. Некоторые строители пренебрегают этими работами, что в дальнейшем приводит к разрушению зданий.

1. Зачем нужна гидроизоляция
2. Последствия попадания воды
3. Как защититься от влаги
4. Виды материалов и их использование
5. Выполнение гидроизоляционных работ
6. Устранение возможных ошибок

Зачем нужна гидроизоляция

Негативное влияние оказывают не только подземные грунтовые воды.

Свою лепту вносят:

• Дожди и снег;
• Талая вода;
• Подвижки грунта, ведущие к нарушению вертикальной гидроизоляции.

Бессмысленно организовывать защиту от проникновения влаги внутри строения. Гидроизоляция самого фундамента важна, но она не спасет стены от внешнего воздействия окружающей среды и конденсата. Потребуется горизонтальная гидроизоляция. Ее задача — исключение контакта стен и области их стыков с фундаментом с влагой и создание преграды на пути капиллярного поднятия вод по элементам фундамента.

Последствия попадания воды

Область шва фундамента особенно уязвима перед влагой ввиду своих свойств. Бетонный монолит под действием влаги остается прочным, однако вода по физическим законам поднимается вверх и начинает проникать в структуру стен.

Пористое строение кирпичной кладки ускоряет процесс. Пока вертикальная гидроизоляция фундамента цела, он протекает медленно. Из-за того, что грунт движется, она постепенно повреждается и тогда при отсутствии горизонтальной защиты периодические замерзания и оттаивания воды от перепада температуры окружающей среды приводят к быстрому разрушению стен.

Важно знать! Вода, проникая в поры кирпича, кристаллизуется при минусовых температурах. Оттаивая, вещество расширяется в объеме и повреждает материал. Постепенно он начинает крошиться, стены осыпаются, а в помещении появляется запах сырости и плесень.

Как защититься от влаги

Предотвратить разрушение можно, организовав горизонтальную гидроизоляцию, которую в идеале производят на этапе строительства здания. Ее устраивают между самой кирпичной или газосиликатной стеной и фундаментом. Это самый оптимальный вариант.

Если было решено сэкономить на строительных материалах или же здание возводилось с нарушением технологий, то делают гидроизоляцию уже готового дома. Процесс будет более трудоемким и потребует больших денежных затрат. Поэтому лучше сразу же возводить дом правильно.

Виды материалов и их использование

Гидроизоляция кладки изготавливается из рулонных материалов.

Самыми распространенными из них считаются:

• Рубероид;
• Толь;
• Рубемаст;
• Пергамин;
• Стеклорубероид;
• Еврорубероид;
• Гидроизол;
• Стеклоизол.

Рубероид представляет собой вид картона, пропитанный битумом. По большому счету вышеперечисленные материалы являются его разновидностями.

• Толь отличается наличием в пропитке дегтя и минеральной посыпки;
• Рубероид — более высоким содержанием битума;
• Еврорубероид — наличием стекловолокна и полимерных добавок.

Стеклорубероид представляет собой модификацию рубемаста на основе из стекловолокна. Все эти материалы отличаются особой влагоустойчивостью и невысокой стоимостью. Они способны служить десятилетия при правильной укладке. К достоинствам рубероида относится низкая стоимость, долговечность, простота монтажа. К недостаткам — хрупкость.

Стеклоизол отличается тем, что не содержит полимеров. Благодаря входящему в его состав стеклохолсту он обладает долгим сроком службы и имеет отличные гидроизолирующие свойства. Сегодня чаще всего применяют материалы на из стекловолокна, так как они служат более 10-25 лет.

Совет! Выбирая битумные разновидности рубероида следует обращать внимание на более дорогие материалы. Экономия в данном вопросе может привести к тому, что гидроизоляция не выполнит возложенные задачи.

Рулоны укладывают на подготовленную поверхность, на которой не должно быть сколов, выбоин и острых выступающих частей. Материалы предварительно раскатывают и оставляют отлежаться 24 часа. Работы производят в сухую погоду, желательно в плюсовую температуру.

Выполнение гидроизоляционных работ

Согласно современным требованиям желательно выполнять двойную горизонтальную изоляцию. Первый слой прокладывается между самим фундаментом и цоколем на высоте равной 20 см от отмостки, а второй — поверх, перед стенами из блоков или кирпичей в месте, не доходящем на 10 см до перекрытий первого этажа.

Предварительно поверхность фундамента выравнивается с помощью цементных растворов и покрывается грунтовкой. Выбрать следует глубоко проникающий вид раствора. Затем производится укладка гидроизоляционного материала в 2 слоя.

Полосы укладывают заподлицо с кирпичной кладкой. Ровные края укладывают по наружному периметру стен. Материал располагают внахлест для предотвращения намокания стыков. Зафиксировать рубероид лучше горячим битумом. Справиться с такими работами можно самостоятельно. Для укладки рубероида потребуются усилия двух человек.

Все стыки требуется тщательно промазать битумом несколько раз, иначе не будет создана надежная защита от попадания влаги.

