Горизонтальная гидроизоляция кирпичных стен методом инъецирования

Горизонтальная гидроизоляция
методом инъецирования

При отсутствии преграды капиллярная влага из подвальных стен поступает в стену верхнего строения. Радикальным способом прерывания капиллярного потока воды является разделка горизонтальной щели в стене и введение в нее водонепроницаемого материала. Однако реальные возможности для этого имеются крайне редко, и подобные работы носят уникальный характер.

Массовое применение нашел способ создания в стене водоотталкивающего слоя путем инъекции гидрофобизирующих материалов. Обычно под малым напором вводятся водные растворы гидрофобизаторов первого класса (типа ГКЖ-11).

Технология инъецирования

Если кирпичная кладка стены неплотная и содержит пустоты, через которые раствор может вытечь, то перед пропиткой кладку тампонируют известково-цементно-песчаным раствором состава И/Ц/П = 3/1/8.

Для данного инъецирования применяются следующие способы:

• инъекции без избыточного давления;
• инъекции под давлением.

Инъекции без избыточного давления

Перед пропиткой гидрофобизатором кладка должна быть просушена до влажности 3-4%, иначе инъекционный раствор не войдет в занятые водой поры.

После пропитки гидрофобизирующим материалом кладку снова просушивают до такой же влажности, так как кирпич приобретает гидрофобные свойства лишь после испарения воды и образования на внутренней поверхности капиллярных пор молекулярно тонкого слоя метилсиликоната (без принудительной просушки инъекционный раствор будет унесен капиллярным потоком в стене).

Для просушки кладки в отверстия (шпуры) погружают стержневые электронагреватели (ТЭНы) мощностью 0,6-1,2 кВт. Суммарное расчетное время двух сушек 1,5 сут.

Схема расположения инъекционных шпуров определяется проектом. Обычно ряд шпуров располагают на внешних стенах на высоте 15 см над уровнем земли, на внутренних – не ниже максимального уровня грунтовых вод, а расстояние между осями шпуров не более 15 см.

Рекомендуется располагать шпуры в двух уровнях в шахматном порядке.

Шпуры диаметром 24-32 мм бурят ручным электро- или пневмоперфоратором под углом 10-20° к горизонту. Глубина шпуров должна быть на 5-8 см меньше толщины стены. Стены толще 1 м обычно разбуривают с двух сторон шпурами половинной глубины.

Неплотную кладку тампонируют через пробуренные шпуры, после чего их вновь разбуривают до диаметра на 1 мм больше первоначального (т. е. разбуривают новым буром). Это делают, чтобы исключить образование непроницаемой пленки цемента на стенке шпура.

Инъекционный раствор подается в шпуры самотеком, например, из пластиковой бутылки без дна 1 через короткий шланг 2 и распорный штуцер 3.

Необходимое насыщение кладки достигается за 8-10 ч. По мере всасывания раствор подливают в сосуд. Расчетный расход раствора составляет 3-4 л на 1 пог.м длины инъекционных шпуров.

По завершении инъецирования шпуры заполняют цементно-песчаным раствором, затворенным гидрофобизирующим материалом.

Инъекции под давлением

Инъекции под давлением рекомендуется применять, если обрабатываемая кладка в значительной степени или полностью пропитана водой. Расположение шпуров (отверстий) рассчитывается в зависимости от типа и состояния кладки.

Диаметр шпуров должен составлять 12-18 мм. Шпуры могут быть пробурены горизонтально или с углом наклона до 30°. Расстояние между центрами шпуров должно составлять 10-20 см. Длина шпура должна быть на 5-8 см меньше толщины стены.

Для плотных, слабо или совсем невпитывающих кирпичных кладок необходимо применять двухрядное расположение шпуров. Для впитывающей кладки и природных камней следует бурить шпуры в камнях, а при плотной кладке — в швах.

Гидроизоляция методом инъецирования

Влага несёт повышенный вред для строительных конструкций. Это вещество хорошо проникает в поры, способствует образованию плесени и повреждению арматуры, внутренней отделки и т.д.

Особенно опасна вода при температуре около 0 градусов. Цикл намокания и замерзания способен разрушить даже самое прочное изделие. Влага, при переходе в твёрдое состояние, значительно расширяется и буквально разрывает бетон.

Почему нужна дополнительная гидроизоляция?

Бетонные конструкции могут разрушаться из-за различных факторов. Ошибки при расчёте деформационных нагрузок, недочёты при смешивании раствора или вибрировании приводят к формированию трещин и дефектов. Также возможна ситуация, когда деформационные швы недостаточно изолированы при строительстве.

В трещины может проникнуть вода. Это может быть конденсат от разницы температур, или же результат протечки. В любом случае, вода может замёрзнуть, если она находится на материале в зимний период.

Каждое замерзание чревато разрывом бетона. Тем больше трещина, тем больше воды в неё попадёт в следующий раз. Постепенно трещины растут, и вода перемещается всё выше, в том числе и на другие элементы.

Если процесс вовремя не остановить, то это чревато серьёзными дефектами конструкции: сквозными трещинами, отколами части стены и т.д. Поэтому за строительными объектами нужно тщательно следить и своевременно проводить ремонтные работы.

Часто инъецирование проводят в подвалах и цокольных этажах. Тесный контакт с грунтом способствует повышенной активности воды. Если вовремя не защитить основание здания, то это привести к серьёзным последствиям – большой трещине или даже обрушению.

Как происходит инъецирование?

Сперва специалист тщательно обследует область работы. Необходимо выявить границы повреждённого участка, чтобы его полностью обработать. Исходя из размеров трещин и иных дефектов определяется материал, который будет использован для инъецирования.

Площадь расчищается от отделочных материалов. После этого формируются отверстия. Обычно они располагаются в шахматном порядке, на определённом расстоянии друг от друга. Конкретная глубина и расположение отверстий зависит от условий проведения инъецирования. Специалисты рассчитывают эти показатели для каждого объекта в отдельности.

В отверстия устанавливаются пакеры. В каждому из них по очереди подключается насос, и закачивается смесь. Химический состав заполняет собой пространство и застывает. Излишки выходят через отверстие. Работы ведутся без остановки, чтобы сформировался полноценный защитный слой.

После завершения работ пакеры снимаются, лишний состав убирается. Отверстия закупоривается. После этого можно приступать к штукатурке и работам по внутренней отделке.

После проведения инъецирования формируется плотный гидроизоляционный слой. Закачанные материалы не дают воде распространяться по бетонному изделию. Поэтому разрушение конструкции прекращается.

Для создания полноценного гидроизоляционного слоя нужно провести качественное инъецирование. Для этого нужно приглашать на объект профессиональных работников. Именно такие специалисты трудятся в компании Рембетон.

Все работы выполняются в строгом соответствии с технологическими условиями и только после тщательного планирования. Используются современные синтетические материалы. На результаты работ предоставляется длительная гарантия.

Точную стоимость можно узнать только после выезда специалиста на объект. Для предварительной консультации нужно связаться с менеджером компании Рембетон по телефону, указанному на сайте.

Устройство горизонтальной гидроизоляции

Закажите у нас расчет расхода материалов, технические рекомендации и чертежи узлов для Вашего объекта.

Если у Вас есть вопросы, оставьте контактные данные. Мы оперативно ответим Вам.

ЗАДАЧА

Защита кирпичных и каменных кладок от переувлажнения, вследствие влаги, поднимающейся по капиллярам. Отсечная гидроизоляция стен методом инъектирования.

Переувлажнение кладки приводит к следующим последствиям:

• образование высолов на поверхности кладки;
• повреждение отделочных материалов (штукатурка, краска, обои);
• разупрочнение и снижению эксплуатационных свойств кирпича, камня и кладочного раствора;
• поражение кладки микроорганизмами (грибы, мхи, водоросли);
• несоответствие микроклимата внутренних помещений нормам ГОСТ 30494-96.

РЕШЕНИЕ

Устройство отсечной гидроизоляции стен методом инъектирования с целью соответствия кирпичной кладки требованиям СП 28.13330.2017 и СП 15.13330.2012.

Существуют 2 эффективных метода для устранения избыточной влажности:

• закупоривание (кольматация) капилляров. При данном способе происходит полная блокировка движения влаги в кладке;
• гидрофобизация поверхности стенок капилляров. При данном способе, стенки капилляров приобретают сильные водоотталкивающие свойства, предотвращая подсос влаги. Данный метод не влияет на паропроницаемость кладки.

ОТСЕЧНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ: КРИТЕРИИ ВЫБОРА И ТРЕБОВАНИЯ К ИНЪЕКЦИОННЫМ РАСТВОРАМ

• хорошее распределение во влажной (вплоть до полного насыщения влагой) и засоленной кладке;
• низкая вязкость рабочего раствора для пропитывания кладки на всю толщину конструкции;
• минимальный размер частиц для проникновения и заполнения мельчайших капилляров;
• не образует солей, вспучивающих соединений и других побочных продуктов, повреждающих кладку.

Все инъекционные растворы Resmix для отсечной гидроизоляции отвечают всем вышеперечисленным требованиям.

ОТСЕЧНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ: ПРИМЕНЯЕМЫЕ ИНЪЕКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ОТСЕЧНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ: ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Подготовка основания

Перед проведением работ по отсечной гидроизоляции проводится инъектирование контрольных участков водой для определения расхода материала и наличие внутренних пустот.

При обнаружении внутренних пустот проводится инъектирование ремонтной смесью Resmix IL-F для их заполнения согласно методике “Инъектирование кирпичной кладки для восстановления несущей способности”.

Швы, трещины и отверстия, через которые возможно вытекание раствора при инъектирование, расшиваются на глубину не менее 10 мм и заделываются ремонтным составом Resmix WDM.

В местах примыкания стена-пол устраивается галтель из ремонтного состава Resmix WDM с применением гидроизоляционной ленты Resmix DW. Подробнее “Устройство галтели (выкружки) для гидроизоляции примыканий”.

Бурение инъекционных шпуров

Подача инъекционных материалов в конструкцию для устройства отсечной гидроизоляции производится через забивные пакеры Resmix S-Packer.

Правила бурения шпуров и расположения пакеров:

• диаметр бурения инъекционных шпуров 18 мм;
• угол наклона при бурении 30-45° к поверхности кладки;
• глубина шпура после бурения на 50 мм меньше толщины стены;
• расположение шпуров: в два ряда, в шахматном порядке;
• расстояние между шпурами должно быть 125 мм, высота между рядами шпуров 80 мм;
• углы и стены, толщиной свыше 60 см, должны иметь шпуры с обеих сторон. При двустороннем сверлении глубина шпуров должна быть 2/3 толщины стены;
• нижний ряд шпуров должен находиться выше уровня грунтовых вод на расстояние не менее 100 мм.

Отсечная гидроизоляция: схема установки пакеров

Подготовка шпуров перед инъектированием

Выбуренные шпуры очищаются промышленным пылесосом или продуваются сжатым воздухом на всю глубину.

Установка инъекционных пакеров

В шпур забивается инъекционный пакер и, при необходимости, зачеканивается вокруг пакера ремонтным составом Resmix SAM. При установке пакера необходимо предохранять место его соединения с быстросъемной муфтой Resmix KS от возможных повреждений (т.е. применять специальные муфты, трубки для установки пакеров)

Отсечная гидроизоляция: принципы инъектирования

• Инъекционные работы производятся начиная с нижних рядов пакеров при помощи растворонасоса, в диапазоне давления 2-10 Атм;
• Места прорыва инъекционного раствора в конструкции заделываются ремонтным составом Resmix SAM, на время его схватывания в течение 1-3 минут инъекционные работы приостанавливаются;
• Через 3 суток, шпуры заполняются инъекционным раствором Resmix IL-F.

Завершающие работы при инъектирование

По окончании работ, после схватывания инъекционного раствора, пакеры срезаются у поверхности конструкции (остальная часть остается в конструкции). Демонтируемые участки заделываются ремонтным составом Resmix SAM.

Дополнительные мероприятия

После устройства отсечной гидроизоляции, в кладке ниже уровня шпуров образуется избыточная влажность. Поэтому на поверхность кладки наносится обмазочная паропроницаемая гидроизоляция Resmix MDS, от верхнего уровня шпуров до галтели, с заходом на нее. Подробнее о методике нанесения “Устройство обмазочной гидроизоляции”.

Влага, находящаяся выше уровня отсечной гидроизоляции удаляется из кладки для установления естественной влажности. Для осушения, на поверхность кладки наносится влагорегулирующая штукатурка Resmix EP. Подробнее о методике нанесения “Восстановление кирпичной кладки влагорегулирующей штукатуркой”.

ОТСЕЧНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ СТЕН. СИСТЕМА МАТЕРИАЛОВ:

Силан/силоксановая микроэмульсия

Акрилатные гидрогели

Полиуретановая композиция

Инъекционный пакер

Быстросъемная муфта

Системные продукты

Закажите у нас расчет расхода материалов, технические рекомендации и чертежи узлов для Вашего объекта.

Если у Вас есть вопросы, оставьте контактные данные. Мы оперативно ответим Вам.

• Компания
• Продукты
• Решения
• Референс-объекты
• Документы
• Информация
• Контакты

Получить консультацию по продуктам и технологиям

Privacy Overview

Necessary cookies are absolutely essential for the website to function properly. These cookies ensure basic functionalities and security features of the website, anonymously.

Functional cookies help to perform certain functionalities like sharing the content of the website on social media platforms, collect feedbacks, and other third-party features.

Performance cookies are used to understand and analyze the key performance indexes of the website which helps in delivering a better user experience for the visitors.

Analytical cookies are used to understand how visitors interact with the website. These cookies help provide information on metrics the number of visitors, bounce rate, traffic source, etc.

Advertisement cookies are used to provide visitors with relevant ads and marketing campaigns. These cookies track visitors across websites and collect information to provide customized ads.

Other uncategorized cookies are those that are being analyzed and have not been classified into a category as yet.

Инъекционные работы

ВИДЫ ВЫПОЛНЯЕМЫХ РАБОТ

Наша компания осуществляет инъекционные работы в Москве и Московской области. Мы принимаем заявки из любых регионов России. Огромный опыт в строительной сфере помогает справляться нам даже с самыми сложными случаями.

У нас есть допуск СРО на все виды проводимых работ. Выписку из реестра можно скачать здесь в формате PDF.

Содержание технологии

Метод инъектирования состоит в закачке в тело строительной конструкции или примыкающий слой грунта укрепляющего либо гидроизолирующего состава. На профилактируемый или поврежденный участок воздействуют точечно. Инъекционные работы проводятся на железобетонных, каменных и кирпичных сооружениях, а также для укрепления грунтов.

• отсутствует потребность в проведении капитального ремонта;
• работы ведутся круглый год, инъекционные мероприятия не занимают много времени;
• облегчается ремонт труднодоступных участков, не нужны земельные работы;
• в отдельных случаях даже не прерывают эксплуатацию сооружения.

Инъектирующий состав подается самотеком или нагнетается в толщу слоя насосом через приспособления в виде стержня – пакеры. Выйти составу назад не дает клапан обратного давления. Пакеры устанавливают в просверленные под углом к основанию узкие отверстия – шпуры.

Сверхтекучий ремсостав с легкостью проникает в мельчайшие поры и трещины. Высокая прочность сцепления гарантирует монолитность обработанного участка. После закачки пакеры демонтируют и заделывают шпуры.

Наши услуги

Компания «ИнъектирЪ» проводит инъектирование с предварительным обследованием объекта. Выезд эксперта за пределы Московской области платный. После заключения договора уплаченная за экспертизу сумма подлежит возврату заказчику.

Перечень работ по инъектированию:

• ремонт сухих, влажных или сильно текущих трещин, холодных швов бетонных конструкций;
• усиление кирпичной или каменной кладки микроцементами;
• устройство отсечной гидроизоляции для создания противокапиллярной защиты;
• герметизация деформационных швов и проемов для прокладки коммуникаций;
• укрепление грунтов, создание противофильтрационных завес под фундаментом.

Стоимость работ

На все выполняемые работы предоставляются гарантии.

Ориентировочные цены на наши услуги указаны в прайс-листе. На окончательную стоимость инъектирования влияет местонахождение объекта, условия для проживания, срочность ремонта, порядок оплаты, иные обстоятельства.