Специалисты советуют дополнительно нанести жидкую резину в 1-2 слоя толщиной 2-5 мм для создания дополнительного гидроизоляционного слоя. Благодаря ее особой эластичности даже трещины фундамента и его подвижки не повлекут за собой проникновение влаги. Имеющиеся трещины следует слегка расширить и придать им прямоугольную форму для обеспечения проникновения в них раствора.

Обмазочные материалы из полимеров просты в нанесении. Дополнительная подготовка поверхностей не нужна. Недостаток — высокая стоимость материала.

Устранение возможных ошибок

Что делать, если гидроизоляция не сделана или потеряла свои свойства? Сегодня разработаны технологии, позволяющие исправить ситуацию без демонтажа здания.

Существуют два способа. В первом случае частично разбирается кладка в области стыка. Фрагмент ее убирается, на этом месте прокладывается гидроизоляционный материал (желательно на основе стекловолокна), затем кирпичи вновь укладываются на место и заделываются швы. Начинать исправлять следующий участок можно спустя 3-4 недели. Преимущества способа в его дешевизне. Недостаток — длительность процесса, так как на все работы уйдет несколько месяцев.

При втором способе в участки между стеной и фундаментом инъецируют специальные гидроизолирующие составы, которые проникают вглубь и образуют преграду на пути влаги. С этой целью в стенах просверливают отверстия на две трети их толщины. Далее они заполняются герметизирующим гелем. Его можно заменить смесью цемента с полимерами.

Дополнительные советы даны в видео, посмотрите:

К преимуществам способа относится быстрота выполнения. К недостаткам — достаточно ощутимая стоимость. Такие работы требуют наличия профессионального опыта. Выполнить самостоятельно их затруднительно.

С укладкой гидроизоляции кладки вполне можно справиться своими силами при наличии минимальных навыков обращения с инструментами и материалами.

Защищаем газобетон от влаги

Распространенное мнение, что газобетон впитывает часть воды, как губка, связано с его пористой структурой, которая формируется в процессе производства. При этом накопленный объем воды газобетон держит в себе.

Незначительный уровень водопоглощения газобетона обусловлен тем, что поры в этом материале не только закрытые, но и открытые. Ячеистый газобетон впитывает влагу на 6-8%, так как обладает свойством гигроскопичности. Учитывая это свойство блоков, необходимо создавать дополнительную защиту от влаги. Защита материала предусматривается не только для построенных стен, но и при транспортировке и хранении.

По мнению специалистов, чтобы основательно разрушить газобетон, необходимо, чтобы газобетон длительно оставался при непосредственном контакте с водой, т. е. газобетон должен полежать в воде.

Готовый газобетонный блок состоит примерно на 75 % из пор. Причем наибольший объем приходится на макропоры, которые образуют округленные пустоты и межпоровые перегородки.

Эксплуатационная влажность газобетонных изделий – 4–5 %. При этом критическая для материала влажность, влекущая за собой его разрушение, для газобетона плотностью 400 кг/м³ составляет 45–50 %. Аналогичные показатели для газобетона плотностью 500 кг/м³ – 40 %.

Благодаря пористой структуре, материал «дышит» и, соответственно, обладает высокими свойствами теплоизоляции и звукоизоляции. Впитывание большого количества влаги приводит к изменению этих свойств в худшую сторону. Для того чтобы газобетон не впитывал влагу, проводится дополнительная обработка.

Он активно впитывает влагу из окружающей среды при дожде, мокром снеге, а также весной, когда снег тает. Если не создавать защиту, газобетон может впитывать до 35% влаги относительно своей массы. Такой процент влаги резко снижает теплосопротивление, и в помещениях становится сыро и холодно. Газобетон может потрескаться зимой, если осенью помещения не прогревались и материал впитал в себя большое количество влаги.

Влажность газобетона, применяемого для возведения стенки здания, зависит от количества сезонов эксплуатации дома, от того, какова конструкция стенки и сорбционность. К примеру, влажность газобетона стенки дачного домика, который не задействован в жилых целях в холодное время года, не играет какой-либо важной роли. Если же минеральный материал газобетон закрыт от осадков надежной кровлей, то в таком режиме пользования зданием он будет невредимым всегда.

Влага может попадать в помещение снизу из некачественного фундамента или из мест соединения стен с поверхностью земли; снаружи, при изменении времени года, осадки; изнутри при неправильной работе системы кондиционирования, затоплении.

По заверению производителей, какое-то количество воды может неглубоко проникать внутрь материала, однако именно капиллярно-пористая структура блока позволяет ему достаточно легко и быстро отдавать влагу назад, т. е. в структуре намоченного газобетона жидкость долго не задерживается.

Газобетон с легкостью отдает накопленную часть воды наружу, когда воздух в помещении становится излишне сухим, стена из этого материала обеспечит увлажнение.

Количество воды, проникшее в газобетон, в первую очередь ухудшает его теплоизоляционные свойства. Чем выше водопоглощение, тем ниже реальные теплоизоляционные свойства материала.