Технология инъектирования кладки из кирпича

Из всех способов укрепления кирпичных конструкций инъецирование признано самым эффективным, помимо восстановления целостности и устранения пустот оно позволяет продлить их срок службы и увеличивает прочность на 15-20 % как минимум. Данные работы требуют обязательной оценки состояния кладки и доверяются специалистам, цена услуг и материалов считается высокой, максимальный эффект достигается при реконструкции объектов с трудным доступом к поврежденным или ослабленным участкам.

Суть инъекционного способа, в каких случаях проводится

Основной задачей этой технологии является заполнение пустот и трещин в кладке из кирпича с целью ее укрепления, склеивания и защиты от влаги, коррозии и внешних воздействий. Для инъецирования используются жидкие безусадочные смеси, имеющие ускоренные сроки схватывания, глубоко проникающие в щели и поры и образующие твердую структуру по окончании процесса полимеризации. Данные растворы равномерно распределяются в пустотах и микротрещинах, выгоняя весь воздух, восстанавливают целостность и несущие параметры конструкций и делают их практически водонепроницаемыми.

Потребность в таком укреплении кладки возникает при ее разрушении под действием ультрафиолета, перепадов температур, избыточной влажности. Также к этому способу прибегают при устранении последствий осадки здания или нарушений технологии строительства. Визуальным признаком дефектов, требующих незамедлительного принятия мер, является образование микротрещин и их расширение свыше 8 мм, точную оценку состояния конструкций дает только специалист. Метод считается затратным, целесообразность его применения должна быть обоснована.

Используемые смеси и инструменты

Инъекционная гидроизоляция и заполнение пустот в кладках из кирпича выполняется с помощью растворов с разной основой, к общим признакам относят жидкую консистенцию, допустимость подачи через узкие паркеры под давлением, безусадочность и/или способность к расширению внутри полостей и микротрещин, быстрое схватывание (в ряде случаев – в условиях повышенной влажности) и стабильность характеристик после окончательного затвердевания. В зависимости от степени вязкости и состава их разделяют на:

1. Жидкие суспензии, чаще всего являющиеся растворами синтетических смол или органического вяжущего, оптимальные при необходимости проникновения вглубь кладки или заполнения микротрещин. К этой разновидности также относят горячие битумы, но они чаще используются с конструкциями из бетона, а не мелкоштучной керамики.
2. Стабильные варианты с добавками пластификаторов или веществ, задерживающих процесс оседания или расслаивания. Данная группа представлена композитными составами, максимальный эффект от их применения достигается при эксплуатации конструкций из кирпича в обычных, неагрессивных условиях.
3. Нестабильные суспензии – водные растворы цементного вяжущего, каменной муки или другого мелкодисперционного наполнителя. Они имеют достаточно высокую однородность на начальном этапе работ, но склонны к расслаиванию и оседанию крупных зерен.

Подходящими характеристиками обладают варианты на основе эпоксидных смол, акрилатов, полиуретана и смеси цемента тонкого помола с полимерными добавками. При выборе материалов первой группы инъекционная гидроизоляция кладки обходится дороже, эффект от их применения определяется условиями эксплуатации: на сухих участках он неизменно высок, на влажных – зависит от вида смол. Цементно-полимерные составы признаны оптимальными в плане цены и устойчивости к внешним воздействиям, при необходимости заполнения большого объема пустот работы на контактирующих с увлажненными грунтами участках и усиления прочности предпочтение отдается именно этому типу.

Для инъецирования потребуются инструменты для подготовки и бурения кирпичных стен (щетка или наждачная бумага, молоток, дрель), насос, паркеры и пластмассовые трубки для подачи смесей, пленка-самоклейка для герметизации, мастерок или штапель для замазывания отверстий. На участках, контактирующих с грунтом, эти процессы рекомендуют совместить с обмазочной гидроизоляцией, соответствующие составы, кисти для нанесения и терки также подготавливаются заранее.

Технология инъектирования пошагово

Работы проводятся при обычных нагрузках на конструкцию, начинать их рекомендуют утром, когда поверхности не являются перегретыми или промерзшими. В ходе инъецирования придерживаются следующей последовательности действий:

1. Поверхности и швы кирпичных стен в нужных местах очищаются от старых материалов, включая какие-либо промежуточные слоя, остатки вяжущего (цемента или извести) удаляются путем шлифовки или пескоструйной обработки. Места стыков рядов и блоков углубляются на 50-100 мм, оптимальным способом расшивки считается зачистка под ласточкин хвост.

2. По всей длине трещины или участка размечаются точки для будущих инъекций с шагом от 15 до 40 см, точное значение зависит от состояния и толщины стен. На этом этапе учитывается, что просверливаемый канал должен пересекать трещину или проблемную зону сверху вниз с наклоном не менее 10°, оптимальным диапазоном считается 40-60°.

3. Каналы бурятся на глубину не более 2/3 от толщины конструкции и продуваются сжатым воздухом с целью очистки от пыли. По окончании этого действия в них аккуратно размещаются паркеры – инъекторы, подающие смесь внутрь.

4. Каналы и полости равномерно увлажняются водой с целью улучшения качества сцепления раствора с кирпичом, достижения однородного распределения и сокращения его расхода.

5. Смесь подготавливается исходя из требований инструкции, при необходимости ее часть наносится на участки каналов с паркерами с целью их полного закрытия, но на практике обычно хватает пленки-самоклейки.

6. После проверки надежности размещения и герметичности всех отверстий начинается главный этап инъекционной гидроизоляции – подача под давлением внутрь полостей. По умолчанию оно составляет 1-2 атм, точное значение подбирается исходя из вида раствора, верхний предел рассчитывается по формуле Р=10·B/3, где В – класс прочности кирпича или бетона. В первую очередь заполняются нижние полости, в ходе работ с помощью дополнительных трубок отслеживается равномерность распределения в пустотах.

7. Пленка снимается, паркеры осторожно вынимаются из стен, по окончании затвердевания все места установки зачищаются и замазываются цементно-полимерным или специальным ремонтным составом.

Инъецирование кладок из мелкоштучных блоков требует особого внимания, в сравнении с бетонными конструкциями технология усложняется, так как на окончательный результат влияет много мелочей. К учитываемым нюансам относят:

1. Потребность в определении точного места бурения каналов, числа и шага паркеров и дополнительных трубочек для отслеживания заполняемости пустот.
2. Тщательный контроль за углом, диаметром и глубиной штроб. Для обеспечения равномерного распределения внутри пустот каналы бурят под углом в 60°, в определенный момент дрель пересекает полость и заходит на ее другой край. Сечение ее сверла не превышает 20 мм, точное значение подбирается исходя из характера трещин.
3. Необходимость применения в ходе инъектирования кирпичной кладки насосов с разным объемом и давлением. Оборудование может быть ручным, но заполнение микротрещин и крупных полостей растворами без возможности изменения давления и скорости подачи приводит к плохим результатам.
4. Проверку соответствия используемой инъекционной смеси условиям эксплуатации и затвердевания, некоторые составы на основе эпоксидных смол хуже застывают при повышенной влажности, другие требуют обязательного предварительного смачивания каналов.

К однозначным преимуществам технологии относят независимость от климатических условий, возможность укрепления труднодоступных конструкций (бурение проводится на любом открытом участке) и ликвидации аварийных протечек, усиление несущих и водоотталкивающих способностей, экономию трудовых и материальных ресурсов (в сравнении с заложением рубашки из ж/б или аналогичными методами восстановления и усиления инъекционная гидроизоляция требует меньше сил и времени) и доказанную практикой эффективность.

Заливаемые в пустоты составы имеют долговечность, не уступающую и даже превосходящую срок службы любых кладочных изделий, эксплуатационных недостатков нет.

К минусам относят затратность, как по причине дороговизны материалов, так и необходимости выполнения работ профессионалами. Самостоятельное проведение инъецирования трещин в кирпичной кладке без соответствующего опыта приводит к необратимым последствиям: от перерасхода смесей до разрушений в ходе бурения. Этот способ выбирается после тщательного осмотра конструкций и рассмотрения других вариантов.

Стоимость услуг инъецирования, факторы формирования сметы

Работы по заполнению пустот и микротрещин в кирпичной кладке быстро застывающими растворами выполняют многие строительные фирмы, ориентировочные расценки на отдельные услуги приведены в таблице:

На величину расценок оказывает влияние состояние кирпичных поверхностей и конструкций, вид используемого инъекционного раствора, объем пустот и полостей, степень увлажненности, удобство доступа к точкам сверления и другие факторы. Окончательная смета утверждается после обязательного предварительного осмотра кладки, при необходимости этап заливки смеси под давлением повторяется со второй стороны. Несмотря на затратность, технология признана эффективной, цена демонтажа и капитальной реконструкции неизменно выше в сравнении с инъектированием трещин и отдельных проблемных зон.

Инъекционная гидроизоляция

Оглавление:

Особенности инъекционного метода гидроизоляции

Это метод, при котором специальные смеси, вводятся в кирпич или бетон с помощью давления и определённого оборудования. При этом методе заполняются все пустоты, поры и трещины, выдавливая из них существующую влагу и воду. Помимо того, что вода выдавливается, все эти пустоты заполняются данным инъекционным составом, что предотвращает дальнейшие протечки в помещении. Основное отличие этого способа гидроизоляции это проникновения материала внутрь конструкции. Иногда бывают ситуации когда инъекция нагнетается не внутрь бетона или основания из кирпича а за него – такой метод изоляции называется вуальная гидроизоляция .

Применение гидроизоляции инъектированием – когда и где нужно её применять?

Если в помещении есть влага — это значит, что защитное покрытие с внешней стороны нарушено. Идеально было бы исправить недочёты гидроизоляции с внешней стороны, но, к сожалению, это не всегда возможно по экономическим и другим причинам. Такой метод борьбы с проникающей влагой в основном применяют в подземной части зданий (ниже уровня 0), тогда, когда к месту нет доступа с внешней стороны. Например, когда речь идёт о здании в центре Москвы, где в подвальном помещении есть протечка, но из-за того, что рядом стоят другие здания, проходят коммуникации или дорога, откопать ту или иную сторону невозможно, а брак устранять надо. Гидроизоляция методом инъектирования применяется также и в частных домах, где владелец дома не может или не хочет откапывать здание снаружи.
Метод инъекционной гидроизоляции подходит для устранения протечек в конструкциях, сделанных из бетона или кирпича:

• Фундаменты
• Подвалы
• Цокольные этажи
• Стены
• Резервуары
• Бассейны
• Места ввода коммуникаций
• Холодные швы
• Деформационные швы
• Трещины
• Межэтажные перекрытия
• Приямки
• Кровельные перекрытия

Важно отметить то, что для каждого вида ремонта и покрытия (бетон, кирпич, холодный или деформационный шов) применяется свой инъекционный состав подходящей по вязкости и другим качествам. Например, для большинства стен из кирпича нужно применять гелиевые инъекционные смеси, так как они не имеют сильного коэффициента расширения и не разрушат хрупкий кирпич. Также гелиевые составы наиболее подходят для динамических узлов, так как полиуретановые смолы быстро трескаются при динамике. В любом случае при выборе компонента для того или иного конструктива лучше всего вызвать представителя компании подрядчика, который будет выполнять подобные работы, так как именно он, посмотрев на ваш объект и место протечки, сможет определить, что нужно для максимальной защиты вашего помещения.

Инъекционные материалы для гидроизоляции

Инъекционные материалы различной модификации успешно справляется с рядом самых сложных гидроизоляционных проблем. Среди них протечки в таких местах как:

• Подземные туннели;
• Станции метро;
• Опреснительные установки;
• Сооружения, построенные в участках с высокими грунтовыми водами.

Инъекционные материалы основаны на сочетании уникальных технологий и инновационных компонентов, которые нагнетаются с помощью специального оборудования. Сегодня в основном специализированные фирмы используют следующие материалы:

• Полиуретановые смолы под высоким и низким давлением;
• Полиуретановые гидрофобные и гидрофильные смолы;
• Однокомпонентные и двухкомпонентные материалы со специализированными добавками;
• Инъекционные смолы с высокоскоростной реакции, для блокирования активного потока воды;
• Акриловые гели
• Полиуретановые гели;
• Цементные материалы;
• Эпоксидные смолы;
• Инъекция против капиллярного подъема воды.

Атрибуты полиуретановой (PU) смолы

Жидкие компоненты, которые реагируют на воду и имеют разную вязкость и коэффициент расширения, проникают внутрь мельчайших пор, полостей, пустот и трещин бетонной конструкции.
Для инъекций полиуретана используются специальное оборудование и гидравлические шланги высокого давления, которые имеют решающее значение, когда доступ к зоне ремонта ограничен. Как правило, в разных ситуациях и при разных видах протечек используются инъекционные материалы разной вязкости. Подбор правильных материалов лучше всего доверять специалистам, а именно выездным инженерам (которые были у вас на объекте и ознакомились со всеми возможными нюансами) тех компаний, которые вы хотите привлечь для выполнения этих ответственных работ.

Инъекционная гидроизоляция цена

Сегодня на рынке инъекционных составляющих существуют очень много разных компаний, как отечественных, так и зарубежных, самые известные и качественные из них это материалы завода BASF и линейка инъекционных составляющих HydroInject завода HYDRO. Все эти производители имеют свой ценовой сегмент, причём цена материалов, где присутствуют импортные компоненты, будет значительно выше российских аналогов. Но тут важно смотреть не только на цены, но и на качество, так как в большинстве случаев дешёвый конструктив будет низкого качества и продержится не больше 1-3 лет, после чего протечки могут возобновиться. Когда речь идёт о цене инъекционного компонента, важно также обращать внимание на его расход на 1м.п или 1м2, так как, возможно, его цена низкая, но при этом у него большой расход, соответственно цена за м2 или 1 м.п, будет в совокупности дороже, чем материал, чья стоимость за 1кг дешевле. Если говорить о цене или стоимости инъекционной гидроизоляции в целом – материал + работа, то тут важно проследить, что при указании общей стоимости работ, цены фиксированы и указаны за 1м2 или 1 метр погонный, а не за 1 кг материала. Так как если цены указаны за кг, то при выполнении гидроизоляционных действий, подрядчики могут пойти на хитрость, заложив в смету меньше кг материала, чем необходимо и при использовании указанного количества, затребовать дополнительные деньги, что в итоге может превысить изначальный расчёт в 2 раза.

Всё об инъекционной гидроизоляции

Инъекционная гидроизоляция — это одна из технологий защиты фундамента, стен и опор горизонтальных перекрытий, которые находятся ниже уровня горизонта земли, от капиллярной влаги, грунтовых и ливневых вод. При попадании влаги внутрь строительной конструкции происходит снижение ее несущей способности, коррозия арматуры и разрушение. Выступание влаги на внутренних поверхностях помещения приводит к созданию условий для образования плесени и колоний микроорганизмов. Технология инъекционной гидроизоляции позволяет восстанавливать водную непроницаемость фундамента любого типа при невозможности или по причине высоких затрат ремонта другими способами. Напр., при нарушении или некачественной внешней гидроизоляции многоуровневой действующей парковки другого способа восстановления изоляции не существует.

Технология инъекции гидроизолирующих материалов

При ремонте инъекция герметизирующего состава выполняется в месте локализации выступания влаги с внутренней стороны фундамента или помещения. На расстоянии 0,25… 0,5 метра друг от друга высверливается ряд отверстий диаметром 0,2…0,35 мм под углом 45°. Расстояние по вертикали между рядами выбирается в зависимости от толщины фундамента. В каждое отверстие вставляют пластмассовый, алюминиевый или стальной пакер, который герметизирует соединение и служит штуцером для подключения насоса подачи состава. Установка для подачи смеси рассчитана на подключение нескольких пакеров и создание давления до 0,5 МПа в каждой точке. Время выдержки под давлением выбирается в зависимости от толщины и материала фундамента или стены и проникающей способности изолирующего состава.

Различают два способа создания инъекционной гидроизоляции:

• Образование защитного слоя в теле плиты или кладки фундамента, для чего отверстия сверлят на глубину 2/3 от толщины стенки, устанавливают пакеры и подключают насос. В результате образуется объемная область, которая по капиллярам заполняется изолирующим составом. Вертикальное и горизонтальное расстояние между точками впрыска должно обеспечивать перекрытие объемных зон, что обеспечивает качество работ.
• Образование защитного слоя между наружной поверхностью фундамента и грунтом. Отверстия для впрыска сверлят насквозь. При закачке состава образуется изолирующий слой, связывающий слой грунта с наружной поверхностью стены или фундамента. Для этого способа гидроизоляции применяются материалы с высокой способностью к расширению при полимеризации или относительно дешевые, т.к. их расход может быть большим и плохо контролируемым.