Стены из газобетона, напитываясь водой, создают дополнительные весовые нагрузки в конструкциях, в устройстве которых они используются. Соответственно, чем выше поглощение воды имеет газобетон, тем больше риск возникновения аварийной ситуации.

Сфера воды сама по себе является разрушительным фактором. Постоянное присутствие воды в газобетоне может привести, как минимум, к снижению прочности.

В настоящее время наибольшее практическое применение нашли два метода, как защитить газобетон от воды, – это гидроизоляция и гидрофобизация.

Гидрофобизаторы — составы, которые поставляются в виде концентратов или готовых к применению растворов, водных или на органических растворителях. Они не создают поверхностной пленки, а образуют водоотталкивающий (гидрофобный) слой глубиной до нескольких миллиметров. Паропроницаемость обработанной поверхности почти не снижается, т. е. часть воды испаряется, а внутрь не попадает. Обработанная гидрофобизатором поверхность, как правило, не изменяет цвета. Гидрофобное покрытие значительно увеличивает морозостойкость любого материала.

Данные свойства позволяют применять гидрофобизаторы по силикатному и керамическому кирпичу, бетону и газобетону, известнякам, травертину, ракушечнику, граниту, мрамору и даже по тротуарной плитке.

Водоотталкивающий эффект обусловлен проникновением гидрофобизатора в газобетон на глубину от 5 до 50 мм, в зависимости от его плотности и влажности. Закрепляется гидрофобизатор по истечении 12–24 часов. При этом в капиллярах материала образуются кристаллы, которые препятствуют проникновению воды в газобетон. Но это не препятствует проникновению воздуха.

Что касается гидроизоляции, то специалисты отмечают: во многом исключить негативное воздействие воды на газобетон помогает устройство стены. В идеале «пирог» стеновой конструкции должен быть таким, чтобы внешний слой был значительно более проницаем для паров, нежели внутренний. Это позволит не только эффективно удалять часть воды из помещений, но и препятствовать проникновению в дом воды с улицы.

Чтобы блоки не впитывали в себя влагу, используют различные способы защиты.

Обработка внутренней поверхности стен грунтовкой глубокого проникновения с последующей обработкой шпаклевкой для внутренних работ. Таким образом создается паровой барьер. Для создания такого барьера нельзя использовать традиционную штукатурку без обработки грунтовкой с приклеиванием на поверхность обоев. При использовании традиционной штукатурки происходит отсыревание газобетона от влаги изнутри помещения. Штукатурка трескается и отслаивается. Обработка внешней стороны стены проводится гипсовой штукатуркой, цементно-песчаная не подходит, так как отслаивается. Обработку гипсовой штукатуркой проводят один раз каждые 2-3 года.

Использование отделки внешней стороны стен декоративными материалами, например, плиткой, камнем и так далее. Декорирование будет защищать слой штукатурки на поверхности газобетона.

Внешняя сторона обкладывается кирпичом. Так как цементно-песчаный раствор хорошо пропускает пар между кирпичной кладкой и стеной из газобетона, оставляют воздушный зазор. Ширина зазора составляет примерно полкирпича. В строительстве таким способом возникает одна небольшая проблема: как зафиксировать фасадную стену, если она возводится с зазором. Проблема решается, используя анкерные элементы, которые устанавливаются через каждые 5 рядов выложенного кирпича. В качестве анкеров не рекомендуется использовать обычную арматуру или стальной уголок, так как эти элементы подвержены коррозии. Со временем жесткой связи между несущей стеной и фасадом не будет. Фасадная стена обвалится. В качестве анкеров используют популярный на рынке строительных материалов стеклопластик или нержавеющую сталь.

Отделка фасада сайдингом. Способ намного хуже, чем кирпичная кладка, применять его не рекомендуется, так как по окончании работ очень много скрытых проблем. Конечно, может, отделка и смотрится красиво и цена в несколько раз меньше, но долговечность строения из газобетона уменьшится.

Применение железобетонных сэндвич-панелей, в основе которого находится судостроительный бетон с величиной водного сопротивления W

Вместе с отделкой внутренней и наружной стен из газобетона проводятся работы по гидроизоляции фундамента, так как влага может проникать через неправильно сооруженный фундамент. Для этого при постройке стен блоки газобетона выкладываются над уровнем земли от 30 до 50 см.

При качественном оборудовании оконных проемов, декоративных выступов и крыш водоотводами, а также качественной гидроизоляции цоколя, дом, материалом которого является газобетон, может простоять не один десяток лет без возникновения каких-либо конструкционных дефектов.

При проведении строительных работ не оставляйте газобетон под открытым небом, так как при дожде очень быстро впитывается влага и ухудшаются его свойства. Не рекомендуется распаковывать газобетон полностью.

Не рекомендуется проводить застройку сооружений из газобетона с ноября по март. В этот же период нецелесообразно проводить оштукатуривание поверхностей стен. Излишняя влага ухудшит свойства блока, а штукатурка при высыхании в более жаркий, засушливый период будет отслаиваться и осыпаться. В этом случае все штукатурные работы надо повторять.

Оценка статьи:

Загрузка...