Трещины заделывают ремонтной смесью. После его схватывания сверлят отверстия и закачивают расширяющийся состав. Все работы производятся при температуре воздуха не ниже 5 ° С.

Большинство используемых материалов имеют ограниченное время полимеризации или отверждения (15…30 мин), что используется для определения времени закачки и выдержки под давлением. Давление в начале выдержки начинает падать, т.к. состав «расходится» по капиллярам и порам. Прекращение падения давления говорит о максимально возможном заполнении пустот и начале отверждения состава. По окончании выдержки отверстия заделывают песчано-цементной смесью на основе расширяющегося цемента. Дополнительно проводят отделку поверхности пропиточным, обмазочным или окрасочным способом.

Расходные материалы

Одно и двухкомпонентные полимерные гели на основе полиуретанов (напр., Foamjet 260 LV, линейка гелей MasterInject или Resfoam 1KM). Особенность этих смесей — увеличение в объеме до 20 раз в ходе полимеризации. При смешивании компонентов состав приобретает высокую текучесть (плотность 1,03 г/см³) и хорошо заполняет пустоты. Однокомпонентные изолирующие составы имеют более высокую плотность (1,1 г/см³) и рекомендуются для заполнения полостей трещин и швов. Полимеризация происходит при контакте с влагой, что позволяет использовать гели в условиях влажности.

Акрилатные гели и растворы на основе акриловой кислоты (напр., MasterSeal 901, MasterFlex 801 или MasterInject 1776). Гели имеют хорошую текучесть и адгезию. Скорость полимеризации зависит от наличия добавок (ускорителей или замедлителей). Полимеризация происходит за счет химической реакции с образованием твердых связанных кристаллов. Использование гелей на основе акрилатов позволяет укрепить материал и швы кладки или тело монолитного фундамента. При смешивании с грунтом, который касается внешней поверхности, состав образует водонепроницаемый монолит из грунта и стены.

Составы на основе кремния и его соединений (напр., Mapestop). Водные эмульсии соединений кремния при высыхании образую прочную водонепроницаемую пленку. На основе силанов и силоксанов производится концентрированная силиконовая микроэмульсия, которая обладает хорошей адгезией со всеми строительными материалами. Для инъекций применяются ограниченно, т.к. не образуют прочной заполняющей массы в полостях.

Составы на основе эпоксидных смол (напр., MasterInject 1380 или Epojet LV) имеют относительно высокую плотность (1,1…1,5 г/см³) и полимеризуются при контакте с атмосферным воздухом, что ограничивает их область применения изоляцией горизонтальных перекрытий в сухом помещении и заполнением трещин или пустот. При относительно низкой стоимости применение эпоксидных смол позволяет значительно повысить прочность соединения горизонтальной и вертикальной составляющих элементов конструкции.

Микроцементы (например Stabilcem, MasterEmaco A640). Размеры частиц микроцемента не превышают 1…2 мм. Используется для заполнения трещин или пустот в кладке или монолите. Гидроизоляционные свойства зависят от марки и количества цемента в смеси.

Устройство гидроизоляции кирпичных стен методом инъецирования

Если в процессе строительства здания не предусмотреть горизонтальную гидроизоляцию фундамента, тогда во время его эксплуатации будет происходить постоянный подсос влаги из грунта. В результате все стеновые конструкции окажутся в условиях повышенной влажности, что приведет к их постепенному разрушению. Чтобы этого не допустить, используется отсечной тип влагозащиты объекта, при котором в фундаменте или нижней части стены бурятся шпуры – это цилиндрические отверстия для инъекции изоляционного материала. Давайте более детально рассмотрим данную технологию.

Содержание

Что собой представляет отсечная гидроизоляция ↑

Вода оказывает негативное воздействие на объект не только вследствие непосредственного контакта, но и в результате подъема жидкости по структуре пор, существующих в стройматериалах. Иногда грунтовые воды могут подниматься по капиллярам на высоту нескольких метров.

К сведению. В грунтовой воде содержится большое количество сульфатов, хлоридов и гидрокарбонатов, которые после кристаллизации увеличиваются в объеме, что приводит к разрушению конструкции.

Гидроизоляция отсечного типа – это высокотехнологичный инженерный способ устранения капиллярного подъема жидкости по фундаменту и стенам здания. В его основе лежит бурение специальных отверстий (шпур) по всему периметру и их заполнение гидрофобным составом.

Данный метод относится к дорогостоящим, но очень эффективным мероприятиям. К его достоинствам можно отнести:

• возможность реализации на любой стадии строительства и эксплуатации здания;
• широкий выбор гидрофобных материалов;
• повышение механической прочности конструктивных элементов;
• увеличение срока эксплуатации объекта на более чем 20 лет;
• не требуется предварительная осушка поверхности перед инъекцией.

Выбор изоляционной смеси для проведения работ ↑

Материалы для отсечной гидроизоляции представляют собой проникающие составы, которые в результате реакции с бетоном, кирпичом или камнем образуют кристаллические соединения, закрывающие все поры, трещины и другие пустоты. Выбор конкретного состава зависит от специфики защищаемых конструкций.

Для бетонных, каменных фундаментов и кирпичной кладки применяются жидкие или гелеобразные кремнийсодержащие составы на основе силоксана. При взаимодействии данных смесей с обрабатываемым материалом на поверхности трещин и капилляров образуется водонепроницаемая пленка, создавая надежный изоляционный барьер.

Если здание возведено с применением известковых материалов, тогда для гидроизоляции используются растворы на основе силикатно-щелочных компонентов. В этом случае водоупорный барьер получается в результате химической реакции и образования вещества, абсолютно нерастворимого в воде.

Технология обустройства гидроизоляции отсечного типа ↑

Данный метод влагозащиты здания основывается на инъекции гидрофобного вещества в предварительно пробуренные шпуры. При соблюдении правильной технологии гидроизоляционный эффект сохраняется на протяжении всего периода эксплуатации объекта.

Подготовка поверхности ↑

Процесс подготовки к отсечной гидроизоляции сводится к очистке основания от посторонних включений: краски, штукатурки, цемента, разрушенного бетона или кирпича. Удаляются ненужные элементы с помощью металлических щеток, скребков или механизированного инструмента.

Совет. Поврежденная влагой штукатурка должна удаляться с радиусом 800 мм от зоны увлажнения. Если на стене имеется гипсовая штукатурка, тогда она удаляется полностью. Разрушенные швы зачищаются на глубину как минимум 200 мм.

После очищения поверхности от лишних включений, она увлажняется до полного насыщения. При этом основание должно быть не мокрым, а именно влажным, поэтому излишки воды удаляются.

Бурение шпур и установка пакеров ↑

Для осуществления инъекции под всеми стенами пробуриваются шпуры – это отверстия диаметром 18-32 мм (в зависимости от метода инъекции и применяемых пакеров) и глубиной на 2/3 стены. Шпуры сверлятся под углом 15-30° к горизонтальной плоскости и располагаются с шагом 150-250 мм (чем меньше шаг, тем лучше пропитка). Если толщина стен превышает 600 мм, отверстия делаются с двух сторон.

Обратите внимание. Для бурения отверстий используется пневматический или электрический инструмент, который не создает вибрацию.

После завершения буровых работ все шпуры промываются водой под напором, после чего в отверстия вставляются пакеры.

Методы инъекции ↑

Инъекция гидрофобного состава для гидроизоляции отсечного типа может проводиться двумя способами: безнапорным и напорным.

В первом случае заполнение отверстий выполняется посредством воронки или лейки. При этом количество необходимого материала рассчитывается заранее. Пропитка обрабатываемой конструкции производится на протяжении суток до полного впитывания раствора стеной.

Важно. Для обеспечения долговечности изолированных объектов во время проведения инъектирования температура воздуха должна быть выше 5°C.

Введение изоляционного состава под давлением осуществляется при помощи специального насоса. Такой способ применяется в том случае, если стена пропитана водой более чем на половину, что затрудняет естественное впитывание раствора.

Этапы реконструкции старого здания ↑

Для восстановления старых зданий методом отсечной гидроизоляции выполняются следующие работы.

1. В нижней части стены бурятся шпуры согласно технологии, описанной выше.
2. Производится заполнение отверстий специальным гидроизоляционным составом на основе цемента и активных компонентов, который предназначен для укрепления каменной и кирпичной кладки.
3. По прошествии нескольких часов (после схватывания раствора) шпуры повторно рассверливаются, из них удаляется буровой шлам и вставляются пакеры.
4. Перед осуществлением инъекции наносится 2 слоя эластичного материала – один на 20 см выше, а другой на 20 см ниже зоны впрыскивания. Это делается для того, чтобы предостеречь выход инъекционного материала наружу через трещины и другие отверстия.
5. Инъектирование начинается с крайнего пакера и производится под давлением от 3 до 10 атмосфер. В качестве гидрофобного раствора используется жидкий материал на основе силоксанов, создающий эффективный водоупорный барьер в кирпичной или каменной кладке. После инъекции пакеры удаляются.
6. В зависимости от температуры окружающей среды процесс застывания раствора может занять 1-2 дня.
7. После высыхания гидроизоляционного состава шпуры заделываются ремонтной смесью.

По сравнению с обмазочной и проникающей гидроизоляцией, отсечная имеет куда большую эффективность. Она не только создает надежный влагозащитный барьер, заполняя даже мельчайшие пустоты в материале, но и дополнительно укрепляет конструкцию, что имеет особое значение для старых зданий. К ее недостаткам можно отнести сложность технологии, которая заключается в необходимости бурения шпур в правильном месте и под оптимальным углом. Без необходимого опыта данные работы не принесут желаемого результата, поэтому их лучше доверить профессионалам.

В разряд восстановительных ремонтных работ без разборки основной конструкции стены относится инъектирование кирпичной кладки различными растворами.

Целью проведения данной операции является остановка процесса разрушения материалов под действием влаги, повышение гидроизоляционных свойств поврежденного участка и частичное восстановление несущей способности стены.

Принцип защиты

При эксплуатации здания из кирпича подвергаются цикличному воздействию природных и техногенных факторов, в результате на поверхности кладки проявляются следы ее разрушения — трещины, выпуклости.

Если не предпринимать защитных мер, то процесс развивается по нарастающей, и в результате нарушения целостности снижается несущая способность стен.

Последовательность деградации кирпичной кладки наглядно можно представить в следующем виде:

При образовании пустот внутри стены проникающая влага в теплое время года разлагает строительные материалы, а в морозы буквально рвет конструкцию.

Эффективное противодействие разрушению

Метод инъекции через пробуренные шпуры специальных составов в пораженные места позволяет получить такие результаты:

• остановить активный процесс разрушения;
• создать гидрофобный барьер на пути проникновения воды по трещинам, порам цементных швов и кирпичей;
• заполнить образовавшиеся просветы твердой массой;
• получение армирующего эффекта застывшими твердыми полимерами;
• усиление изолирующих свойств оснований для заземленных объектов;
• связать расходящиеся фрагменты в единое целое.

Такое технологическое решение позволяет избегать капитальных работ по перекладке, что особенно затруднительно в ситуации с несущей конструкцией.

Рецептура закачиваемого состава для того, чтобы провести инъектирование трещины в кирпичной кладке будет зависеть от степени разрушения материалов и конструктивной особенности здания.

Инъекционный метод создания дополнительной гидроизоляции внутри стены применяют при строительстве и ремонте сложных технических сооружений (тоннель метрополитена, хранилище питьевой/технической воды, подземный паркинг, бассейн, центральный канализационный коллектор, подвальное/цокольное помещение,бетонные конструкции аквапарка).

Технология ремонта

Насыщение разрушенного массива стены специальными составами (эпоксидные смолы, микроцементы, полиуретановые полимеры, акриловые гели, известь) должны выполнять специалисты, имеющие подобный опыт и навыки.

Они выберут марку наполнителя, рассчитают нужное количество шпуров и составят карту их бурения для каждого восстанавливаемого участка.

Рекомендованные в справочниках значения могут отличаться для конкретных обстоятельств (интенсивности разрушающих воздействий и требований дальнейшей безопасной эксплуатации):

Работы производятся с применением специальных приспособлений и оборудования:

• двухкомплектного пневматического насоса для соответствующей марки раствора;
• пластикового инъектора (пакер типа 19/105).

Технология усиления поврежденных кирпичных кладок заключается в закачивании под давлением жидких растворов, которые просачиваются в малейшие полости, затвердевают и создают цельную крепкую массу, устойчивую к внешним воздействиям.

Важную роль играет правильно выбранная последовательность заполнения паркеров. Как правило, закачивание производится снизу вверх, по горизонтали – от центра к краям. Подробное описание процесса смотрите в этом видео:

Гидроизоляционное инъектирование стен может производиться 2 способами:

• заполняется весь массив кирпичной кладки (глухие шпуры имеют наклон 45° по отношению к плоскости основания, шаг бурения 0,15 — 0,2 м);
• выполнить наружное нанесение на внешнюю поверхность, находящуюся ниже нулевой отметки, без выемки грунта (горизонтальные сквозные отверстия из подвального помещения).

По завершении внесения смеси паркеры удаляются, после застывания – ремонтный участок покрывают гидроизоляционным составом и финишной отделкой.

Ремонтные составы

Основные связующие вещества в применяемых составах задают механические и химические свойства смеси для устранения конкретной проблемы.

1. Эпоксидные смолы используют для восстановления прочности разрушенных кладок. Они химически устойчивы и не дают усадку склеенных фрагментов.
2. Полиуретановые смолы эффективны при устранении протечек влаги. Являясь гидроактивными веществами, при контакте с водой вспениваются и образуют губчатую структуру, значительно (до 50 раз) увеличиваясь в объеме.
3. 2 х-компонентные смолы выполняют специфические задачи, так как им задают свойства в зависимости от необходимости – эластичность при небольшом вспенивании или жесткость с активным увеличение объема (до 20 раз).
4. Силикаты являются достаточно универсальным выбором. Отличаются малой усадкой, быстрым схватыванием, хорошей механической прочностью, не токсичностью, дешевизной.
5. Минеральные составы на цементной основе укрепляют кладку и являются первым этапом в создании отсечной гидроизоляции.
6. Метил акрилатный гель обладает высокой текучестью и проникает в труднодоступные для других составов места. Работать с ним можно даже при 100% влажности материала. О том, чем можно инъецировать сухие и влажные трещины, смотрите в этом видео:

Используемые для инъекции составы не являются строительными материалами для несущих конструкций. Начало разрушения кирпичных стен необходимо выявлять на ранней стадии, тогда их реставрация принесет желаемый эффект.

Инъектирование — одно из основных направлений работы компании « Техно НОВО». Оперативно составим смету, заключим договор, а также профессионально проконсультируем по выбору необходимой технологии и материалов!

Инъецирование кладки из кирпича

Недостатком кирпичной кладки является пористость поверхности. Атмосферное, вибрационное, механическое воздействия разрушают дом. Рано или поздно происходит деформация, образуются трещины. Новые технологии позволяют проводить ремонт, инъекционную гидроизоляцию без демонтажа и повторного возведения.

Современный метод ремонта

Инъектирование бетона и кирпичной кладки – это подача под давлением специальных смесей различной консистенции через пакеры (инъекторы), установленные в просверленные отверстия (шпуры). Распределение в пустотах, заполнение мельчайших пор и трещин материалом с требуемыми характеристиками позволяет устранить дефекты, предотвратить влияние отрицательных факторов на прочность сооружений.

Цели выполнения операции:

• Усиление несущих конструкций при модернизации.
• Восстановление утраченной целостности бетонных сооружений, каменной и кирпичной кладок, в том числе реставрация исторических объектов.
• Профилактические работы – защита от воздействия природных факторов, механических и вибрационных нагрузок на этапах возведения построек или производства строительной продукции.
• Гидроизоляция массива, поверхности бетонных и кирпичных стен.

Виды инъекционных материалов

1. Микроцементные – водные суспензии из минерального вяжущего, полученного тонким помолом цементного клинкера и сепарированного, разделенного по гранулометрическому составу. Размер зерна и специальные пластифицирующие добавки определяют марку. Требуют смачивания обрабатываемых плоскостей и полостей.

• Минимальный размер твердых частиц обеспечивает высокую текучесть, проникание в микропустоты.
• После отверждения образуется монолитное вещество с характеристиками прочности бетона.
• Экологичность.
• Сохранение рабочих свойств с момента затворения до 4 часов.
• Простота приготовления.
• Низкая цена позволяет проводить инъецирование дефектных, технологических швов сооружений в крупных объемах.

2. Полиуретановые смолы – влагоотверждаемые, основа – гидроактивный полиуретан. Назначение: исправление деформационных швов, выполнение инъекционной гидроизоляция. Полимеризация – от нескольких часов до двух суток.

• Набухающие – двухкомпонентный материал с водонепроницаемой гибкой или жесткой структурой, с увеличением объема до 20 раз.
• Пенообразующие – одно- или двухкомпонентный состав. При контакте с влажной средой происходит быстрое увеличение объема до 50 раз.

• Применение для блокирования сильных течей.
• Адгезия практически к любым поверхностям.
• Возможность регулирования скорость полимеризации.
• В процессе эксплуатации не дает усадку.
• Устойчивость воздействию вибрационных нагрузок.
• Химически стоек.
• Экологически безопасен.
• Средний диапазон цен.

3. Эпоксидные – двухкомпонентная смесь низкой вязкости: полиэфирные полиолы, модифицированный изоционат (отвердитель). Не содержит растворитель, полимеризация в течение суток. Для инъектирования кирпичной и бутовой кладки, бетонных конструкций в качестве склеивающего состава; высокая стоимость.

• Отсутствие усадки.
• Высокая механическая прочность.
• Допускается инъектирование сухих и влажных трещин.
• Высокая адгезия к бетонным и кирпичным поверхностям, металлу без выполнения грунтования.

4. Метилакрилатные – многокомпонентные гели на основе акриловой кислоты, увеличивающие свой объем в процессе полимеризации. Для всех видов инъекционной гидроизоляции, реставрационных и профилактических работ в строительстве. Не самый низкий ценовой диапазон.

• Низкая вязкость обеспечивает проникновение в микротрещины.
• Инъецирование влажных массивов и поверхностей стен.
• Высокая адгезия.
• Химическая устойчивость к широкому ряду растворителей и кислот.

5. Силикатные – двухкомпонентные смолы на основе модифицированного жидкого стекла. Смешивание с изоционатом приводит к вспениванию. Взаимодействие с полиизоционатом образует гибкий состав без увеличения объема. Подходят для инъектирования кирпичной кладки, гидроизоляционных работ.

• Высокая эластичность.
• Быстрая отверждаемость.
• Сохранение прочности под воздействием деформации на сдвиг.
• Отсутствует химическое взаимодействие с водой.
• Устойчивость к органическим растворителям, щелочам, солям и кислотам.
• Невысокая стоимость.

Технология инъектирования по шагам

Методы проведения работ зависят от их назначения:

• Упрочнение кирпичной или бутовой кладки.
• Гидроизоляция швов, инъектирование трещин с наличием или нет различного напора течей.
• Склеивание трещин.
• Вуальная гидроизоляция стен без удаления грунта с внешней стороны.
• Заполнение пустот несущих конструкций.
• Отсечная, пропитывающая гидроизоляция, препятствующая капиллярному подсосу грунтовой влаги от фундамента сооружения.

Методика выполнения работ

1. Осмотр и анализ дефектов поверхности:

• Визуально.
• С применением приборов.
• Отбором проб с помощью высверливания отверстий.

2. По результатам анализа определяют:

• Метод выполнения работ.
• Инъекционный материал.
• Расстояние между патрубками, количество отверстий.

При составлении сметы необходимо учесть:

• Размер и подвижность дефекта.
• Условия эксплуатации конструкции.
• Температуру окружающей среды.

3. Удаление пыли, масел, битума, отслоений штукатурки, краски.

4. Выполнение отверстий под пакеры вдоль трещины или по всей поверхности кладки из кирпича.

• При заполнении трещин высверливание проводят в шахматном порядке, вдоль и с обеих сторон.
• Направление движения бура – 45-60° к горизонту и плоскости разлома.
• Глубина отверстий при замоноличивании, гидроизоляции трещин – не менее 2/3 толщины стены, на 5-7 см больше длины пакера.
• При отсечении грунта от кладки – отверстия сквозные.
• Для мелких трещин делается два отверстия под пакеры – для подачи и отвода излишков состава инъецирования.

5. Продувание, очистка каналов.

6. Установка пакеров с обеспечением герметизации пространства между инъектором и кирпичной стеной.

7. Подача воды в пакеры для смачивания полостей. Операция проводится перед применением суспензий на основе микроцемента.

8. Приготовление смеси для инъецирования.

9. Подготовка оборудования для подачи в пакеры. Поступление инъекций под давлением обеспечивают одно- или двухкомпонентные электрические поршневые насосы.

10. Для предотвращения вытекания произвести шпаклевание щелей и трещин.

11. Осуществить инъецирование кладки. Направление заполнения отверстий зависит от способа выполнения работ:

• Вертикальные трещины, замоноличивание и гидроизоляция стен – снизу-вверх.
• Исправление горизонтальных дефектов, отсечная гидроизоляция – слева направо или наоборот.

12. Подача раствора осуществляется одним человеком. Пистолет вставляют в следующее отверстие после выдавливания ремонтного материала из массива стены в соседний инъектор.

13. По окончании операции пакеры извлекаются, шпуры зачеканиваются.

14. После отвердевания проводится осмотр ремонтируемой поверхности.

15. Выполняется декоративная отделка.

Стоимость ремонтных работ

Перед инъектированием трещин, проведением гидроизоляции необходимо сделать смету. В таблицах собраны усредненные цены на смеси, оборудование и расценки сторонних организаций.

Расхождение в расценках на работы и материалы в различных регионах достигает 20-50 %.

Цена на импортные варианты может значительно отличаться от стоимости российской продукции. Приобрести ее и заказать услуги лучше в период спада спроса: осенью или ранней весной, когда температурный режим позволит проводить инъецирование.

Причины высоких расценок:

• Сложная технология.
• Привлечение высококвалифицированных специалистов для оценки дефектов.
• Высокая стоимость расходных материалов, оборудования и его амортизации.

При самостоятельном укреплении кирпичной кладки инъекционным методом зачастую допускаются грубые ошибки, которые приводят к ухудшению состояния стен и фундамента. Чтобы избежать значительного увеличения финансовых затрат на ремонт строения, необходимо довериться специалистам с большим опытом проведения работ.

Гидроизоляция кирпичных стен: особенности и материалы

Кирпич был и остается самым популярным строительным материалом. Один из немногих его недостатков – способность впитывать воду. Кирпич втягивает влагу из воздуха, но в этом случае она быстро испаряется и не успевает повредить здание. А вот вода из грунта глубоко просачивается в материал и способна подняться по микротрещинам практически до кровельных конструкций. Гидроизоляция кирпичных стен необходима, чтобы предотвратить попадание влаги внутрь помещений и разрушение конструкций.

Основные особенности гидроизоляции кирпичных стен

Самый надежный способ защиты кирпича от влаги – изоляция снаружи. В большинстве случаев гидроизоляция кирпичной кладки изнутри не имеет смысла, а иногда способна даже ухудшить ситуацию. Это происходит, потому что интенсивность впитывания влаги снаружи кладки увеличивается. Вода из грунта поднимается вверх и провоцирует появление трещин в конструкциях.

Если фундамент и цоколь дома построены из кирпича, их тоже защищают с наружной стороны. Эти мероприятия проводят во время строительных работ, однако нередко уже через несколько лет возникает необходимость в восстановлении изоляционного слоя. В таких случаях следует обратиться к профессионалам, которые выполнят надежную горизонтальную гидроизоляцию кирпичных стен инъецированием.

Материалы для гидроизоляции кирпича

Традиционно для наружной гидроизоляции кирпичных стен используют полимерцементные или битумсодержащие мастики. Они создают прочные и эластичные водонепроницаемые барьеры. Современные обмазочные составы способны выдержать серьезное давление на отрыв, в некоторых случаях – до 5 атмосфер.

Для создания горизонтальных гидробарьеров используют оклеечные материалы – рулонные, листовые, панельные. Они дешевы, просты и удобны в монтаже, однако не отличаются длительным сроком эксплуатации. В последние годы появились рулонные материалы на стеклотканевой основе. Это более долговечные покрытия, но и цена гидроизоляции в этом случае повышается.

Технология гидроизоляции кирпичных стен инъецированием

Надежный метод гидроизоляции кирпичных стен – инъектирование. Кладочные швы заполняют микроцементами, которые укрепляют структуру кладки. Швы становятся водонепроницаемыми. Гидроизоляционные работы следует поручать только опытным специалистам. Они определяют состояние кирпичной кладки, находят дефекты в рабочей зоне, обустраивают шпуры и устанавливают пакеры, через которые закачивают изоляционный раствор.

Мы выполним работы «под ключ» — разработаем, реализуем проект гидроизоляции, обеспечим надзор. Материалы – самые надежные. Мы выбираем проверенные торговые марки: «Пенетрон», «Зика», «Мапей», «Дризоро», «Басф».

Посмотрите фото работ по гидроизоляции компании «КД Дельта» и смело вызывайте инженера, который определит подходящий метод гидрозащиты для вашего объекта. Это бесплатная услуга. Воспользуйтесь ею!

Если вам необходимо определить вид гидроизоляции для объекта, подобрать нужный гидроизоляционный материал или рассчитать смету работ по гидроизоляции вашего объекта — обращайтесь.

Гидроизоляция кирпичной кладки

Нарушенная гидроизоляция кирпича приводит к образованию сырости и плесени. Кирпич считается одним из самых удобных и востребованных строительных материалов, однако у него пористая структура, предрасположенная к чрезмерному впитыванию влаги. Большая опасность для кирпича наступает тогда, когда кирпич соприкасается с грунтом. Впитывая воду по принципу губки, начинает постепенное, а иногда и стремительное разрушатся. Если вы уже столкнулись с этой проблемой, ищете решение по гидроизоляции кирпича. Обратите внимание на технологию гидроизоляции стен кладки инъецированием. Инъекцирование (инъектирование) это ремонта строительных конструкций путем нагнетания инъекционного материала под давлением для заполнения трещин в кладке, пустот и полостей в конструкции, а также прилегающей зоны за конструкцией для восстановления ее эксплуатационных свойств.

Проконсультируйтесь у нашего инженера, по выбору проникающей гидроизоляции, инъекционных материалов и о технологии ремонте кладки. Оставьте заявку на обследования объекта прямо сейчас, выезд специалиста в приделах Москвы и МО., абсолютно бесплатно.

Технология гидроизоляции кирпича

Для защиты кирпичных стен от влаги, необходимо произвести отсечную гидроизоляцию. Простыми словами, остановить капиллярный подсос влаги по кирпичной кладке, выше отмостки. Гидроизоляция кладки, производится как с снаружи, так и изнутри здания. При наличии пустот внутри стен, выполняется инъектирование ремонтным составом.

Технология выполнения работ по горизонтальной гидроизоляции кирпичных стен акрилатным гелем:

• Для устройства противокапиллярной отсечки необходимо набурить шпуры согласно схеме. В горизонтальных рядах отверстия в теле кирпича должны чередоваться с отверстиями в кладочном растворе. Не производить сверловку отверстий в торцевых и угловых частях кирпича во избежание его скалывания и разрушения. Показать точки бурения на конструкции с помощью мела или маркера. Пробурить отверстия в стене необходимого диаметра ручным перфоратором с малойэнергией удара. Шпуры должны пересекать как минимум один горизонтальный кладочный шов.
• Далее в эти шпуры установить пакеры с плоскоголовочным соединением диаметром 10 мм. Произвести нагнетание акрилатного геля согласно руководству к материалу.

ВАЖНО. Подача акрилатного геля производится при давлении 1,0 – 4,0 атм; Давление превосходящее 4 атм может привести к образованию дополнительных трещин в кирпичной кладке и ее разрушению

• Нагнетание производится, начиная с нижнего отверстия, до тех пор, пока инъекционный материал не появится в соседнем пакере с удаленным обратным клапаном или не станет выходить через шов либо через тело кирпича.

ВАЖНО. Также нагнетание необходимо остановить при давлении выше 4 атм, прекращении расхода акрилатного геля, при расходе более 2 л геля на один пакер

Инъецирование

• Учебный театр ЕГТИ г.Екатеринбург
• Водоканал г.Миасс
• СВЕЗА Верхняя Синячиха г.Челябинск
• Бар Британия г.Екатеринбург
• Здание на Софийской набережной, г. Москва
• Памятник Ленину, г. Омск
• ЖК «Солнечная долина», г. Ярославль

Инъецирование – высокотехнологичный метод ремонта, восстановления и гидроизоляции бетонных конструкций, а также конструкций из каменной или кирпичной кладки. Метод инъецирования применяется для быстрого и эффективного восстановления свойств конструкции, без дополнительных затрат на демонтаж поврежденной части.

Завод КТтрон предлагает полный комплекс услуг в области инъецирования:

• оценка состояния конструкций
• разработка проектного решения
• поставка материалов
• выполнение работ

Варианты применения инъекционных материалов КТтрон:

1. Инъецирование в строительные конструкции:

• усиление кирпичной и каменной кладки;
• заполнение пустот;
• герметизация деформационных швов;
• инъецирование трещин в бетонных, каменных и кирпичных конструкциях с целью их герметизации;
• устройство горизонтальной гидроизоляции (капиллярная отсечка);

2. Инъецирование в горные породы и грунты

• стабилизация горных пород и грунтов;
• заполнение полостей;
• создание противофильтрационных завес.

3. Нагнетание составов в заобделочное пространство подземных сооружений

Материалы КТтрон для инъецирования

Для инъекционной гидроизоляции применяются разнообразные материалы. Это эпоксидные смолы, полиуретановые пены и смолы, акрилатные гели без растворителей, микроцементы. Они позволяют создать водонепроницаемый слой, чтобы конструкция была защищена от проникновения грунтовых вод.

В продуктовой линейке Завода КТтрон представлены следующие инъекционные материалы:

• КТинжект ПГС-900 — однокомпонентный состав на основе полиуретановых смол.
• Микролит — тонкодисперсный состав на цементной основе, предназначенный для усиления бетонных, каменных, кирпичных конструкций, герметизации статичных трещин.
• Микролит GL-01 — состав на основе цемента и бентонитовых глин, предназначенный для усиления грунтов и заполнения заобделочного пространства.

Для восстановления сплошности и усиления несущей способности конструкции специалистами Завода КТтрон рекомендуется применять тонкодисперсный инъекционно-литьевой состав «Микролит»

Технология инъецирования строительных конструкций

Метод инъецирования заключается в введении в «тело» строительной конструкции различных составов, которые заполняют пустоты, герметизируют трещины, создают эффект «сплошности». При этом повышается устойчивость конструкции воздействию внешних факторов.

Метод инъецирования с целью усиления заключается в следующем: в кирпичную кладку или в тело бетона через пакеры под давлением подается тонкодисперсный состав «Микролит». Материал распределяется в теле конструкции, заполняя все имеющиеся пустоты, в результате чего герметизируются и склеиваются даже самые тонкие трещины. Это обусловлено тем, что максимальная фракция заполнителя смеси не превышает 0,08 мм.

Инъецирование с целью герметизации трещин в конструкциях, подвергающихся динамическим нагрузкам производится полимерным составом КТинжект ПГС-900. Данный состав обладает способностью расширения при контакте с водой и повышенной эластичностью, что позволяет ему эффективное герметизировать деформационные швы и трещины.

При этом, работы по инъецированию — это комплексный процесс, который зачастую требует применения нескольких типов материалов, таких как ремонтные смеси, составы для герметизации и зачеканки швов, гидроизоляционные ленты и т.д. Все подобные материалы, которые используются в технологии инъецирования производит наше предприятие, формируя таким образом комплексную систему материалов для инъецирования.

Выполнение работ по инъецированию

Собственная подрядная организация и сертифицированные партнеры имеет опыт выполнения работ по инъецированию любой сложности.

Выполнение работ по инъецированию включает:

• разработку технического решения и проведение расчетов
• подготовка основания
• нанесения торкрет состава
• уход за поверхностью